CN214389975U - 一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，涉及纺织工业技术领域。本实用新型包括搅拌箱，搅拌箱顶部的中间位置处固定有电机，电机的左侧设置有混合盒，电机的右侧设置有单片机，电机的左侧设置有输送构件，输送构件包括输送泵，输送泵的右侧设置有液体流量计。本实用新型通过输送泵将对液体原料进行输送，同时通过液体流量计对输送的原料进行计量，且通过将不同原料输送至混合盒的内部进行预混合，解决了现有的液体原料搅拌装置需要工人提前对原料进行称重，将原料按比例倒入搅拌装置中，工人的劳动强度较大，现有的液体原料搅拌装置依靠搅棍对原料进行搅拌，导致搅拌效率较低的问题。

Description

一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于纺织工业技术领域，特别是涉及一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置。

背景技术

纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等，纺织工业是轻工业的重要工业部门之一，纺织工业中，需要对纺织品进行印染，而印染的液体产品通常由两种或多种原料经过搅拌装置搅拌形成，比如柔软剂、渗透剂等，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的液体原料搅拌装置需要工人提前对原料进行称重，将原料按比例倒入搅拌装置中，工人的劳动强度较大；

2、现有的液体原料搅拌装置依靠搅棍对原料进行搅拌，导致搅拌效率较低。

因此，现有的液体原料搅拌装置需要工人提前对原料进行称重，将原料按比例倒入搅拌装置中，工人的劳动强度较大，且现有的液体原料搅拌装置依靠搅棍对原料进行搅拌，导致搅拌效率较低，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，通过输送泵将对液体原料进行输送，同时通过液体流量计对输送的原料进行计量，且通过将不同原料输送至混合盒的内部进行预混合，解决了现有的液体原料搅拌装置需要工人提前对原料进行称重，将原料按比例倒入搅拌装置中，工人的劳动强度较大，且现有的液体原料搅拌装置依靠搅棍对原料进行搅拌，导致搅拌效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的中间位置处固定有电机，所述电机的左侧设置有混合盒，所述电机的右侧设置有单片机，所述电机的左侧设置有输送构件，所述输送构件包括输送泵，所述输送泵的右侧设置有液体流量计，单片机的输入端通过导电线与外部电源电性连接，单片机的输出端通过导电线分别与电机、液体流量计和输送泵电性连接。

进一步地，所述输送构件设置有多个，所述输送泵的进液端和输送泵的出液端分别对应固定有第一输送管和第二输送管，所述液体流量计的右侧设置连接管，连接管的内部与混合盒的内部相通。

进一步地，所述液体流量计通过第一螺栓与对应的第二输送管和连接管固定连接，所述单片机的外部设置有保护盒，且保护盒固定在搅拌箱的上表面。

进一步地，所述搅拌箱的底部固定有放料阀，所述混合盒的上方设置有固定盖，且固定盖与连接管的下端相固定，所述固定盖的沿边处均匀设置有第二螺栓，且第二螺栓穿过固定盖和混合盒顶部的沿边处与搅拌箱螺纹连接。

进一步地，所述搅拌箱为圆形设置，所述电机的动力输出端固定有转动轴，且转动轴位于搅拌箱的内部，所述转动轴的外周壁由上到下等距固定有多个搅棍，搅棍为左右对称设置。

进一步地，所述混合盒底部的内壁开设有扰流凸台，所述混合盒的周壁上均匀开设有多个穿孔，所述混合盒位于搅拌箱的内侧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置输送泵、液体流量计和单片机，对原料进行输送时，根据原料的种类，将多个输送构件中的多个第一输送管放入对应的盛放原料容器的内部，此时对单片机进行原料的重量信息进行设置，然后控制单片机使得多个输送泵同时工作，多个输送泵共同工作时可将不同种类的原料一起输送至混合盒的内部，当对应的液体流量计检测到输送的原料达到预设时，单片机控制输送泵停止工作，与现有技术相比，通过输送泵对对应的原料进行输送，而通过液体流量计对输送的原料进行计量，无需人工对原料进行称重，解决了现有的液体原料搅拌装置需要工人提前对原料进行称重，将原料按比例倒入搅拌装置中，工人的劳动强度较大的问题。

2、本实用新型通过设置混合盒，多种原料经过对应的输送泵输送至混合盒后，进入混合盒内部的多种原料会与混合盒上的扰流凸台发生撞击，此时多种原料在混合盒的内部无规则飞溅，从而产生预混合效果，使得搅棍对多种原料搅拌之前进行预混合，相对于现有技术使用搅棍来搅拌多种原料，达到同等的搅拌效果时使用的时间更短，解决了现有的液体原料搅拌装置依靠搅棍对原料进行搅拌，导致搅拌效率较低的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视的内部结构图；

图2为本实用新型的左侧视角的结构图；

图3为本实用新型的混合盒的结构图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送构件；101、连接管；102、输送泵；1021、第一输送管；1022、第二输送管；103、液体流量计；1031、第一螺栓；2、电机；201、转动轴；2011、搅棍；3、单片机；301、保护盒；4、搅拌箱；401、固定盖；4011、第二螺栓；402、放料阀；5、混合盒；501、扰流凸台；502、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，包括搅拌箱4，搅拌箱4顶部的中间位置处固定的电机2工作时带动转动轴201转动，电机2为减速电机，电机2的左侧设置的混合盒5的内部可使得多种原料进行预混合，电机2的右侧设置的单片机3可对电机2、液体流量计103和输送泵102进行控制，电机2的左侧设置有输送构件1，输送构件1包括输送泵102，通过输送泵102可将对应的原料输送至搅拌箱4的内部，输送泵102的右侧设置的液体流量计103可对对应输送的原料进行计量，单片机3的输入端通过导电线与外部电源电性连接，单片机3的输出端通过导电线分别与电机2、液体流量计103和输送泵102电性连接，本装置中的单片机3、电机2、输送泵102和液体流量计103均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1、2、4所示，输送构件1设置有多个，以输送不同种类的原料，输送泵102的进液端和输送泵102的出液端分别对应固定有第一输送管1021和第二输送管1022，液体流量计103的右侧设置连接管101，连接管101的内部与混合盒5的内部相通，输送泵102工作前，先将第一输送管1021的外端放置在对应的原料容器的内部，输送泵102将对应的原料输送至第二输送管1022的内部，此时在输送泵102的持续作用下，原料依次穿过液体流量计103和连接管101进入混合盒5的内部。

液体流量计103通过第一螺栓1031与对应的第二输送管1022和连接管101固定连接，单片机3的外部设置的保护盒301可对单片机3进行保护，避免单片机3受到外界因素影响而损坏，且保护盒301固定在搅拌箱4的上表面。

搅拌箱4的底部固定有放料阀402，原料搅拌完毕后，打开放料阀402即可进行放料操作，混合盒5的上方设置的固定盖401可对混合盒5进行固定，且固定盖401与连接管101的下端相固定，固定盖401的沿边处均匀设置有第二螺栓4011，且第二螺栓4011穿过固定盖401和混合盒5顶部的沿边处与搅拌箱4螺纹连接。

其中如图1、3所示，搅拌箱4为圆形设置，电机2的动力输出端固定有转动轴201转动，且转动轴201位于搅拌箱4的内部，转动轴201的外周壁由上到下等距固定有多个搅棍2011，搅棍2011为左右对称设置，当电机2工作时，电机2的动力输出轴转动带动转动轴201转动继而使搅棍2011转动，以对搅拌箱4内部的多种原料进行搅拌。

混合盒5底部的内壁开设的扰流凸台501可使多种原料飞溅，达到预混合效果，混合盒5的周壁上均匀开设有多个穿孔502，混合盒5位于搅拌箱4的内侧，预混合后的多种原料由穿孔502脱离混合盒5的内部，流至搅拌箱4的底部。

本实施例的一个具体应用为：对原料进行输送时，根据原料的种类，将多个输送构件1中的多个第一输送管1021放入对应的盛放原料容器的内部，此时对单片机3进行原料的重量信息进行设置，然后控制单片机3使得多个输送泵102同时工作，此时输送泵102将不同种类的原料一起输送至混合盒5的内部，进入混合盒5内部的多种原料会与混合盒5上的扰流凸台501发生撞击，此时多种原料在混合盒5的内部无规则飞溅，从而产生预混合效果，当对应的液体流量计103检测到输送的原料达到预设时，单片机3控制输送泵102停止工作，此时通过控制单片机3启动电机2，电机2工作带动转动轴201转动继而使搅棍2011转动，对搅拌箱4内部的多种原料进行搅拌混合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，包括搅拌箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(4)顶部的中间位置处固定有电机(2)，所述电机(2)的左侧设置有混合盒(5)，所述电机(2)的右侧设置有单片机(3)，所述电机(2)的左侧设置有输送构件(1)，所述输送构件(1)包括输送泵(102)，所述输送泵(102)的右侧设置有液体流量计(103)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述输送构件(1)设置有多个，所述输送泵(102)的进液端和输送泵(102)的出液端分别对应固定有第一输送管(1021)和第二输送管(1022)，所述液体流量计(103)的右侧设置连接管(101)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述液体流量计(103)通过第一螺栓(1031)与对应的第二输送管(1022)和连接管(101)固定连接，所述单片机(3)的外部设置有保护盒(301)，且保护盒(301)固定在搅拌箱(4)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(4)的底部固定有放料阀(402)，所述混合盒(5)的上方设置有固定盖(401)，且固定盖(401)与连接管(101)的下端相固定，所述固定盖(401)的沿边处均匀设置有第二螺栓(4011)，且第二螺栓(4011)穿过固定盖(401)和混合盒(5)顶部的沿边处与搅拌箱(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(4)为圆形设置，所述电机(2)的动力输出端固定有转动轴(201)，且转动轴(201)位于搅拌箱(4)的内部，所述转动轴(201)的外周壁由上到下等距固定有多个搅棍(2011)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置，其特征在于，所述混合盒(5)底部的内壁开设有扰流凸台(501)，所述混合盒(5)的周壁上均匀开设有多个穿孔(502)，所述混合盒(5)位于搅拌箱(4)的内侧。

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