CN214379856U - 一种装配式顶面管线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式顶面管线系统技术领域，尤其涉及一种装配式顶面管线系统，包括定位套、限位套管、螺母、限位丝杆和线管，所述定位套内侧壁的中间位置与限位套管的外侧壁固定连接，所述限位套管的中间位置开设有内通道，所述螺母的数量为两个，两个螺母分别固定安装在定位套底部的两侧，所述限位丝杆与螺母通过螺纹连接，所述定位套上开设有通槽，所述限位丝杆通过通槽延伸至定位套的内部，所述线管插接在定位套的内部。本实用新型达到了保证线管对接连通性以及通畅性的目的，能够避免线管对接出现错位现象的发生，同时保证线缆的顺畅通过，使线管之间的对接呈现稳定状态，从而提高了线管的使用效果以及布设质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式顶面管线系统技术领域，尤其涉及一种装配式顶面管线系统。
背景技术
管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，同时用于电缆线路的铺设线管在建筑中大量应用，自身具备抗腐蚀，耐低温，耐寒冷天气的特性。但是，在目前电缆用线管的使用过程中，相关的长度是固定的，在线管的铺设过程中需要定长对接，以此保证连通性，然而针对线管的对接难以进行，线管两端的对接位置容易出现不吻合现象，致使线管的对接处形成严重的阻碍现象，从而导致线缆无法穿过对接位置，严重影响线管的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式顶面管线系统，达到了保证线管对接连通性以及通畅性的目的，能够避免线管对接出现错位现象的发生，同时保证线缆的顺畅通过，使线管之间的对接呈现稳定状态，从而提高了线管的使用效果以及布设质量。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种装配式顶面管线系统，包括定位套、限位套管、螺母、限位丝杆和线管，所述定位套内侧壁的中间位置与限位套管的外侧壁固定连接，所述限位套管的中间位置开设有内通道，所述螺母的数量为两个，两个螺母分别固定安装在定位套底部的两侧，所述限位丝杆与螺母通过螺纹连接，所述定位套上开设有通槽，所述限位丝杆通过通槽延伸至定位套的内部，所述线管插接在定位套的内部，所述线管的外表面上开设有限位槽。
进一步地，所述限位套管的截面形状为圆环状，所述限位套管上内通道的内径与线管的内径一致。
进一步地，所述限位丝杆的一端固定安装有紧固块，所述紧固块的外表面开设有防滑纹。
进一步地，所述线管的外表面上套设有箍架，所述箍架的形状为弧形半圆状，所述箍架顶部的两侧均固定安装有安装板。
进一步地，所述箍架的内侧壁上设置有防护圈，所述防护圈的内侧壁上开设有防滑纹。
进一步地，所述安装板上设置有定位孔或者磁性吸盘中的任意一种。
本实用新型提供了一种装配式顶面管线系统，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在定位套的内部装配限位套管配合使用，同时两个线管的对接端分别插入定位套的两端内部，线管的端头并与限位套管的侧面搭接，使内通道与线管内壁处于吻合对接状态形成连续通道，随后转动限位丝杆配合螺母形成螺纹自锁状态，其末端并插入限位槽的内部形成限位固定，因此达到了保证线管对接连通性以及通畅性的目的，能够避免线管对接出现错位现象的发生，同时保证线缆的顺畅通过，使线管之间的对接呈现稳定状态，从而提高了线管的使用效果以及布设质量。
2、本实用新型通过采用弧形半圆状的箍架配合线管进行使用，呢能够使箍架以半包围的方式固定在线管的外表面上，同时结合安装板上定位孔和螺钉与顶面进行固定，使线管能够稳定的布设在顶面上，以此不仅提升了对于线管安装后的稳定性，同时还能够避免线管脱落的现象，并且还简化了对于线管的固定方式，使线管的布设更加简便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型定位套的结构示意图；
图3为本实用新型结构定位套的剖视图；
图4为本实用新型结构线管的单体示意图；
图5为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中：1、定位套；2、限位套管；3、内通道；4、螺母；5、限位丝杆；6、通槽；7、线管；8、限位槽；9、紧固块；10、箍架；11、安装板；12、防护圈；13、定位孔；14、磁性吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种装配式顶面管线系统，包括定位套1、限位套管2、螺母4、限位丝杆5和线管7，定位套1内侧壁的中间位置与限位套管2的外侧壁固定连接，限位套管2的中间位置开设有内通道3，螺母4的数量为两个，两个螺母4分别固定安装在定位套1底部的两侧，限位丝杆5与螺母4通过螺纹连接，定位套1上开设有通槽6，限位丝杆5通过通槽6延伸至定位套1的内部，线管7插接在定位套1的内部，线管7的外表面上开设有限位槽8，本实用新型通过在定位套1的内部装配限位套管2配合使用，同时两个线管7的对接端分别插入定位套1的两端内部，线管7的端头并与限位套管2的侧面搭接，使内通道3与线管7内壁处于吻合对接状态形成连续通道，随后转动限位丝杆5配合螺母4形成螺纹自锁状态，其末端并插入限位槽8的内部形成限位固定，因此达到了保证线管对接连通性以及通畅性的目的，能够避免线管对接出现错位现象的发生，同时保证线缆的顺畅通过，使线管之间的对接呈现稳定状态，从而提高了线管的使用效果以及布设质量。
限位套管2的截面形状为圆环状，限位套管2上内通道3的内径与线管7的内径一致，限位丝杆5的一端固定安装有紧固块9，紧固块9的外表面开设有防滑纹，线管7的外表面上套设有箍架10，箍架10的形状为弧形半圆状，箍架10顶部的两侧均固定安装有安装板11，箍架10的内侧壁上设置有防护圈12，防护圈12的内侧壁上开设有防滑纹，安装板11上设置有定位孔13，通过采用弧形半圆状的箍架10配合线管7进行使用，呢能够使箍架10以半包围的方式固定在线管7的外表面上，同时结合安装板11上定位孔13和螺钉与顶面进行固定，使线管7能够稳定的布设在顶面上，以此不仅提升了对于线管7安装后的稳定性，同时还能够避免线管脱落的现象，并且还简化了对于线管的固定方式，使线管的布设更加简便快捷。
实施例二
一种装配式顶面管线系统，包括定位套1、限位套管2、螺母4、限位丝杆5和线管7，定位套1内侧壁的中间位置与限位套管2的外侧壁固定连接，限位套管2的中间位置开设有内通道3，螺母4的数量为两个，两个螺母4分别固定安装在定位套1底部的两侧，限位丝杆5与螺母4通过螺纹连接，定位套1上开设有通槽6，限位丝杆5通过通槽6延伸至定位套1的内部，线管7插接在定位套1的内部，线管7的外表面上开设有限位槽8。
限位套管2的截面形状为圆环状，限位套管2上内通道3的内径与线管7的内径一致，限位丝杆5的一端固定安装有紧固块9，紧固块9的外表面开设有防滑纹，线管7的外表面上套设有箍架10，箍架10的形状为弧形半圆状，箍架10顶部的两侧均固定安装有安装板11，箍架10的内侧壁上设置有防护圈12，防护圈12的内侧壁上开设有防滑纹，安装板11上设置有磁性吸盘14。
通过采用磁性吸盘14替代定位孔13能够提高安装的便捷性，使整个箍架10能够直接吸附固定在顶面上，同时磁性吸盘14自身具备磁吸效果，能够与铁质的顶面材质进行直接吸附固定，不仅提高了安装的便利性，同时安装效率得到显著提升。
在使用的过程中，本实用新型通过在定位套1的内部装配限位套管2配合使用，同时两个线管7的对接端分别插入定位套1的两端内部，线管7的端头并与限位套管2的侧面搭接，使内通道3与线管7内壁处于吻合对接状态形成连续通道，随后转动限位丝杆5配合螺母4形成螺纹自锁状态，其末端并插入限位槽8的内部形成限位固定，因此达到了保证线管对接连通性以及通畅性的目的，能够避免线管对接出现错位现象的发生，同时保证线缆的顺畅通过，使线管之间的对接呈现稳定状态，从而提高了线管的使用效果以及布设质量。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式顶面管线系统，包括定位套（1）、限位套管（2）、螺母（4）、限位丝杆（5）和线管（7），其特征在于：所述定位套（1）内侧壁的中间位置与限位套管（2）的外侧壁固定连接，所述限位套管（2）的中间位置开设有内通道（3），所述螺母（4）的数量为两个，两个螺母（4）分别固定安装在定位套（1）底部的两侧，所述限位丝杆（5）与螺母（4）通过螺纹连接，所述定位套（1）上开设有通槽（6），所述限位丝杆（5）通过通槽（6）延伸至定位套（1）的内部，所述线管（7）插接在定位套（1）的内部，所述线管（7）的外表面上开设有限位槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式顶面管线系统，其特征在于：所述限位套管（2）的截面形状为圆环状，所述限位套管（2）上内通道（3）的内径与线管（7）的内径一致。
3.根据权利要求1所述的一种装配式顶面管线系统，其特征在于：所述限位丝杆（5）的一端固定安装有紧固块（9），所述紧固块（9）的外表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种装配式顶面管线系统，其特征在于：所述线管（7）的外表面上套设有箍架（10），所述箍架（10）的形状为弧形半圆状，所述箍架（10）顶部的两侧均固定安装有安装板（11）。
5.根据权利要求4所述的一种装配式顶面管线系统，其特征在于：所述箍架（10）的内侧壁上设置有防护圈（12），所述防护圈（12）的内侧壁上开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种装配式顶面管线系统，其特征在于：所述安装板（11）上设置有定位孔（13）或者磁性吸盘（14）中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120495799.1U CN214379856U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种装配式顶面管线系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120495799.1U CN214379856U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种装配式顶面管线系统 |
Publications (1)
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| CN214379856U true CN214379856U (zh) | 2021-10-08 |
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ID=77970557
Family Applications (1)
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| CN202120495799.1U Active CN214379856U (zh) | 2021-03-09 | 2021-03-09 | 一种装配式顶面管线系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214379856U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115021169A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 蔡沛 | 一种弱电工程线管连接装置 |
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2021
- 2021-03-09 CN CN202120495799.1U patent/CN214379856U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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