CN214389347U - 一种高效过滤的压缩气体精密过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，涉及过滤器技术领域。本实用新型包括过滤筒、过滤机构和挤压机构，过滤筒的内部卡接有过滤机构，过滤机构的内部固定穿插有挤压机构，且挤压机构贯穿过滤筒，过滤筒的底面固定连接有支脚，筒体的外壁固定连接有压力表，筒体的外壁且位于压力表的下方固定连接有出气单元。本实用新型通过内柱的升降增大筒体内部的气压，使气压经过两层滤网过滤，可清除气体夹杂的颗粒与粉尘，解决了过滤效果较差的问题；通过与出气管转动连接转向杆，便于调节已过滤后的气体排放角度，且在可通过压力表一侧的旋钮释放筒体内部的气体，解决了只能无法调节出气方向，且无法解决罐体内部气压增大的问题。

Description

一种高效过滤的压缩气体精密过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，特别是涉及一种高效过滤的压缩气体精密过滤器。

背景技术

过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，气体过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。

1、现有技术的气体过滤器一般是由的底层内设有净化液体，在罐体上设有进气管和出气管，并且进气管和出气管的底部均插入净化液体内，其虽然可以一定程度实现过滤粉尘的效果，然而其过滤效果较差。

2、现有的气体过滤器在排放已过滤的气体时，只能根据气体过滤器本身出气管的出气方向连接收集装置，且在进行气体过滤时，无法解决罐体内部气压增大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，通过内柱的升降增大筒体内部的气压，使气压经过两层滤网过滤，可清除气体夹杂的颗粒与粉尘，解决了过滤效果较差的问题；通过与出气管转动连接转向杆，便于调节已过滤后的气体排放角度，且在可通过压力表一侧的旋钮释放筒体内部的气体，解决了只能无法调节出气方向，且无法解决罐体内部气压增大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，包括过滤筒、过滤机构和挤压机构，所述过滤筒的内部卡接有过滤机构，所述过滤机构的内部固定穿插有挤压机构，且挤压机构贯穿过滤筒，所述过滤筒的底面固定连接有支脚，支脚设置有三个，用于支撑装置，且支脚的底部啮合有调节盘。

进一步地，所述过滤筒包括筒体和出气单元，所述筒体的外壁固定连接有压力表，用于观察筒体内部的气压，筒体的外壁且位于压力表的下方固定连接有出气单元。

进一步地，所述过滤机构包括内网和外网，所述内网的表面开设有数排通孔，所述内网的外部固定连接有外网，内网与外网之间设置有空隙，且外网的过滤精度比内网高，所述外网外壁的上下端均固定连接有固定圈，所述固定圈与筒体的上下两侧固定连接，使过滤机构固定在筒体内部。

进一步地，所述挤压机构包括升降柱和顶板，所述升降柱的内部滑动套接有内柱，内柱由气缸控制其延伸出升降柱外部的高度，所述内柱的顶面固定连接有橡胶顶，所述内柱的上方设置有顶板，所述顶板与内网的内侧面固定连接，所述顶板相邻内柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽与橡胶顶配合卡接，使内柱延伸至一定高度时，橡胶顶堵塞凹槽，所述顶板远离内柱的一侧固定连接有单向阀，使需要过滤的气体只能向过滤筒内部输送。

进一步地，所述出气单元包括出气管和转向杆，所述出气管的一端与筒体固定连接，出气管为L形，出气管的底部固定连接有加压罐，所述加压罐的一侧转动连接有转向杆，便于调节已过滤后的气体排放角度，方便收集，所述转向杆的端部转动连接有出气口。

进一步地，所述出气管且位于加压罐的两端均固定卡接有固定夹片，所述固定夹片相邻筒体的一侧固定连接有支杆，且所述支杆与筒体固定连接，用于固定出气管与加压罐。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过内柱的升降增大筒体内部的气压，使气压经过两层滤网过滤，可轻松彻底地清除气体夹杂的颗粒与粉尘，且通过安装有单向阀，使需要过滤的气体只能向过滤筒内部输送，解决了可以一定程度实现过滤粉尘的效果，然而其过滤效果较差的问题。

2、本实用新型通过在出气口与出气管之间转动连接转向杆，便于调节已过滤后的气体排放角度，方便气体收集，且在可通过压力表一侧的旋钮释放筒体内部的气体，防止筒体内产生高压，解决了只能根据气体过滤器本身出气管的出气方向连接收集装置，无法解决罐体内部气压增大的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤筒结构示意图；

图3为本实用新型的出气单元结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构结构示意图；

图5为本实用新型的挤压机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、过滤筒；110、筒体；120、压力表；130、出气单元；131、出气管；132、加压罐；133、转向杆；134、出气口；135、支杆；136、固定夹片；200、过滤机构；210、内网；220、通孔；230、外网；240、固定圈；300、挤压机构；310、升降柱；320、内柱；330、橡胶顶； 340、顶板；350、凹槽；360、单向阀；400、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，包括过滤筒100、过滤机构200和挤压机构300，过滤筒100 的内部卡接有过滤机构200，过滤机构200的内部固定穿插有挤压机构300，且挤压机构300贯穿过滤筒100，过滤筒100的底面固定连接有支脚400，支脚400设置有三个，用于支撑装置，且支脚400的底部啮合有调节盘，两个相邻的支脚400之间均固定连接有固定杆，且固定杆位于升降柱310的下方，用于支撑升降柱310。

其中如图2、3所示，过滤筒100包括筒体110和出气单元130，筒体110的外壁固定连接有压力表120，用于观察筒体110内部的气压，且可通过压力表120一侧的旋钮释放筒体110内部的气体，防止筒体110内产生高压，筒体110的外壁且位于压力表120的下方固定连接有出气单元130；出气单元130包括出气管131和转向杆133，出气管131的一端与筒体110固定连接，出气管131为L形，出气管 131的底部固定连接有加压罐132，加压罐132的一侧转动连接有转向杆133，便于调节已过滤后的气体排放角度，方便收集，转向杆133 的端部转动连接有出气口134，出气口134的外部啮合有旋钮，转动旋钮可控制出气口134的关闭；出气管131且位于加压罐132的两端均固定卡接有固定夹片136，固定夹片136相邻筒体110的一侧固定连接有支杆135，且支杆135与筒体110固定连接，用于固定出气管 131与加压罐132。

其中如图4所示，过滤机构200包括内网210和外网230，内网 210的表面开设有数排通孔220，内网210的外部固定连接有外网230，内网210与外网230之间设置有空隙，且外网230的过滤精度比内网 210高，筒体110内部的气体受到压力首先通过内网210过滤，经过内网210与外网230之间的空隙，再次通过外网230过滤，使被两层过滤后的气体位于筒体110与外网230之间，外网230外壁的上下端均固定连接有固定圈240，固定圈240与筒体110的上下两侧固定连接，使过滤机构200固定在筒体110内部。

其中如图5所示，挤压机构300包括升降柱310和顶板340，升降柱310的内部滑动套接有内柱320，内柱320由气缸控制其延伸出升降柱310外部的高度，内柱320的顶面固定连接有橡胶顶330，内柱320的上方设置有顶板340，顶板340与内网210的内侧面固定连接，顶板340相邻内柱320的一侧开设有凹槽350，凹槽350与橡胶顶330配合卡接，内柱320在延伸过程中，过滤机构200内部的气压增大，使气体贯穿过滤机构200进行过滤，顶板340远离内柱320的一侧固定连接有单向阀360，使需要过滤的气体只能向过滤筒100内部输送，内柱320延伸至一定高度时，橡胶顶330堵塞凹槽350，使单向阀360关闭，内柱320回缩时，橡胶顶330脱离凹槽350，单向阀360继续输入气体。

工作原理：

使用时，将出气口134接通收集气体的装置，将单向阀360的顶端接通需要被过滤的气体，使气体输入至过滤筒100的内部，启动升降柱310，内柱320在延伸过程中，过滤机构200内部的气压增大，气体首先通过内网210过滤，经过内网210与外网230之间的空隙，再次通过外网230过滤，使被两层过滤后的气体位于筒体110与外网 230之间，从而已过滤后的气体通过出气管131排出，内柱320延伸至一定高度时，橡胶顶330堵塞凹槽350，使单向阀360关闭，此时筒体110内部的气压稳定，内柱320回缩时，橡胶顶330脱离凹槽 350，单向阀360继续输入气体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，包括过滤筒（100）、过滤机构（200）和挤压机构（300），其特征在于：所述过滤筒（100）的内部卡接有过滤机构（200），所述过滤机构（200）的内部固定穿插有挤压机构（300），且挤压机构（300）贯穿过滤筒（100），所述过滤筒（100）的底面固定连接有支脚（400）。

2.根据权利要求1所述的一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，其特征在于，所述过滤筒（100）包括筒体（110）和出气单元（130），所述筒体（110）的外壁固定连接有压力表（120），筒体（110）的外壁且位于压力表（120）的下方固定连接有出气单元（130）。

3.根据权利要求1所述的一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，其特征在于，所述过滤机构（200）包括内网（210）和外网（230），所述内网（210）的表面开设有数排通孔（220），所述内网（210）的外部固定连接有外网（230），所述外网（230）外壁的上下端均固定连接有固定圈（240），所述固定圈（240）与筒体（110）的上下两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，其特征在于，所述挤压机构（300）包括升降柱（310）和顶板（340），所述升降柱（310）的内部滑动套接有内柱（320），所述内柱（320）的顶面固定连接有橡胶顶（330），所述内柱（320）的上方设置有顶板（340），所述顶板（340）与内网（210）的内侧面固定连接，所述顶板（340）相邻内柱（320）的一侧开设有凹槽（350），所述凹槽（350）与橡胶顶（330）配合卡接，所述顶板（340）远离内柱（320）的一侧固定连接有单向阀（360）。

5.根据权利要求2所述的一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，其特征在于，所述出气单元（130）包括出气管（131）和转向杆（133），所述出气管（131）的一端与筒体（110）固定连接，出气管（131）的底部固定连接有加压罐（132），所述加压罐（132）的一侧转动连接有转向杆（133），所述转向杆（133）的端部转动连接有出气口（134）。

6.根据权利要求5所述的一种高效过滤的压缩气体精密过滤器，其特征在于，所述出气管（131）且位于加压罐（132）的两端均固定卡接有固定夹片（136），所述固定夹片（136）相邻筒体（110）的一侧固定连接有支杆（135），且所述支杆（135）与筒体（110）固定连接。

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