CN214379203U - 一种带卡钩的排焊开关头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带卡钩的排焊开关头，包括LED灯、按键架、底座和后塞，LED灯的两侧分别设置有第一灯脚和第二灯脚，第一灯脚向内折弯，第二灯脚向内折弯，按键架的外侧设置有侧边凸起，底座的侧壁设置有限位孔，侧边凸起穿过限位孔并且卡接在限位孔中，后塞连接在底座远离按键架的一端上，后塞上设置有焊接槽，底座上设置有金属连接片，金属连接片穿过后塞后位于焊接槽中，第一灯脚与第二灯脚均与金属连接片连接，后塞的侧边设置有斜面，底座远离按键架的一端设置有卡钩，卡钩经过斜面后卡接在后塞的边沿上。该带卡钩的排焊开关头结构紧凑合理，利用卡钩将后塞与底座稳固在一起，定位到焊盘上实现自动焊线，节省人力成本，提高生产效率和产品良品率。

Description

一种带卡钩的排焊开关头

技术领域

本实用新型涉及开关的技术领域，尤其涉及一种带卡钩的排焊开关头。

背景技术

带有LED灯的开关适用在各种电器或者电子产品上，例如台式电脑、音响设备、家用空调和洗衣机等，通过按下开关后，由LED灯进行指示当前功能，并且还能储能复位，广泛受客户的喜欢。但是目前的开关头在生产过程中，需要人工进行焊线，焊线时不能实现精准的自动定位焊接，导致人工成本高，生产效率低，不良率也高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种带卡钩的排焊开关头，用以解决现有技术存在的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带卡钩的排焊开关头，包括LED灯、按键架、底座和后塞，所述LED灯的两侧分别设置有第一灯脚和第二灯脚，所述第一灯脚向内折弯，所述第二灯脚向内折弯，所述按键架的两侧分别设置有第一导向槽和第二导向槽，所述第一灯脚穿过所述第一导向槽，所述第二灯脚穿过所述第二导向槽，所述按键架的外侧设置有侧边凸起，所述底座的侧壁设置有限位孔，所述侧边凸起穿过所述限位孔并且卡接在所述限位孔中，所述后塞连接在所述底座远离所述按键架的一端上，所述后塞上设置有焊接槽，所述底座上设置有金属连接片，所述金属连接片穿过所述后塞后位于所述焊接槽中，所述第一灯脚与所述第二灯脚均与所述金属连接片连接，所述后塞的侧边设置有斜面，所述底座远离所述按键架的一端设置有卡钩，所述卡钩经过所述斜面后卡接在所述后塞的边沿上。

作为一种优选的技术方案，所述按键架上设置有第一安装槽，所述LED灯位于所述第一安装槽中，所述底座上设置有第二安装槽，所述按键架位于所述第二安装槽中。

作为一种优选的技术方案，所述第二安装槽中还安装有圆盘座，所述按键架上设置有中心凸起，所述中心凸起压在所述圆盘座上，所述金属连接片包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片均固定在所述圆盘座上。

作为一种优选的技术方案，所述金属连接片还包括第三连接片和第四连接片，所述第一连接片、所述第二连接片、所述第三连接片和所述第四连接片均折弯设置，所述第一连接片、所述第二连接片、所述第三连接片和所述第四连接片依次等间距分布。

作为一种优选的技术方案，所述第一灯脚与所述第三连接片连接，所述第二灯脚与所述第四连接片连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种带卡钩的排焊开关头，该带卡钩的排焊开关头结构紧凑合理，利用卡钩将后塞与底座稳固在一起，定位到焊盘上实现自动焊线，节省人力成本，提高生产效率和产品良品率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种带卡钩的排焊开关头的第一整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种带卡钩的排焊开关头的第二整体结构示意图；

图3为实施例所述的一种带卡钩的排焊开关头的第一爆炸图；

图4为实施例所述的一种带卡钩的排焊开关头的第二爆炸图。

图1至图4中：

1、LED灯；2、按键架；3、底座；4、后塞；5、第一灯脚；6、第二灯脚；7、第一导向槽；8、第二导向槽；9、侧边凸起；10、限位孔；11、焊接槽；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、圆盘座；15、中心凸起；16、第一连接片；17、第二连接片；18、第三连接片；19、第四连接片；20、斜面；21、卡钩。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，于本实施例中，一种带卡钩的排焊开关头，包括LED灯1、按键架2、底座3和后塞4，所述LED灯1的两侧分别设置有第一灯脚5和第二灯脚6，所述第一灯脚5向内折弯，所述第二灯脚6向内折弯，所述按键架2的两侧分别设置有第一导向槽7和第二导向槽8，所述第一灯脚5穿过所述第一导向槽7，所述第二灯脚6穿过所述第二导向槽8，所述按键架2的外侧设置有侧边凸起9，所述底座3的侧壁设置有限位孔10，所述侧边凸起9穿过所述限位孔10并且卡接在所述限位孔10中，所述后塞4连接在所述底座3远离所述按键架2的一端上，所述后塞4上设置有焊接槽11，所述底座3上设置有金属连接片，所述金属连接片穿过所述后塞4后位于所述焊接槽11中，所述第一灯脚5与所述第二灯脚6均与所述金属连接片连接，所述后塞4的侧边设置有斜面20，所述底座3远离所述按键架2的一端设置有卡钩21，所述卡钩21经过所述斜面20后卡接在所述后塞4的边沿上。

具体的，所述按键架2上设置有第一安装槽12，所述LED灯1位于所述第一安装槽12中，所述底座3上设置有第二安装槽13，所述按键架2位于所述第二安装槽13中，所述第二安装槽13中还安装有圆盘座14，所述按键架2上设置有中心凸起15，所述中心凸起15压在所述圆盘座14上，所述金属连接片包括第一连接片16和第二连接片17，所述第一连接片16与所述第二连接片17均固定在所述圆盘座14上，所述金属连接片还包括第三连接片18和第四连接片19，所述第一连接片16、所述第二连接片17、所述第三连接片18和所述第四连接片19均折弯设置，所述第一连接片16、所述第二连接片17、所述第三连接片18和所述第四连接片19依次等间距分布，所述第一灯脚5与所述第三连接片18连接，所述第二灯脚6与所述第四连接片19连接。

在安装时，所述LED灯1放入所述第一安装槽12中，其中所述LED灯1的所述第一灯脚5沿着所述第一导向槽7的导向而连接至所述第三连接片18上，所述LED灯1的所述第二灯脚6沿着所述第二导向槽8的导向而连接至所述第四连接片19上，所述按键架2连带所述LED一起放入所述第二安装槽13，在所述侧边凸起9限制在所述限位孔10中的作用下，所述按键架2与所述底座3卡接在一起，使得所述LED灯1、所述按键架2与所述底座3三者组成一体，最后依靠所述卡钩21经过所述斜面20时发生轻微的形变而卡接在所述后塞4的边沿处，将所述底座3与所述后塞4实现稳定连接，而所述第一连接片16与所述第二连接片17连接在所述圆盘座14上，把所述第一连接片16、所述第二连接片17、所述第三连接片18和所述第四连接片19等间距分布至至各个所述焊接槽11中，满足工作时的焊盘间距要求，实现自动焊接的功能，而所述金属连接片进行端子连接时，可以实现并接、搭接、压力接、铆接或者焊接等方式安装在所述底座3上。

工作时，所述第二安装槽13中有所述圆盘座14，在按下所述按键架2时，所述中心凸起15碰触到所述圆盘座14，使得电流从所述金属连接片传输至所述LED灯1中，使得所述LED灯1发光。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带卡钩的排焊开关头，其特征在于，包括LED灯、按键架、底座和后塞，所述LED灯的两侧分别设置有第一灯脚和第二灯脚，所述第一灯脚向内折弯，所述第二灯脚向内折弯，所述按键架的两侧分别设置有第一导向槽和第二导向槽，所述第一灯脚穿过所述第一导向槽，所述第二灯脚穿过所述第二导向槽，所述按键架的外侧设置有侧边凸起，所述底座的侧壁设置有限位孔，所述侧边凸起穿过所述限位孔并且卡接在所述限位孔中，所述后塞连接在所述底座远离所述按键架的一端上，所述后塞上设置有焊接槽，所述底座上设置有金属连接片，所述金属连接片穿过所述后塞后位于所述焊接槽中，所述第一灯脚与所述第二灯脚均与所述金属连接片连接，所述后塞的侧边设置有斜面，所述底座远离所述按键架的一端设置有卡钩，所述卡钩经过所述斜面后卡接在所述后塞的边沿上。

2.根据权利要求1所述的一种带卡钩的排焊开关头，其特征在于，所述按键架上设置有第一安装槽，所述LED灯位于所述第一安装槽中，所述底座上设置有第二安装槽，所述按键架位于所述第二安装槽中。

3.根据权利要求2所述的一种带卡钩的排焊开关头，其特征在于，所述第二安装槽中还安装有圆盘座，所述按键架上设置有中心凸起，所述中心凸起压在所述圆盘座上，所述金属连接片包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片均固定在所述圆盘座上。

4.根据权利要求3所述的一种带卡钩的排焊开关头，其特征在于，所述金属连接片还包括第三连接片和第四连接片，所述第一连接片、所述第二连接片、所述第三连接片和所述第四连接片均折弯设置，所述第一连接片、所述第二连接片、所述第三连接片和所述第四连接片依次等间距分布。

5.根据权利要求4所述的一种带卡钩的排焊开关头，其特征在于，所述第一灯脚与所述第三连接片连接，所述第二灯脚与所述第四连接片连接。

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