CN204879220U - 一种管件连接装置 - Google Patents

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梁洪昌
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Abstract

本实用新型提供一种管件连接装置,包括:轴向对称设置的第一连接管和第二连接管,在第一连接管和第二连接管的连接处设有径向对称设置的第三连接管和第四连接管,第三连接管和第四连接管分别延径向朝远离连接处的位置延伸,使管件连接装置形成一十字型结构,所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管远离连接处的位置的端部分别为第一端部、第二端部、第三端部和第四端部;第一端部、第二端部、第三端部和第四端部的外壁上分别设有外螺纹,在每个端部的内部设有支撑部件;在第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管的外壁,且靠近外螺纹的位置均设有限位装置。解决了循环使用率低、易老化、易渗漏和易脱落等问题。

Description

一种管件连接装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管道工程安装领域,具体地说,是涉及一种管件连接装置。
背景技术
目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。在设计管路时,通常需要粗管件连接细管件,这时上述几种连接方式就不能完成连接,因此,需要管件连接装置对两种管件进行连接。
现有技术中的管件连接装置,有用于等径直管连接管箍、内管箍;用于异径直管连接的异径管箍;用于同径直管连接且便于拆装的活接头;用于等直径的各种角度的转弯的各种角度的等直径弯头,用于转弯且可变直径的异径弯头;另外,还有主管与等直径的支管连接的等径三通连接装置;主管与不等直径的支管连接的异径三通连接装置;主管两侧与等直径的支管连接的等径四通连接装置以及主管两侧与不等直径的支管连接的异径四通连接装置。
上述管件连接装置,结构虽然简单,但是其与管件的连接处容易老化、腐蚀,这样在循环使用的过程中,就会产生渗漏、脱落,导致管件连接装置经常更换,但其更换不方便,有时更换不当还可能导致整个管路的更换,这样给施工人员造成很大的不便。
因此,如何研发一种管件连接装置,解决上述问题,便成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管件连接装置,以解决现有技术无法实现的循环使用率高、抗老化、抗渗漏和抗脱落等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种管件连接装置,包括:轴向对称设置的第一连接管和第二连接管,在所述第一连接管和第二连接管的连接处设有径向对称设置的第三连接管和第四连接管,所述第三连接管和第四连接管分别延径向朝远离所述连接处的位置延伸,使所述管件连接装置形成一十字型结构,所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管和所述第四连接管远离连接处的位置的端部分别为第一端部、第二端部、第三端部和第四端部;
所述第一端部、第二端部、第三端部和第四端部的外壁上分别设有外螺纹,在每个所述端部的内部设有至少两个支撑部件;
在所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管的外壁,且靠近所述外螺纹的位置均设有限位装置。
进一步地,其中,所述支撑部件呈十字交叉设置。
进一步地,其中,所述支撑部件的材料为硬质材料。
进一步地,其中,所述硬质材料为塑料或金属材料。
进一步地,其中,所述限位装置为圆柱形或棱柱形。
进一步地,其中,所述限位装置的材料为可变型的软材料。
进一步地,其中,所述可变型的软材料为橡胶、尼龙或塑料。
进一步地,其中,所述第一连接管的内径等于所述第二连接管的内径,所述第三连接管的内径等于所述第四连接管的内径。
进一步地,其中,所述第三连接管和第四连接管的内径小于和/或等于所述第一连接管和第二连接管的内径。
进一步地,其中,在所述管件连接装置的外部还设有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型所述的一种管材连接装置,达到了如下效果:
(1)本实用新型所述的管件连接装置,在所述十字结构的四个端部的内壁上设有支撑装置,使所述管件连接装置更加稳固,防止管件连接装置的老化,减少管件连接处损坏;
(2)本实用新型所述的管件连接装置,在所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管的外壁,且靠近所述外螺纹的位置均设有限位装置,所述限位装置可用于保护所述管件连接装置和管件的连接处,还可以防止其螺纹连接处旋转过度;
(3)本实用新型所述的管件连接装置,其循环使用率高、能抗老化、防止渗漏以及防止连接处脱落。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型所述的管件连接装置的立体图;
图2为本实用新型所述的管件连接装置的剖面图。
具体实施方式
以下将配合图式及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例1
如图1所示,为本实用新型所述的一种管件连接装置,包括:轴向对称设置的第一连接管1和第二连接管2,在所述第一连接管1和第二连接管2的连接处设有径向对称设置的第三连接管3和第四连接管4,所述第三连接管3和第四连接管4分别延径向朝远离所述连接处的位置延伸,使所述管件连接装置形成一十字型结构,所述第一连接管1、所述第二连接管2、所述第三连接管3和所述第四连接管4远离连接处的位置的端部分别为第一端部11、第二端部21、第三端部31和第四端部41;
所述第一端部11、第二端部21、第三端部31和第四端部41的外壁上分别设有外螺纹111,在每个所述端部的内部设有至少两个支撑部件5,使所述管件连接装置更加稳固;
在所述第一连接管1、第二连接管2、第三连接管3和第四连接管4的外壁,且靠近所述外螺纹的位置均设有限位装置6;一方面可用于保护管件和管件连接装置的连接处,另一方面也可以用于使管件固定在所述特定的位置,使连接处不会太长也不会太短。
优选地,两个所述支撑部件5呈十字交叉设置,另外所述支撑部件5还可以设置为4个,其中两个平行设置,另外的两个与其成十字交叉设置,这样可以使所述端部更加稳固,在与管件连接时,设置支撑部件5可以防止管件连接装置的变软、松懈,预防管件连接处损坏;但是所述支撑部件5不限于以上两种安装方式,可以根据管件连接装置的受力情况来安装支撑部件5,另外,还要根据需要设置支撑部件5的数目。
优选地,所述支撑部件5的材料为硬质材料,优选为塑料或金属材料,可根据管件内部流通的液体或气先选用最优选的材料,这里对材料不做具体限定。
优选地,所述限位装置6的截面呈L型结构,且包覆于所述外螺纹111的外部,且所述限位装置6的形状为圆柱形或棱柱形,当然也不限于上述两种形状,根据具体情况而定,所述限位装置6的材料为可变型的软材料,所述可变型的软材料为橡胶、尼龙或塑料,但是,本实用新型对于所述限位装置6的材料不限于以上三种,具体根据情况设置。
优选地,所述第一连接管1的内径等于所述第二连接管2的内径,所述第三连接管3的内径等于所述第四连接管4的内径,当然所述第一连接管1的内径也可以小于所述第二连接管2的内径,所述第三连接管3的内径也可以小于所述第四连接管4的内径,根据需要设置所述第一连接管1和第二连接管2的内径。
优选地,所述第三连接管3和第四连接管4的内径小于和/或等于所述第一连接管1和第二连接管2的内径,所述第三连接管3和第四连接管4的内径根据需要设置,当然,也可以大于所述第一连接管1和第二连接管2的内径。
优选地,在所述管件连接装置的外部还设有防滑层,在使用时,不会滑落,且可以更加耐腐蚀,可以更长久的使用。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种管件连接装置,其特征在于,包括:轴向对称设置的第一连接管和第二连接管,在所述第一连接管和第二连接管的连接处设有径向对称设置的第三连接管和第四连接管,所述第三连接管和第四连接管分别延径向朝远离所述连接处的位置延伸,使所述管件连接装置形成一十字型结构,所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管和所述第四连接管远离连接处的位置的端部分别为第一端部、第二端部、第三端部和第四端部;
所述第一端部、第二端部、第三端部和第四端部的外壁上分别设有外螺纹,在每个所述端部的内部设有至少两个支撑部件;
在所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管的外壁,且靠近所述外螺纹的位置均设有限位装置。
2.根据权利要求1所述的管件连接装置,其特征在于,所述支撑部件呈十字交叉设置。
3.根据权利要求2所述的管件连接装置,其特征在于,所述支撑部件的材料为硬质材料。
4.根据权利要求3所述的管件连接装置,其特征在于,所述硬质材料为塑料或金属材料。
5.根据权利要求1所述的管件连接装置,其特征在于,所述限位装置为圆柱形或棱柱形。
6.根据权利要求5所述的管件连接装置,其特征在于,所述限位装置的材料为可变型的软材料。
7.根据权利要求6所述的管件连接装置,其特征在于,所述可变型的软材料为橡胶、尼龙或塑料。
8.根据权利要求1所述的管件连接装置,其特征在于,所述第一连接管的内径等于所述第二连接管的内径,所述第三连接管的内径等于所述第四连接管的内径。
9.根据权利要求8所述的管件连接装置,其特征在于,所述第三连接管和第四连接管的内径小于和/或等于所述第一连接管和第二连接管的内径。
10.根据权利要求1所述的管件连接装置,其特征在于,在所述管件连接装置的外部还设有防滑层。
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