CN214383116U - 一种方便更换模头的电动十字螺丝刀 - Google Patents

一种方便更换模头的电动十字螺丝刀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,包括电动螺丝刀主体,电动螺丝刀主体内腔的左侧设置有驱动马达,驱动马达的输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的左侧贯穿至电动螺丝刀主体的外侧并固定连接有第一连接壳。本实用新型通过设置电动螺丝刀主体、驱动马达、伸缩杆、螺纹套、第二连接壳、插块、连接板、十字螺丝刀、第一安装槽、第二安装槽、卡槽、壳体、连接杆、通孔、电动伸缩杆、螺纹杆、卡块和滑套的配合使用,解决了现有的电动十字螺丝刀在使用过程中通常不便于对模头进行更换,且通常不便于对模头长度进行调节,使得在使用过中可能会因模头磨损或者长度不可调而给使用者造成一定不便的问题。

Description

一种方便更换模头的电动十字螺丝刀
技术领域
本实用新型涉及电动十字螺丝刀技术领域,具体为一种方便更换模头的电动十字螺丝刀。
背景技术
电动螺丝刀,别名电批、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线,是大部分生产企业必备的工具之一。
在设备组装过程中,常需要会死用到电动十字螺丝刀,现有的电动十字螺丝刀在使用过程中通常不便于对模头进行更换,且通常不便于对模头长度进行调节,使得在使用过中可能会因模头磨损或者长度不可调而给使用者造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,具备模头便于更换且长度可调的优点,解决了现有的电动十字螺丝刀在使用过程中通常不便于对模头进行更换,且通常不便于对模头长度进行调节,使得在使用过中可能会因模头磨损或者长度不可调而给使用者造成一定不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,包括电动螺丝刀主体,所述电动螺丝刀主体内腔的左侧设置有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的左侧贯穿至电动螺丝刀主体的外侧并固定连接有第一连接壳,所述第一连接壳的底部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与第一连接壳内腔的顶部活动连接,所述螺纹杆表面的上下两侧均活动套设有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有连接板,所述第一连接壳的左侧设置有第二连接壳,所述第二连接壳的右侧开设有与连接板配合使用的第一安装槽,所述连接板的左侧贯穿至第一安装槽的内腔,上下两个连接板相反的一侧均固定连接有插块,所述第一安装槽内腔的顶部和底部均开设有与插块配合使用的第二安装槽,所述第二连接壳的左侧固定连接有十字螺丝刀,所述电动螺丝刀主体顶部的左侧固定连接有壳体,所述壳体内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧固定连接有连接杆,所述壳体底部的左侧固定连接有通孔,所述第一连接壳表面的左侧固定套设有连接轴承,所述连接杆的底部穿过通孔延伸至壳体的外侧并与连接轴承的顶部固定连接,所述螺纹杆表面的底部活动套设有滑套,所述滑套的顶部固定连接有卡块,所述第一连接壳的底部开设有与卡块配合使用的卡槽。
优选的,所述电动螺丝刀主体正表面的左侧活动连接有活动门,所述电动螺丝刀主体正表面的右侧嵌入安装有液晶显示器。
优选的,所述螺纹套的右侧固定连接有限位杆,所述第一连接壳内腔的右侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
优选的,所述螺纹杆的顶部与第一连接壳内腔顶部的连接处通过轴承活动连接,所述壳体的正表面嵌入安装有安装门。
优选的,所述插块靠近第二安装槽的一侧延伸至第二安装槽的内腔并与第二安装槽的内腔活动连接,所述螺纹杆的表面与螺纹套内壁的连接处螺纹连接。
优选的,所述滑套内壁的两侧均固定连接有滑块,所述螺纹杆两侧的底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电动螺丝刀主体、驱动马达、伸缩杆、螺纹套、第二连接壳、插块、连接板、十字螺丝刀、第一安装槽、第二安装槽、卡槽、壳体、连接杆、通孔、电动伸缩杆、连接轴承、第一连接壳、螺纹杆、卡块和滑套的配合使用,解决了现有的电动十字螺丝刀在使用过程中通常不便于对模头进行更换,且通常不便于对模头长度进行调节,使得在使用过中可能会因模头磨损或者长度不可调而给使用者造成一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够便于滑套的滑动;
通过设置限位杆和限位槽,能够便于对螺纹套进行限位;
通过设置活动门,能够便于对电动螺丝刀主体的内部进行检修;
通过设置液晶显示器,能够对电量等数据进行显示;
通过设置轴承,能够便于螺纹杆的安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大图;
图4为本实用新型局部结构的仰视示意图。
图中:1电动螺丝刀主体、2驱动马达、3伸缩杆、4螺纹套、5第二连接壳、6插块、7连接板、8十字螺丝刀、9第一安装槽、10第二安装槽、11卡槽、12壳体、13连接杆、14通孔、15电动伸缩杆、16连接轴承、17第一连接壳、18螺纹杆、19卡块、20滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的电动螺丝刀主体1、驱动马达2、伸缩杆3、螺纹套4、第二连接壳5、插块6、连接板7、十字螺丝刀8、第一安装槽9、第二安装槽10、卡槽11、壳体12、连接杆13、通孔14、电动伸缩杆15、连接轴承16、第一连接壳17、螺纹杆18、卡块19和滑套20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,包括电动螺丝刀主体1,电动螺丝刀主体1内腔的左侧设置有驱动马达2,驱动马达2的输出端固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的左侧贯穿至电动螺丝刀主体1的外侧并固定连接有第一连接壳17,第一连接壳17的底部贯穿设置有螺纹杆18,螺纹杆18的顶部与第一连接壳17内腔的顶部活动连接,螺纹杆18表面的上下两侧均活动套设有螺纹套4,螺纹套4的左侧固定连接有连接板7,第一连接壳17的左侧设置有第二连接壳5,第二连接壳5的右侧开设有与连接板7配合使用的第一安装槽9,连接板7的左侧贯穿至第一安装槽9的内腔,上下两个连接板7相反的一侧均固定连接有插块6,第一安装槽9内腔的顶部和底部均开设有与插块6配合使用的第二安装槽10,第二连接壳5的左侧固定连接有十字螺丝刀8,电动螺丝刀主体1顶部的左侧固定连接有壳体12,壳体12内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的左侧固定连接有连接杆13,壳体12底部的左侧固定连接有通孔14,第一连接壳17表面的左侧固定套设有连接轴承16,连接杆13的底部穿过通孔14延伸至壳体12的外侧并与连接轴承16的顶部固定连接,螺纹杆18表面的底部活动套设有滑套20,滑套20的顶部固定连接有卡块19,第一连接壳17的底部开设有与卡块19配合使用的卡槽11。
电动螺丝刀主体1正表面的左侧活动连接有活动门,电动螺丝刀主体1正表面的右侧嵌入安装有液晶显示器。
螺纹套4的右侧固定连接有限位杆,第一连接壳17内腔的右侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
螺纹杆18的顶部与第一连接壳17内腔顶部的连接处通过轴承活动连接,壳体12的正表面嵌入安装有安装门。
插块6靠近第二安装槽10的一侧延伸至第二安装槽10的内腔并与第二安装槽10的内腔活动连接,螺纹杆18的表面与螺纹套4内壁的连接处螺纹连接。
滑套20内壁的两侧均固定连接有滑块,螺纹杆18两侧的底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
通过设置滑块和滑槽,能够便于滑套20的滑动;
通过设置限位杆和限位槽,能够便于对螺纹套4进行限位;
通过设置活动门,能够便于对电动螺丝刀主体1的内部进行检修;
通过设置液晶显示器,能够对电量等数据进行显示;
通过设置轴承,能够便于螺纹杆18的安装和使用。
使用时,当需要调节其长度时,使用者通过外设控制器启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的输出端通过连接杆13带动连接轴承16进行移动,连接轴承16通过第一连接壳17带动第二连接壳5进行移动,第二连接壳5带动十字螺丝刀8进行移动来调节其长度,当需要对其进行更换安装时候,使用者先通过转动滑套20,带动螺纹杆18进行转动,螺纹杆18螺纹传动驱动螺纹套4进行移动,使得螺纹套4通过连接板7带动插块6从第二安装槽10的内腔移出,然后将第二连接壳5整体取下,换上新的十字螺丝刀8和第二连接壳5后侧,反向转动滑套20,带动螺纹杆18进行转动,螺纹杆18螺纹传动驱动螺纹套4进行移动,使得螺纹套4通过连接板7带动插块6卡入第二安装槽10的内腔,然后向上推动滑套20,使得卡块19卡入卡槽11的内腔对其进行限位。
综上所述:该方便更换模头的电动十字螺丝刀,通过设置电动螺丝刀主体1、驱动马达2、伸缩杆3、螺纹套4、第二连接壳5、插块6、连接板7、十字螺丝刀8、第一安装槽9、第二安装槽10、卡槽11、壳体12、连接杆13、通孔14、电动伸缩杆15、连接轴承16、第一连接壳17、螺纹杆18、卡块19和滑套20的配合使用,解决了现有的电动十字螺丝刀在使用过程中通常不便于对模头进行更换,且通常不便于对模头长度进行调节,使得在使用过中可能会因模头磨损或者长度不可调而给使用者造成一定不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,包括电动螺丝刀主体(1),其特征在于:所述电动螺丝刀主体(1)内腔的左侧设置有驱动马达(2),所述驱动马达(2)的输出端固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的左侧贯穿至电动螺丝刀主体(1)的外侧并固定连接有第一连接壳(17),所述第一连接壳(17)的底部贯穿设置有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的顶部与第一连接壳(17)内腔的顶部活动连接,所述螺纹杆(18)表面的上下两侧均活动套设有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的左侧固定连接有连接板(7),所述第一连接壳(17)的左侧设置有第二连接壳(5),所述第二连接壳(5)的右侧开设有与连接板(7)配合使用的第一安装槽(9),所述连接板(7)的左侧贯穿至第一安装槽(9)的内腔,上下两个连接板(7)相反的一侧均固定连接有插块(6),所述第一安装槽(9)内腔的顶部和底部均开设有与插块(6)配合使用的第二安装槽(10),所述第二连接壳(5)的左侧固定连接有十字螺丝刀(8),所述电动螺丝刀主体(1)顶部的左侧固定连接有壳体(12),所述壳体(12)内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的左侧固定连接有连接杆(13),所述壳体(12)底部的左侧固定连接有通孔(14),所述第一连接壳(17)表面的左侧固定套设有连接轴承(16),所述连接杆(13)的底部穿过通孔(14)延伸至壳体(12)的外侧并与连接轴承(16)的顶部固定连接,所述螺纹杆(18)表面的底部活动套设有滑套(20),所述滑套(20)的顶部固定连接有卡块(19),所述第一连接壳(17)的底部开设有与卡块(19)配合使用的卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,其特征在于:所述电动螺丝刀主体(1)正表面的左侧活动连接有活动门,所述电动螺丝刀主体(1)正表面的右侧嵌入安装有液晶显示器。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,其特征在于:所述螺纹套(4)的右侧固定连接有限位杆,所述第一连接壳(17)内腔的右侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,其特征在于:所述螺纹杆(18)的顶部与第一连接壳(17)内腔顶部的连接处通过轴承活动连接,所述壳体(12)的正表面嵌入安装有安装门。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,其特征在于:所述插块(6)靠近第二安装槽(10)的一侧延伸至第二安装槽(10)的内腔并与第二安装槽(10)的内腔活动连接,所述螺纹杆(18)的表面与螺纹套(4)内壁的连接处螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换模头的电动十字螺丝刀,其特征在于:所述滑套(20)内壁的两侧均固定连接有滑块,所述螺纹杆(18)两侧的底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
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