CN209679627U - 一种麦胚发酵液膜过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种麦胚发酵液膜过滤装置，包括过滤管，所述过滤管上下两端分别设置有液压缸和出水管，所述过滤管外侧从上至下交错设置有进料管和出料管，所述液压缸通过液压杆延伸至过滤管内部且固定连接有压板，所述压板底部中心处设置有压杆，所述过滤管内侧底部通过螺栓安装有弹簧固定座，所述弹簧固定座中心处固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端活动连接有滤板，所述滤板底部中心处设置有导向杆且导向杆与压缩弹簧内圈间隙配合，所述滤板上贴合设置有过滤膜。本实用新型通过液压缸带动压板下压，对过滤膜上的麦胚发酵液加压，实现快速过滤且下压时可以带动过滤膜底部的滤板下移，便于从出料口取出过滤后的麦胚发酵料。

Description

一种麦胚发酵液膜过滤装置

技术领域

本实用新型涉及膜过滤技术领域，具体的说是一种麦胚发酵液膜过滤装置。

背景技术

膜过滤是一种精密分离技术，可以实现分子级过滤，它是利用膜孔隙的选择透过性进行两相分离的技术。在麦胚发酵制作完成之后需要对发酵液进行过滤浓缩，而过滤浓缩的常规手段即通过膜过滤浓缩，而现有的膜过滤一般采用自然静置或者加压过滤；自然静置过滤法其过滤速度慢，而加压过滤法其过滤后的浓缩液不易排出收集。因此，有必要设计一种便于出料的快速浓缩过滤装置。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种麦胚发酵液膜过滤装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种麦胚发酵液膜过滤装置，包括过滤管，所述过滤管上下两端分别设置有液压缸和出水管，所述过滤管外侧从上至下交错设置有进料管和出料管，所述液压缸通过液压杆延伸至过滤管内部且固定连接有压板，所述压板底部中心处设置有压杆，所述过滤管内侧底部通过螺栓安装有弹簧固定座，所述弹簧固定座中心处固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端活动连接有滤板，所述滤板底部中心处设置有导向杆且导向杆与压缩弹簧内圈间隙配合，所述滤板上贴合设置有过滤膜。

此项设置具有以下优点：（1）提高过滤效率，本实用新型通过在过滤管上端安装液压缸，通过液压缸的液压杆带动压板下移，从而提高了压板和过滤板之间的气体压强，以此加快麦胚发酵液的过滤速度。（2）出料便捷，本实用新型在液压缸带动压板持续下降过程中，会通过压杆压迫过滤板下移，从而导致过滤板下移至出料管处，便于操作人员快速出料。

优选的，所述过滤管的壳体上嵌设有玻璃板。

此项设置玻璃板用于观察内部下压过滤进程，使得操作人员可以更好的对整个膜过滤过程进行控制。

优选的，所述出水管通过螺纹套螺纹设置在过滤管的底部。

此项设置出水管拆卸更加便捷，使内部设备维修更加方便。

优选的，所述出料管呈倾斜设置且倾斜角度为10～15度。

此项设置出料管倾斜设置一方面在过滤板下降过程中自动溢出的麦培发酵料不会落入出水管处，另一方面便于出料。

优选的，所述弹簧固定座由固定环、连接杆和套筒组成，所述固定环通过螺栓安装在过滤管内侧底部，所述套筒通过三组连接杆设置在固定环中心处，所述套筒中心为通孔结构且通孔与导向杆间隙配合。

此项设置一方面便于将弹簧固定座从过滤管内拆卸维修更换，另一方面不会阻碍导向杆下移，即过滤板下移。

优选的，所述压板底部贴合设置有橡胶垫，所述压板底部中心处的压杆长度大于出料管的直径。

此项设置橡胶垫可以防止液压缸下压时，压板和过滤膜之间的气体从压板和过滤管内壁之间溢出，气体压力减小，从而降低了过滤效率；压杆长度大于出料管直径便于从出料口将麦胚发酵料取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；图2为本实用新型剖视结构示意图；图3为本实用新型弹簧固定座结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1过滤管、2液压缸、3玻璃板、4进料管、5出料管、6螺纹套、7出水管、8液压杆、9压板、10橡胶垫、11压杆、12弹簧固定座、120固定环、121连接杆、122套筒、13螺栓、14压缩弹簧、15导向杆、16滤板、17过滤膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-3可知，本实用新型一种麦胚发酵液膜过滤装置，包括过滤管1，所述过滤管1上下两端分别设置有液压缸2和出水管7，所述过滤管1外侧从上至下交错设置有进料管4和出料管5，所述液压缸2通过液压杆8延伸至过滤管1内部且固定连接有压板9，所述压板9底部中心处设置有压杆11，所述过滤管1内侧底部通过螺栓13安装有弹簧固定座12，所述弹簧固定座12中心处固定连接有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14上端活动连接有滤板16，所述滤板16底部中心处设置有导向杆15且导向杆15与压缩弹簧14内圈间隙配合，所述滤板16上贴合设置有过滤膜17。

具体的，所述过滤管1的壳体上嵌设有玻璃板3。

具体的，所述出水管7通过螺纹套6螺纹设置在过滤管1的底部。

具体的，所述出料管5呈倾斜设置且倾斜角度为10～15度。

具体的，所述弹簧固定座12由固定环120、连接杆121和套筒122组成，所述固定环120通过螺栓13安装在过滤管1内侧底部，所述套筒122通过三组连接杆121设置在固定环120中心处，所述套筒122中心为通孔结构且通孔与导向杆15间隙配合。

具体的，所述压板9底部贴合设置有橡胶垫10，所述压板9底部中心处的压杆11长度大于出料管5的直径。

本实施例在实施的时候，在设备设计制造阶段，首先需要使压缩弹簧14在处于自然状态时，压缩弹簧14将过滤板16支撑在过滤管1的出料管5上端一段距离，以此保证麦胚发酵液从进料管4进入一定量时和液压缸2通过液压杆8带动压板9下压初期，过滤板6不会在重力和气体压力作用下，下移至出料管5处，防止麦胚发酵液为有效过滤即从出料管5处涌出；使用时，在麦胚发酵液从进料管4进入一定量后，启动液压缸2，通过液压杆8带动压板9下移，提高压板9和过滤板16之间的空气压力，从而加快麦胚发酵液的过滤速度，在压板9持续下移过程时，会通过其底部的压杆11压迫过滤板16下降，使得过滤板16下降至出料管5处，便于操作人员将过滤后的麦培发酵料取出，在上述使用过程中，操作人员可以通过玻璃板3对过滤管内部的情况进行观察，以实现对整个过程更有效的控制。

本实用新型中液压缸2和液压杆8需配合输油管、液压阀和液压站等辅助部件相连，此部分为公知技术，不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种麦胚发酵液膜过滤装置，包括过滤管（1），其特征在于：所述过滤管（1）上下两端分别设置有液压缸（2）和出水管（7），所述过滤管（1）外侧从上至下交错设置有进料管（4）和出料管（5），所述液压缸（2）通过液压杆（8）延伸至过滤管（1）内部且固定连接有压板（9），所述压板（9）底部中心处设置有压杆（11），所述过滤管（1）内侧底部通过螺栓（13）安装有弹簧固定座（12），所述弹簧固定座（12）中心处固定连接有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）上端活动连接有滤板（16），所述滤板（16）底部中心处设置有导向杆（15）且导向杆（15）与压缩弹簧（14）内圈间隙配合，所述滤板（16）上贴合设置有过滤膜（17）。

2.按照权利要求1所述的一种麦胚发酵液膜过滤装置，其特征在于：所述过滤管（1）的壳体上嵌设有玻璃板（3）。

3.按照权利要求1所述的一种麦胚发酵液膜过滤装置，其特征在于：所述出水管（7）通过螺纹套（6）螺纹设置在过滤管（1）的底部。

4.按照权利要求1所述的一种麦胚发酵液膜过滤装置，其特征在于：所述出料管（5）呈倾斜设置且倾斜角度为10～15度。

5.按照权利要求1所述的一种麦胚发酵液膜过滤装置，其特征在于：所述弹簧固定座（12）由固定环（120）、连接杆（121）和套筒（122）组成，所述固定环（120）通过螺栓（13）安装在过滤管（1）内侧底部，所述套筒（122）通过三组连接杆（121）设置在固定环（120）中心处，所述套筒（122）中心为通孔结构且通孔与导向杆（15）间隙配合。

6.按照权利要求1所述的一种麦胚发酵液膜过滤装置，其特征在于：所述压板（9）底部贴合设置有橡胶垫（10），所述压板（9）底部中心处的压杆（11）长度大于出料管（5）的直径。