CN214380507U - 一种散热装置及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热装置及电机，涉及电机技术领域。该散热装置应用于电机，散热装置包括装置主体和整流组件。装置主体在轴线方向的两端具有第一安装面和第二安装面，第一安装面和第二安装面相对设置，第一安装面配置成与电机配合。整流组件安装在第二安装面，且配置成对电机的电流进行整流。本实用新型还提供了一种电机，其采用了上述的散热装置，本实用新型提供的散热装置及电机可以改善现有技术中整流装置不方便维护的技术问题。

Description

一种散热装置及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种散热装置及电机。

背景技术

散热装置和旋转整流器都是电励磁电机必不可少的两个部件，散热装置对电机进行散热冷却，旋转整流器对电机励磁机转子的电流进行整流。对于雨水防护型电机，一般的散热装置在电机的端部(前端或后端)，在电机外部，旋转整流器在励磁机转子上，在电机内部。对于电机来说旋转整流器为易损件，损坏时需要对其进行维护更换，如果旋转整流器在电机内部，更换时需要将电机端盖拆卸才能进行更换，如果将旋转整流器安装在电机外部，不需要拆卸电机端盖即可进行维护更换，对旋转整流器的维护更换将变得方便快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，提供了一种散热装置，其能够改善现有技术中整流装置不方便维护的技术问题。

本实用新型的目的还包括，提供了一种电机，其能够改善现有技术中整流装置不方便维护的技术问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种散热装置，应用于电机，所述电机包括电机主体，所述散热装置包括装置主体和整流组件。

所述装置主体在轴线方向的两端具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相对设置，所述第一安装面配置成与所述电机主体配合。

所述整流组件安装在所述第二安装面，且配置成对所述电机主体的电流进行整流。

本实用新型提供的散热装置相对于现有技术的有益效果包括：

该散热装置中，将用于对电机主体的电流进行整流的整流部安装在装置主体的第二安装面，以使得整流部位于散热装置的外侧，在整流部需要进行维护或者更换时，用户可以轻易地完成对整流部的维护或者更换，便能达到改善现有技术中整流装置不方便维护的技术问题，节省了大量的人力和物力，降低了维护成本。

可选地，所述整流组件包括第一整流部和第二整流部，所述第一整流部和所述第二整流部贴合设置在所述第二安装面，且相对所述装置主体的中轴线呈对称设置。

可选地，所述第二安装面上凸设有第一限位部和第二限位部。所述第一限位部和所述第二限位部对称设置。

所述第一整流部的外侧抵持于所述第一限位部。所述第二整流部的外侧抵持于所述第二限位部。

可选地，所述第一限位部呈弧形，且所述第二限位部呈弧形。

可选地，所述第一限位部和所述第二限位部一体成型，且共同形成与所述装置主体同轴设置的环形结构。

可选地，所述第一限位部相对第二安装面的高度与所述第一整流部相对于所述第二安装面的高度相同。

和/或，所述第二限位部相对第二安装面的高度与所述第二整流部相对于所述第二安装面的高度相同。

可选地，所述装置主体中心开设有安装孔，所述安装孔配置成与所述电机主体配合。

所述第一整流部和所述第二整流部围绕所述安装孔设置，且相对所述安装孔对称设置。

所述第一整流部呈弧形。且所述第二整流部呈弧形。

可选地，所述第一整流部内侧弧形面半径与所述安装孔的半径相等。

可选地，所述第一整流部的两端设置有第一安装支耳，所述第一安装支耳通过紧固件可拆卸地安装在所述第二安装面。

和/或，所述第二整流部的两端设置有第二安装支耳，所述第二安装支耳通过紧固件可拆卸地安装在所述第二安装面。

一种电机，包括电机主体和散热装置。所述散热装置包括装置主体和整流组件。

所述装置主体在轴线方向的两端具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相对设置，所述第一安装面配置成与所述电机主体配合。

所述整流组件安装在所述第二安装面，且配置成对所述电机主体的电流进行整流。

本实用新型还提供了一种电机，该电机采用了上述的散热装置，该电机相对于现有技术的有益效果与上述提供的散热装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例中提供的电机的结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的散热装置第一视角的结构示意图；

图3为本申请实施例中提供的散热装置第二视角的结构示意图；

图4为本申请实施例中提供的装置主体的结构示意图。

图标：10-电机；11-电机主体；12-散热装置；100-装置主体；110-第一安装面；120-第二安装面；130-安装孔；131-配合槽；200-整流组件；210-第一整流部；211-第一安装支耳；220-第二整流部；221-第二安装支耳；310-第一限位部；320-第二限位部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1，本申请实施例中提供了一种电机10，其中，该电机10包括电机主体11和散热装置12，电机主体11内部设置有定子和转子。一般情况下，在转子相对定子转动时，需要采用整流装置对转子中的电流进行整流，以确保电机10能稳定地转动。散热装置12则至少可以向电机主体11提供散热作用，以提高电机主体11运行的安全。

在现有技术中，一般情况下，用于整流的整流装置设置在电机主体11内部，但是整流装置是易损件，使得在整流装置出现损坏故障的情况下，难以对整流装置进行维护或者更换；通常情况下，对整流装置的维护或者更换，需要将电机10进行拆卸，以完成对整流装置的维护，极大的增大了对于电机10维护的成本。

本申请实施例中提供的电机10便能改善上述问题，从而达到降低电机10维护成本的目的。

其中，请结合参阅图1和图2，在本申请的实施例中，散热装置12包括装置主体100和整流组件200。装置主体100配置成安装在电机主体11上，并且还配置成对电机主体11进行散热，以确保电机主体11能稳定安全地运行。可选地，装置主体100在轴线方向的两端具有第一安装面110和第二安装面120，第一安装面110和第二安装面120相对设置，第一安装面110配置成与电机主体11配合，因此，第二安装面120位于装置主体100的外侧，且第二安装面120位于电机主体11的外侧。

为了改善电机10中整流装置不方便维护的技术问题，在本申请的实施例中，整流组件200安装在第二安装面120，且配置成对电机10的电流进行整流。换言之，整流组件200设置在装置主体100的外侧，且整流组件200还位于电机主体11的外侧。由此，在整流组件200出现损坏或者故障的情况下，用户可以轻易地对整流组件200进行维护或者更换，极大地降低了用户的维护成本。

需要说明的是，在本申请的实施例中，装置主体100与电机主体11的转动轴相配合，因此，在转动轴转动的情况下，转动轴带动装置主体100转动，由此可以通过装置主体100向电机主体11提供散热作用；与此同时，整流组件200跟随装置主体100转动，由此可以向电机主体11内部的转子提供整流作用。

其中，请结合参阅图2和图3，整流组件200包括第一整流部210和第二整流部220，第一整流部210和第二整流部220贴合设置在第二安装面120，且相对装置主体100的中轴线呈对称设置。其中，第一整流部210和第二整流部220相对装置主体100的中轴线对称设置指代的是，第一整流部210和第二整流部220分别位于该中轴线的两侧，并且第一整流部210和第二整流部220相对以该中轴线形成的一个平面对称设置。通过第一整流部210和第二整流部220的对称设置，可以确保第一整流部210和第二整流部220共同提供有效的整流作用。

可选地，在本申请中，第一整流部210和第二整流部220均设置为一个，并且第一整流部210和第二整流部220相对设置在上述中轴线的两侧。应当理解，在本申请的其他实施例中，也可以将第一整流部210和第二整流部220的数量设置为其他数值，例如，两个第一整流部210和两个第二整流部220等。

为了提高第一整流部210和第二整流部220的安装稳定性，在本申请的实施例中，第二安装面120上凸设有第一限位部310和第二限位部320。第一限位部310和第二限位部320对称设置。第一整流部210的外侧抵持于第一限位部310。第二整流部220的外侧抵持于第二限位部320。

其中，第一限位部310可以向第一整流部210提供安装的定位作用，以提高第一整流部210装配的效率，换言之，在对第一整流部210进行维护的情况下，可以通过第一限位部310降低对于第一整流部210的安装时间，从而达到提高装配效率的目的。同理，第二限位部320可以向第二整流部220提供安装的定位作用，以提高第二整流部220装配的效率，换言之，在对第二整流部220进行维护的情况下，可以通过第二限位部320降低对于第二整流部220的安装时间，从而达到提供装配效率的目的。并且，通过设置第一限位部310和第二限位部320，可以确保第一整流部210和第二整流部220能快速精准地安装到指定的位置。

另外，在提供定位作用的同时，第一限位部310还能向第一整流部210提供限位作用，在第一整流部210跟随装置主体100转动的情况下，第一整流部210受到离心作用力，通过第一限位部310对第一整流部210进行位置限制，可以提高第一限位部310的位置稳定性。同理，第二限位部320同样能向第二整流部220提供限位作用，在第二整流部220跟随装置主体100转动的情况下，第二整流部220受到离心作用力，通过第二限位部320对第二整流部220进行位置限制，可以提高第二限位部320的位置稳定性。

可选地，在本申请的实施例中，为了提高第一整流部210和第二整流部220提供整流作用的稳定性，第一整流部210的外侧呈圆弧形，第二整流部220的外侧呈圆弧形。需要说明的是，第一整流部210的外侧指代的是第一整流部210远离第二整流部220的一侧；相对应的，第二整流部220的外侧指代的是第二整流部220远离第一整流部210的一侧。

在本申请的实施例中，为了方便第一整流部210的安装，第一限位部310呈弧形，第一整流部210的外侧可以贴合在第一限位部310上，由此可以通过第一限位部310向第一整流部210提供稳定的定位作用和限位作用；同理，第二限位部320呈弧形，第二整流部220的外侧可以贴合在第二限位部320上，由此可以通过第二限位部320向第二整流部220提供稳定的定位作用和限位作用。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，在第一整流部210和第二整流部220的形状采用其他的方式时，第一限位部310和第二限位部320也可以分别依照第一整流部210的形状和第二整流部220的形状设置。例如，在第一整流部210和第二整流部220均呈方形时，此时第一限位部310和第二限位部320可以均设置为沿直线延伸的限位筋条；或者第一限位部310和第二限位部320设置为U性限位结构等。

在本申请的一些实施例中，请结合参阅图3和图4，为了提高装置主体100的整体稳定性，第一限位部310和第二限位部320一体成型，且共同形成与装置主体100同轴设置的环形结构。换言之，第一限位部310和第二限位部320分别为装置主体100上的环形结构的一部分，并且该环形结构与装置主体100可以采用一体成型的方式制成。需要说明的是，在第一限位部310和第二限位部320设置为环形结构的情况下，可以通过第一限位部310向第二限位部320提供一定的增强作用，以使得第二限位部320对第二整流部220提供稳定的定位作用和限位作用；同理，可以通过第二限位部320向第一限位部310提供一定的增强作用，以使得第一限位部310对第一整流部210提供稳定的定位作用和限位作用。

当然，在本申请的其他实施例中，第一限位部310和第二限位部320也可以采用分体式设置的方式设置，例如第一限位部310和第二限位部320均形成弧形，且第一限位部310和第二限位部320的弧度均小于180°。此时可以通过第一限位部310向第一整流部210提供定位作用和限位作用，通过第二限位部320向第二整流部220提供定位作用和限位作用。

另外，在本申请的其他实施例中，第一限位部310和第二限位部320的设置方式也可以采用其他的方式。例如，第一限位部310的整体结构可以看作是方形，在第一限位部310的一侧开设弧形的凹槽以装配第一整流部210即可；同理，可以额将第二限位部320的整体结构看作是方形，然后在第二限位部320的一侧开设弧形的凹槽以装配第二整流部220。

在本申请的实施例中，第一限位部310相对第二安装面120的高度与第一整流部210相对于第二安装面120的高度相同。和/或，第二限位部320相对第二安装面120的高度与第二整流部220相对于第二安装面120的高度相同。其中，“和/或”指代的是，可以是仅第一限位部310相对于第二安装面120的高度与第一整流部210相对于第二安装面120的高度相同；或者，也可以是仅第二限位部320相对于第二安装面120的高度与第二整流部220相对于第二安装面120的高度相同；或者，如本申请的实施例中，第一限位部310相对第二安装面120的高度与第一整流部210相对于第二安装面120的高度相同，且第二限位部320相对第二安装面120的高度与第二整流部220相对第二安装面120的高度相同。需要说明的是，第一整流部210相对于第二安装面120的高度指代的是，在第一整流部210安装在第二安装面120上的情况下，第一整流部210相对于第二安装面120的高度；同理，第二整流部220相对于第二安装面120的高度指代的是，在第二整流部220安装在第二安装面120上的情况下，第二整流部220相对于第二安装面120的高度。

在第一整流部210相对于第二安装面120的高度等于第一限位部310相对于第二安装面120的高度的情况下，第一整流部210远离第二安装面120的侧面与第一限位部310远离第二安装面120的侧面共面，由此防止第一整流部210和第一限位部310之间形成阶梯状，由此降低第一整流部210损坏的几率。同理，在第二整流部220相对于第二安装面120的高度等于第二限位部320相对于第二安装面120的高度的情况下，第二整流部220远离第二安装面120的侧面与第二限位部320远离第二安装面120的侧面共面，由此防止第二整流部220和第二限位部320之间形成阶梯状，由此降低第二整流部220损坏的几率。

另外，在本申请的实施例中，装置主体100中心开设有安装孔130，安装孔130配置成与电机主体11配合。换言之，电机主体11的转动轴伸入至安装孔130中，以实现与装置主体100的配合。可选地，在本申请的实施例中，安装孔130的内周壁上还开设有配合槽131，该配合槽131配置成容置配合键，以方便与转动轴转动配合。

可选地，在本申请的实施例中，第一整流部210的内侧形成弧形，第二整流部220的内侧形成弧形。需要说明的是，第一整流部210的内侧指代的是，第一整流部210靠近第二整流部220的侧面；同理，第二整流部220的内侧指代的是第二整流部220靠近第一整流部210的侧面。另外，第一整流部210的外侧形成的弧形面与第一整流部210的外侧形成的弧形面同心设置，换言之，第一整流部210外侧形成的弧形面所在的圆与第一整流部210外侧形成的弧形面所在的圆同心设置；同理，第二整流部220的外侧形成的弧形面与第二整流部220的内侧形成的弧形面同心设置，换言之，第二整流部220外侧形成的弧形面所在的圆与第二整流部220内侧形成的弧形面所在的圆同心设置。

其中，第一整流部210和第二整流部220围绕安装孔130设置，且相对安装孔130对称设置。

需要说明的是，在本申请的实施例中，由于第一整流部210的内侧与外侧均形成弧形；且第二整流部220的内侧与外侧均形成弧形；使得第一整流部210呈弧形，同时使得第二整流部220呈弧形。

可选地，第一整流部210内侧弧形面半径与安装孔130的半径相等。换言之，第一整流部210的内侧弧形面与安装孔130的内周壁位于同一个弧形面内，且第二整流部220的内侧弧面与安装孔130的内周壁位于同一个弧形面内。应当理解，在本申请的其他实施例中，第一整流部210的内侧形成的弧形面也可以与安装孔130内周壁形成的弧面之间形成距离；同理，第二整流部220的内侧形成的弧形面也可以与安装孔130内周壁形成的弧面之间形成距离。

在本申请的实施例中，第一整流部210的两端设置有第一安装支耳211，第一安装支耳211通过紧固件可拆卸地安装在第二安装面120。通过第一安装支耳211的设置，能方便第一整流部210安装在第二安装面120上，以确保第一整流部210安装在第二安装面120上的稳定性。和/或，第二整流部220的两端设置有第二安装支耳221，第二安装支耳221通过紧固件可拆卸地安装在第二安装面120。通过第二安装耳的设置，能方便第二整流部220安装在第二安装面120上，以确保第二整流部220安装在第二安装面120上的稳定性。其中，“和/或”指代的是，可以仅第一整流部210上设置第一安装支耳211；或者，仅第二整流部220上设置第二安装支耳221；或者，如本申请实施例中，第一整流部210上设置第一安装支耳211，且第二整流部220上设置第二安装支耳221。

需要说明的是，第一安装支耳211上开设有通孔，相对应的，在第二安装面120上开设有与通孔对应的螺纹孔。紧固件可以采用螺栓，螺栓穿过通孔旋入螺纹孔中，以实现第一安装支耳211与第二安装面120的可拆卸连接，由此实现第一整流部210安装在第二安装面120上的目的；并且，还能方便第一整流部210的拆卸维护。同理，第二安装支耳221上开设有通孔，相对应的，在第二安装面120上开设有与通孔对应的螺纹孔。紧固件可以采用螺栓，螺栓穿过通孔旋入螺纹孔中，以实现第二安装支耳221与第二安装面120的可拆卸连接，由此实现第二整流部220安装在第二安装面120上的目的；并且，还能方便第二整流部220的拆卸维护。

综上所述，本申请实施例中提供的散热装置12及电机10可以将用于对电机主体11的电流进行整流的整流部安装在装置主体100的第二安装面120，以使得整流部位于散热装置12的外侧，在整流部需要进行维护或者更换时，用户可以轻易地完成对整流部的维护或者更换，便能达到改善现有技术中整流装置不方便维护的技术问题，节省了大量的人力和物力，降低了维护成本。并且，通过第一限位部310和第二限位部320的设置，可以提高第一整流部210和第二整流部220的安装稳定性，由此可以使得第一整流部210和第二整流部220向电机主体11提供稳定的整流作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种散热装置，应用于电机，所述电机包括电机主体，其特征在于，所述散热装置包括装置主体和整流组件；

所述装置主体在轴线方向的两端具有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面相对设置，所述第一安装面配置成与所述电机主体配合；

所述整流组件安装在所述第二安装面，且配置成对所述电机主体的电流进行整流。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述整流组件包括第一整流部和第二整流部，所述第一整流部和所述第二整流部贴合设置在所述第二安装面，且相对所述装置主体的中轴线呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述第二安装面上凸设有第一限位部和第二限位部；所述第一限位部和所述第二限位部对称设置；

所述第一整流部的外侧抵持于所述第一限位部；所述第二整流部的外侧抵持于所述第二限位部。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述第一限位部呈弧形，且所述第二限位部呈弧形。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部一体成型，且共同形成与所述装置主体同轴设置的环形结构。

6.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述第一限位部相对第二安装面的高度与所述第一整流部相对于所述第二安装面的高度相同；

和/或，所述第二限位部相对第二安装面的高度与所述第二整流部相对于所述第二安装面的高度相同。

7.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述装置主体中心开设有安装孔，所述安装孔配置成与所述电机主体配合；

所述第一整流部和所述第二整流部围绕所述安装孔设置，且相对所述安装孔对称设置；

所述第一整流部呈弧形；且所述第二整流部呈弧形。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述第一整流部内侧弧形面半径与所述安装孔的半径相等。

9.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述第一整流部的两端设置有第一安装支耳，所述第一安装支耳通过紧固件可拆卸地安装在所述第二安装面；

和/或，所述第二整流部的两端设置有第二安装支耳，所述第二安装支耳通过紧固件可拆卸地安装在所述第二安装面。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的散热装置。

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