CN214381826U - 一种直流无刷驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流无刷驱动器，涉及驱动器技术领域。包括壳体，所述壳体的一侧固定设置有散热口，所述壳体内壁的底部固定设置有安装座，所述安装座的顶部活动设置有驱动器，所述驱动器底部的两侧均固定设置有限位块，所述限位块内壁的槽内活动设置有限位杆，所述限位杆的表面活动设置有滑动套，所述滑动套的外壁活动设置有连杆，所述连杆的一端活动设置有调节杆，所述调节杆的一端活动设置有限位杆，所述驱动器的底部活动设置有均热板。通过设置限位块以及限位杆，就可以利用限位块与限位杆的卡接快速安装与拆卸驱动器，节省安装与拆卸所耗费的时间，步骤简易，方便维修工人对驱动器进行检修。

Description

一种直流无刷驱动器

技术领域

本实用新型涉及驱动器技术领域，具体为一种直流无刷驱动器。

背景技术

无刷电机驱动器的电机转动起来，首先控制部就必须根据hall－sensor感应到的电机转子所在位置，然后依照定子绕线决定开启或关闭换流器中功率晶体管的顺序。

现有大多数驱动器的散热比较简单，只是简单的在驱动器的外壳上开设有通风口，散热的效果较差，现有大多数驱动器虽然使用风机进行散热，但是散热的风向为固定风向，只能面朝某一个部位进行散热，从而降低散热的效率，并且现有风机很难将驱动器底部的热量进行散热，还有传统的安装与拆卸步骤较为繁琐，不方便维修工人对驱动器进行检修。

实用新型内容

本实用新型提供了一种直流无刷驱动器，具备风冷散热范围较大、驱动器底部散热以及安装与拆卸便捷的优点，以解决散热风向固定、驱动器底部热量难以驱散以及传统安装与拆卸步骤繁琐的问题。

为实现风冷散热范围较大、驱动器底部散热以及安装与拆卸便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流无刷驱动器，包括壳体，所述壳体的一侧固定设置有散热口，所述壳体内壁的底部固定设置有安装座，所述安装座的顶部活动设置有驱动器，所述驱动器底部的两侧均固定设置有限位块，所述限位块内壁的槽内活动设置有限位杆，所述限位杆的表面活动设置有滑动套，所述滑动套的外壁活动设置有连杆，所述连杆的一端活动设置有调节杆，所述调节杆的一端活动设置有限位杆，所述驱动器的底部活动设置有均热板，所述均热板的底部固定设置有散热管，所述散热管的一端固定设置有水泵，所述散热管另一端固定设置有水箱，所述壳体内壁的一侧固定设置有散热装置，所述散热装置的内部活动设置有三角盘，所述三角盘的表面活动设置有U形框，所述U形框的一侧固定设置有活动杆，所述活动杆的一端固定设置有散热筒，所述散热筒的内部从左至右依次设置有风扇、转轴以及电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上开设有散热口，所述散热口的内部设置有防尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块上开设有与限位杆一端相适配的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管呈往复曲折状，且散热管为空心金属管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三角盘呈三角状，所述三角盘的表面滑动连接有U形框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热筒的内部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端固定设置有风扇。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直流无刷驱动器，具备以下有益效果：

1、该直流无刷驱动器，通过设置限位块以及限位杆，就可以利用限位块与限位杆的卡接快速安装与拆卸驱动器，节省安装与拆卸所耗费的时间，步骤简易，方便维修工人对驱动器进行检修。

2、该直流无刷驱动器，通过设置散热管，散热管内部循环流动的冷却液可以将均热板传导的热量进行吸收，从而对驱动器的底部进行散热，防止驱动器底部热量聚集。

3、该直流无刷驱动器，通过设置三角盘以及U形框，转动三角盘利用自身的凸起处带动散热装置进行反复的上下摆动，对出风方向进行反复的调节，提高散热的范围，更进一步加速空气的流动，从而提高散热的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为本实用新型的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型的散热装置放大结构示意图；

图5为本实用新型的散热管俯视结构示意图。

图中：1、壳体；101、散热口；2、安装座；201、驱动器；202、限位块；203、限位杆；204、滑动套；205、连杆；206、调节杆；3、均热板；301、散热管；4、水泵；401、水箱；5、散热装置；501、三角盘；502、U形框；503、活动杆；504、散热筒；505、电机；506、转轴；507、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－5，本实用新型公开了一种直流无刷驱动器，包括壳体1，所述壳体1的一侧固定设置有散热口101，所述壳体1内壁的底部固定设置有安装座2，所述安装座2的顶部活动设置有驱动器201，所述驱动器201底部的两侧均固定设置有限位块202，所述限位块202内壁的槽内活动设置有限位杆203，所述限位杆203的表面活动设置有滑动套204，所述滑动套204的外壁活动设置有连杆205，所述连杆205的一端活动设置有调节杆206，所述调节杆206的一端活动设置有限位杆203，所述驱动器201的底部活动设置有均热板3，所述均热板3的底部固定设置有散热管301，所述散热管301的一端固定设置有水泵4，所述散热管301另一端固定设置有水箱401，所述壳体1内壁的一侧固定设置有散热装置5，所述散热装置5的内部活动设置有三角盘501，所述三角盘501的内壁固定套接有第二转轴，而第二转轴的一端设置有第二电机，第二电机以及第二转轴在图中未展示，所述三角盘501的表面活动设置有U形框502，所述U形框502的一侧固定设置有活动杆503，所述活动杆503的一端固定设置有散热筒504，所述散热筒504的内部从左至右依次设置有风扇507、转轴506以及电机505，电机505的型号为Z5BLD200－24GU－30S。

具体的，所述壳体1上开设有散热口101，所述散热口101的内部设置有防尘网。

本实施方案中，通过设置散热口101以及防尘网，可以减少一些热量在壳体1内集聚，对散热有所帮助，而防尘网则防止灰尘的进入。

具体的，所述限位块202上开设有与限位杆203一端相适配的限位槽。

本实施方案中，通过设置限位块202以及限位杆203，就可以利用限位块202与限位杆203的卡接快速安装与拆卸驱动器201，节省安装与拆卸所耗费的时间，步骤简易，方便维修工人对驱动器201进行检修。

具体的，所述散热管301呈往复曲折状，且散热管301为空心金属管。

本实施方案中，通过设置散热管301，散热管301内部循环流动的冷却液可以将均热板3传导的热量进行吸收，从而对驱动器201的底部进行散热，防止驱动器201底部热量聚集。

具体的，所述三角盘501呈三角状，所述三角盘501的表面滑动连接有U形框502。

本实施方案中，通过设置三角盘501以及U形框502，转动三角盘501利用自身的凸起处带动散热装置5进行反复的上下摆动，对出风方向进行反复的调节，提高散热的范围，更进一步加速空气的流动，从而提高散热的效率。

具体的，所述散热筒504的内部固定设置有电机505，所述电机505的输出轴固定连接有转轴506，所述转轴506的一端固定设置有风扇507。

本实施方案中，通过设置风扇507、转轴506以及电机505，电机505通过转轴506带动风扇507进行转动，加速空气的流动，对驱动器201进行散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当驱动器201产生热量时，电机505通过转轴506带动风扇507进行转动，加速空气的流动，对驱动器201进行散热，为增大散热的范围，第二电机通过第二转轴带动三角盘501进行转动，转动三角盘501利用自身的凸起处带动散热装置5进行反复的上下摆动，对出风方向进行反复的调节，提高散热的范围，为对驱动器201的底部进行散热时，水泵4将水箱401内的冷却液输送至散热管301的内部，散热管301内部循环流动的冷却液可以将均热板3传导的热量进行吸收，从而对驱动器201的底部进行散热，防止驱动器201底部热量聚集，拆卸驱动器201时，手部朝限位块202的方向扳动调节杆206，调节杆206与连杆205产生角度的变化，使得限位杆203产生水平位移，脱离限位块202上的限位槽内即可完成拆卸。

综上所述，该直流无刷驱动器，，通过设置散热口101以及防尘网，可以减少一些热量在壳体1内集聚，对散热有所帮助，而防尘网则防止灰尘的进入，通过设置限位块202以及限位杆203，就可以利用限位块202与限位杆203的卡接快速安装与拆卸驱动器201，节省安装与拆卸所耗费的时间，步骤简易，方便维修工人对驱动器201进行检修，通过设置散热管301，散热管301内部循环流动的冷却液可以将均热板3传导的热量进行吸收，从而对驱动器201的底部进行散热，防止驱动器201底部热量聚集，通过设置三角盘501以及U形框502，转动三角盘501利用自身的凸起处带动散热装置5进行反复的上下摆动，对出风方向进行反复的调节，提高散热的范围，更进一步加速空气的流动，从而提高散热的效率，通过设置风扇507、转轴506以及电机505，电机505通过转轴506带动风扇507进行转动，加速空气的流动，对驱动器201进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直流无刷驱动器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定设置有散热口(101)，所述壳体(1)内壁的底部固定设置有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部活动设置有驱动器(201)，所述驱动器(201)底部的两侧均固定设置有限位块(202)，所述限位块(202)内壁的槽内活动设置有限位杆(203)，所述限位杆(203)的表面活动设置有滑动套(204)，所述滑动套(204)的外壁活动设置有连杆(205)，所述连杆(205)的一端活动设置有调节杆(206)，所述调节杆(206)的一端活动设置有限位杆(203)，所述驱动器(201)的底部活动设置有均热板(3)，所述均热板(3)的底部固定设置有散热管(301)，所述散热管(301)的一端固定设置有水泵(4)，所述散热管(301)另一端固定设置有水箱(401)，所述壳体(1)内壁的一侧固定设置有散热装置(5)，所述散热装置(5)的内部活动设置有三角盘(501)，所述三角盘(501)的表面活动设置有U形框(502)，所述U形框(502)的一侧固定设置有活动杆(503)，所述活动杆(503)的一端固定设置有散热筒(504)，所述散热筒(504)的内部从左至右依次设置有风扇(507)、转轴(506)以及电机(505)。

2.根据权利要求1所述的一种直流无刷驱动器，其特征在于：所述壳体(1)上开设有散热口(101)，所述散热口(101)的内部设置有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种直流无刷驱动器，其特征在于：所述限位块(202)上开设有与限位杆(203)一端相适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种直流无刷驱动器，其特征在于：所述散热管(301)呈往复曲折状，且散热管(301)为空心金属管。

5.根据权利要求1所述的一种直流无刷驱动器，其特征在于：所述三角盘(501)呈三角状，所述三角盘(501)的表面滑动连接有U形框(502)。

6.根据权利要求1所述的一种直流无刷驱动器，其特征在于：所述散热筒(504)的内部固定设置有电机(505)，所述电机(505)的输出轴固定连接有转轴(506)，所述转轴(506)的一端固定设置有风扇(507)。

Images