CN214383650U - 一种立体卷铁芯的吊具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立体卷铁芯吊具技术领域,公开了一种立体卷铁芯的吊具装置,包括外杆,所述外杆的底部设置有三角板,所述外杆的内部上方设置有内杆,所述内杆的上方安装有阻尼转轴,所述阻尼转轴的顶部安装有旋转钮,所述旋转钮的顶部设置有吊环,所述外杆与内杆的连接位置处设置有固定螺栓,所述外杆与内杆通过固定螺栓固定连接,本实用新型在旋转钮上设置有指示标,在标记段设置有角度线,将三角板由卷铁芯内窗的顶部放入卷铁芯内窗底部时,旋转旋转钮上的指示标对准标记段上表示60度或120度的角度线,将吊机挂于吊环,即可方便快捷地对铁芯进行吊装转运,通过指示标以及角度线的设置,便于旋转三角板至指定位置以及吊装工作的进行。
Description
技术领域
本实用新型属于立体卷铁芯夹件技术领域,具体涉及一种立体卷铁芯的吊具装置。
背景技术
立体三角形卷铁芯由取向硅钢片无接缝卷绕而成,重量大多在一百到几百公斤以上。立体三角形卷铁芯的生产加工从卷绕、进炉、出炉、打包、浸漆、烘干、绕线和装配等过程中需要进行多次吊装转运,吊具是关键工具。
现有技术中,不能根据立体卷铁芯的尺寸调整吊具的高度,且不能够快速、明确的旋转三角板至使用位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立体卷铁芯的吊具装置,以解决现有的不能根据立体卷铁芯的尺寸调整吊具的高度,且不能够快速、明确的旋转三角板至使用位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立体卷铁芯的吊具装置,包括外杆,所述外杆的底部设置有三角板,所述外杆的内部上方设置有内杆,所述内杆的上方安装有阻尼转轴,所述阻尼转轴的顶部安装有旋转钮,所述旋转钮的顶部设置有吊环。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述外杆与内杆的连接位置处设置有固定螺栓,所述外杆与内杆通过固定螺栓固定连接。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述内杆的上半部分为标记段,所述标记段的外表壁一圈设置有角度线,所述角度线共设置四个,依次代表0度、60度、120度以及180度。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述旋转钮的外表壁设置有指示标。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述旋转钮的顶部开设有螺纹槽。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述吊环的底部设置有连接杆,所述连接杆的下方设置有螺纹段,所述螺纹段旋入所述螺纹槽的内部。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述吊环与旋转钮通过螺纹段和螺纹槽旋合连接。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述三角板的横切面为正三角形,所述三角板的对角线的长度小于卷铁芯内窗的对角线长度。
作为本实用新型一种立体卷铁芯的吊具装置优选地,所述三角板的三个角倒圆角。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型在旋转钮上设置有指示标,在标记段设置有角度线,将三角板由卷铁芯内窗的顶部放入卷铁芯内窗底部时,旋转旋转钮上的指示标对准标记段上表示60度或120度的角度线,将吊机挂于吊环,即可方便快捷地对铁芯进行吊装转运,通过指示标以及角度线的设置,便于旋转三角板至指定位置,从而便于吊装工作的进行。
(2)本实用新型可以根据立体三角形卷铁芯的高度,调整外杆和内杆的相对高度,旋松固定螺栓,将内杆从外杆内抽出或下压,调整至合适的位置后,旋紧固定螺栓,将内杆与外杆固定即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型吊环的结构示意图;
图3为本实用新型旋转钮的俯视图;
图4为本实用新型三角板的俯视图;
图中:1、吊环;2、连接杆;3、阻尼转轴;4、标记段;5、内杆;6、固定螺栓;7、三角板;8、外杆;9、角度线;10、指示标;11、旋转钮;12、螺纹段;13、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种立体卷铁芯的吊具装置,包括外杆8,外杆8的底部设置有三角板7,外杆8的内部上方设置有内杆5,内杆5的上方安装有阻尼转轴3,阻尼转轴3的顶部安装有旋转钮11,旋转钮11的顶部设置有吊环1。阻尼转轴3的设置可以使得内杆5相对于旋转钮11旋转,且旋转到指定位置后,位置不易发生变化。
具体地,外杆8与内杆5的连接位置处设置有固定螺栓6,外杆8与内杆5通过固定螺栓6固定连接,使用前,根据立体三角形卷铁芯的高度,调整外杆8和内杆5的相对高度,具体的,旋松固定螺栓6,将内杆5从外杆8内抽出或下压,调整至合适的位置后,旋紧固定螺栓6,将内杆5与外杆8固定。
具体地,内杆5的上半部分为标记段4,标记段4的外表壁一圈设置有角度线9,角度线9共设置四个,依次代表0度、60度、120度以及180度,旋转钮11的外表壁设置有指示标10,使用前,旋转旋转钮11,将旋转钮11上的指示标10对准标记段4上表示0度或180度的角度线9;将三角板7由卷铁芯内窗的顶部放入卷铁芯内窗底部时,旋转旋转钮11上的指示标10对准标记段4上表示60度或120度的角度线9,将吊机挂于吊环1,即可方便快捷地对铁芯进行吊装转运。
具体地,旋转钮11的顶部开设有螺纹槽13,吊环1的底部设置有连接杆2,连接杆2的下方设置有螺纹段12,螺纹段12旋入螺纹槽13的内部,吊环1与旋转钮11通过螺纹段12和螺纹槽13旋合连接,在吊环1损坏时,可将吊环1旋离旋转钮11进行更换。
具体地,三角板7的横切面为正三角形,三角板7的对角线的长度小于卷铁芯内窗的对角线长度,以便三角板7进入卷铁芯内窗内。
具体地,三角板7的三个角倒圆角,防止在使用的过程中碰伤工作人员。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用前,根据立体三角形卷铁芯的高度,调整外杆8和内杆5的相对高度,具体的,旋松固定螺栓6,将内杆5从外杆8内抽出或下压,调整至合适的位置后,旋紧固定螺栓6,将内杆5与外杆8固定;
旋转旋转钮11,将旋转钮11上的指示标10对准标记段4上表示0度或180度的角度线9;
立体三角形卷铁芯需要吊装时,利用立体三角形铁芯的正三角形内窗特性,将吊具上的正三角形的三角板7深入立体三角形卷铁芯的正三角形孔内,然后相对旋转钮11转动外杆8,使得旋转钮11上的指示标10对准标记段4上表示60度或120度的角度线9,将吊机挂于吊环1,即可方便快捷地对铁芯进行吊装转运;
拆卸时,相对于旋转钮11旋转外杆8,使得旋转钮11上的指示标10对准标记段4上表示0度或180度的角度线9,使三角板7与立体三角形卷铁芯的正三角形内窗对应,即可拿出吊具,使用相当方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:包括外杆(8),所述外杆(8)的底部设置有三角板(7),所述外杆(8)的内部上方设置有内杆(5),所述内杆(5)的上方安装有阻尼转轴(3),所述阻尼转轴(3)的顶部安装有旋转钮(11),所述旋转钮(11)的顶部设置有吊环(1)。
2.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述外杆(8)与内杆(5)的连接位置处设置有固定螺栓(6),所述外杆(8)与内杆(5)通过固定螺栓(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述内杆(5)的上半部分为标记段(4),所述标记段(4)的外表壁一圈设置有角度线(9),所述角度线(9)共设置四个,依次代表0度、60度、120度以及180度。
4.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述旋转钮(11)的外表壁设置有指示标(10)。
5.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述旋转钮(11)的顶部开设有螺纹槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述吊环(1)的底部设置有连接杆(2),所述连接杆(2)的下方设置有螺纹段(12),所述螺纹段(12)旋入所述螺纹槽(13)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述吊环(1)与旋转钮(11)通过螺纹段(12)和螺纹槽(13)旋合连接。
8.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述三角板(7)的横切面为正三角形,所述三角板(7)的对角线的长度小于卷铁芯内窗的对角线长度。
9.根据权利要求1所述的一种立体卷铁芯的吊具装置,其特征在于:所述三角板(7)的三个角倒圆角。
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CN202023163536.5U Active CN214383650U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种立体卷铁芯的吊具装置 |
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- 2020-12-24 CN CN202023163536.5U patent/CN214383650U/zh active Active
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