CN214389009U - 建筑工地用高效循环泥浆池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑工地用高效循环泥浆池，涉及泥浆池的领域，其包括池体以及设置于所述池体中间的隔板，所述隔板将所述池体一侧分隔为沉淀池，另一侧分隔为循环池，所述沉淀池内设置有搅拌装置，所述沉淀池的底部滑移设置有与所述沉淀池底部抵接的刮板，所述沉淀池壁面上设置有用于驱动所述刮板滑动的驱动组件，所述沉淀池的一侧设置有排渣口，所述排渣口设置有用于封堵的挡板。本申请通过在沉淀池内设置刮板沿着沉淀池倾斜的底壁进行推刮，具有使得沉淀池内的泥沙能被方便的彻底推刮干净的效果。

Description

建筑工地用高效循环泥浆池

技术领域

本申请涉及泥浆池的领域，尤其是涉及一种建筑工地用高效循环泥浆池。

背景技术

目前桩基础在施工过程中，一般需要将钻孔中的泥浆抽入泥浆池、沉淀池后再循环进入钻孔中。泥浆能将桩孔中的砂砾等排出，同时循环利用的泥浆能减小对工地的位置占用。

现有的专利公告号为CN205297407U的中国专利，提出了一种可移动循环泥浆池。该可移动循环泥浆池包括泥浆池主体内部连接中隔板，中隔板的两侧分别为循环区和沉淀区，与中隔板相对的循环区的端壁上设置阀门，阀门的下口高度高于中隔板的上沿，阀门的正下方连接流槽的一端，流槽的另一端与目标灌注桩护筒相连通，目标灌注桩护筒中的钻杆上端连接管道机构的一端，管道机构的另一端与沉淀区相连通，泥浆池主体的底部连接移动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：泥沙容易沉积于沉淀区，且泥浆池具有一定的深度，泥沙不易排出。

实用新型内容

为了改善泥沙不易排出的问题，本申请提供一种建筑工地用高效循环泥浆池。

本申请提供的一种建筑工地用高效循环泥浆池采用如下的技术方案：

一种建筑工地用高效循环泥浆池，包括池体以及设置于所述池体中间的隔板，所述隔板将所述池体一侧分隔为沉淀池，另一侧分隔为循环池，所述沉淀池内设置有搅拌装置，所述沉淀池的底部滑移设置有与所述沉淀池底部抵接的刮板，所述沉淀池壁面上设置有用于驱动所述刮板滑动的驱动组件，所述沉淀池的一侧设置有排渣口，所述排渣口设置有用于封堵的挡板。

通过采用上述技术方案，从桩孔内抽出的泥浆排放至沉淀池内，在沉淀池内进行泥沙的沉淀，同时在需要调制粘稠度时，向沉淀池内加水，再通过搅拌装置使得泥浆能被均匀搅拌匀化。当沉淀池内的泥沙聚集较多时，拆掉挡板，将挡板沿着沉淀池的底壁进行推刮，进而将泥沙从排渣口排出，使得沉淀池内的泥沙能被方便的清理干净。

可选的，所述沉淀池的底部设置为倾斜面，且由靠近隔板的一侧向远离隔板的一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜面的沉淀池底部更加易于泥沙向低处一侧进行沉淀，进而便于将泥沙进行统一清理。

可选的，所述刮板沿所述沉淀池底部倾斜的方向滑动。

通过采用上述技术方案，刮板沿着沉淀池的底部倾斜方向进行滑动能使得泥沙更方便的从高处向低处进行收集，使得沉淀池能更加容易被清理。

可选的，所述排渣口设置于所述沉淀池相对于所述隔板的一侧壁面上，所述排渣口设置于所述沉淀池底部。

通过采用上述技术方案，刮板将沉淀池底部的泥沙沿着倾斜的底壁从隔板的一侧壁面向排渣口的一侧推刮，使得泥沙能方便的从排渣口排出。

可选的，所述驱动组件包括固定于所述刮板两端的滑杆，所述沉淀池的壁面开设有供所述滑杆滑动的滑槽，所述滑杆伸出所述滑槽的一段上固定连接有推杆。

通过采用上述技术方案，在需要对沉淀池底部的泥沙进行推刮时，通过推动推杆，使得滑杆能沿着滑槽进行滑动，滑杆进而带动刮板将沉淀池底部的泥沙进行清理。

可选的，所述搅拌装置包括转动连接于所述沉淀池壁面上的搅拌轴以及固定于所述搅拌轴上的搅拌叶。

通过采用上述技术方案，在需要对泥浆进行加水调配或是匀化时，搅拌轴转动时带动搅拌叶转动进而对泥浆进行搅拌。

可选的，所述沉淀池壁面上固定连接有支架，所述支架上固定连接有电机，所述电机的转动端与所述搅拌轴固定连接。

通过采用上述技术方案，支架用于将电机进行固定，电机进行转动时带动搅拌轴以及搅拌叶进行转动，能对泥浆进行搅拌以及调配。

可选的，所述沉淀池外壁与所述排渣口处开设有安装槽，所述安装槽内设置有橡胶圈，所述挡板可拆卸设置于所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，挡板可拆卸设置于安装槽内，在需要将泥沙进行排出时，将挡板进行拆卸，在进行沉淀时，将挡板装入安装槽内，橡胶圈能有效防止漏水。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在沉淀池内设置刮板沿着沉淀池倾斜的底壁进行推刮，使得沉淀池内的泥沙能被方便的彻底推刮干净，再将泥沙从排渣口出排走；

2.通过设置滑杆插接于滑槽内，通过推杆将刮板进行推动，进而能方便的对沉淀池内部进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、隔板；2、沉淀池；3、循环池；4、支架；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、电机；8、刮板；9、滑杆；10、滑槽；11、推杆；12、把手；13、排渣口；14、挡板；15、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑工地用高效循环泥浆池。参照图1，建筑工地用高效循环泥浆池包括池体以及设置于池体中间的隔板1，隔板1将池体一侧分隔为沉淀池2，另一侧分隔为循环池3，从桩孔内抽出的泥浆排放至沉淀池2内，在沉淀池2内进行泥沙的沉淀，同时在需要调制粘稠度时，向沉淀池2内加水进行搅拌调制，调制好的泥浆由隔板1溢出至循环池3内存储并进行再次利用。

沉淀池2的上侧固定连接有支架4，支架4上设置有搅拌装置，搅拌装置包括转动连接于支架4上的搅拌轴5以及固定连接于搅拌轴5上的搅拌叶6，搅拌叶6设置有多组，多组搅拌叶6均匀分布于搅拌轴5的竖直方向上。支架4上固定连接有电机7，电机7的转动端与搅拌轴5固定连接，在需要对泥浆进行搅拌匀化时启动电机7带动搅拌轴5以及搅拌叶6对泥浆进行搅拌。

参照图1和图2，为便于对沉淀池2内的泥沙进行清理，沉淀池2的底壁从靠近隔板1的一侧向相对的一侧向下倾斜。沉淀池2内滑移设置有刮板8，沉淀池2壁面上设置有用于驱动刮板8滑动的驱动组件，驱动组件包括固定于刮板8两端的滑杆9，沉淀池2的壁面开设有供滑杆9滑动的滑槽10，滑槽10与沉淀池2底壁的倾斜方向一致，滑杆9伸出滑槽10的一段上固定连接有推杆11，推杆11上固定有把手12。在需要对沉淀池2底部的泥沙进行推刮时，通过握持沉淀池2两侧的把手12并一同推动两个推杆11，使得滑杆9能沿着滑槽10进行滑动，滑杆9进而带动刮板8将沉淀池2底部的泥沙进行清理。

沉淀池2相对于隔板1的一侧设置有排渣口13，排渣口13设置有用于封堵的挡板14，沉淀池2外壁与排渣口13处开设有安装槽，安装槽内设置有橡胶圈，挡板14可拆卸设置于安装槽内，挡板14上设置有多个螺栓15用于将挡板14固定于安装槽内。

本申请实施例一种建筑工地用高效循环泥浆池的实施原理为：从桩孔内抽出的泥浆排放至沉淀池2内，在沉淀池2内进行泥沙的沉淀，同时在需要调制粘稠度时，向沉淀池2内加水，电机7驱动搅拌轴5以及搅拌叶6使得泥浆能被均匀搅拌匀化。当沉淀池2内的泥沙聚集较多时，拆掉挡板14，推动推杆11，将挡板14沿着沉淀池2的底壁进行推刮，进而将泥沙从排渣口13排出，使得沉淀池2内的泥沙能被方便的清理干净。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工地用高效循环泥浆池，包括池体以及设置于所述池体中间的隔板（1），所述隔板（1）将所述池体一侧分隔为沉淀池（2），另一侧分隔为循环池（3），其特征在于：所述沉淀池（2）内设置有搅拌装置，所述沉淀池（2）的底部滑移设置有与所述沉淀池（2）底部抵接的刮板（8），所述沉淀池（2）壁面上设置有用于驱动所述刮板（8）滑动的驱动组件，所述沉淀池（2）的一侧设置有排渣口（13），所述排渣口（13）设置有用于封堵的挡板（14）。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述沉淀池（2）的底部设置为倾斜面，且由靠近隔板（1）的一侧向远离隔板（1）的一侧向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述刮板（8）沿所述沉淀池（2）底部倾斜的方向滑动。

4.根据权利要求3所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述排渣口（13）设置于所述沉淀池（2）相对于所述隔板（1）的一侧壁面上，所述排渣口（13）设置于所述沉淀池（2）底部。

5.根据权利要求4所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述驱动组件包括固定于所述刮板（8）两端的滑杆（9），所述沉淀池（2）的壁面开设有供所述滑杆（9）滑动的滑槽（10），所述滑杆（9）伸出所述滑槽（10）的一段上固定连接有推杆（11）。

6.根据权利要求5所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述搅拌装置包括转动连接于所述沉淀池（2）壁面上的搅拌轴（5）以及固定于所述搅拌轴（5）上的搅拌叶（6）。

7.根据权利要求6所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述沉淀池（2）壁面上固定连接有支架（4），所述支架（4）上固定连接有电机（7），所述电机（7）的转动端与所述搅拌轴（5）固定连接。

8.根据权利要求1所述的建筑工地用高效循环泥浆池，其特征在于：所述沉淀池（2）外壁与所述排渣口（13）处开设有安装槽，所述安装槽内设置有橡胶圈，所述挡板（14）可拆卸设置于所述安装槽内。

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