CN214379136U - 具有分线功能的集线座及连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有分线功能的集线座及连接器组件，集线座包括座体和盖体，座体包括连接部和夹线部，连接部具有贯穿自身的线孔，夹线部具有贯穿自身的线槽，线槽的第一端与线孔的第一端连通，盖体与夹线部可拆卸地连接，盖体盖合在线槽的槽口上并与线槽之间形成夹线位，盖体上设置有缺口，缺口位于线槽的第一端处，且缺口与夹线位连通，连接器组件包括上述的集线座，本实用新型提供的集线座具有分线功能。

Description

具有分线功能的集线座及连接器组件

技术领域

本实用新型涉及电连接器件技术领域，具体地说，是涉及一种具有分线功能的集线座及设置有该集线座的连接器组件。

背景技术

连接器是电气工程中常用的一种连接件，其作用是连接不同设备上的电路或连接电路中的不同模块，以使电流能够稳定、正常的流通和/或信号能够稳定、正常的传输，从而使电路实现预定的功能。

目前，部分连接器上会设置集线座，以用于对与连接器连接的线缆的导线进行收纳、限位和固定，起到防止线缆的导线布线杂乱的作用。具体地，集线座上设置有与连接器的线材容纳腔连通的线孔，线缆与连接器连接时，线缆的多根导线穿过集线座的线孔并伸入至连接器的线材容纳腔内，且多根导线分别与连接器的接线座上相应的接线位置进行连接。然而，现有的集线座存在的缺点：集线座上没有分线口，使得当线缆需要分出的部分导线与连接器邻近的其他连接器连接时，被分出的导线需要全部被完全移出至集线座外，使得被分出的导线散乱分布在集线座外，尤其是当上述的其他连接器上没有设置集线座或无法设置集线座时，被分出的导线无法被可靠的限位和固定，也无法进行整洁、有序的走线。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种具有分线功能的集线座。

本实用新型的另一目的是提供一种设置有上述集线座的连接器组件。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种集线座，其中，包括座体和盖体，座体包括连接部和夹线部，连接部具有贯穿自身的线孔，夹线部具有贯穿自身的线槽，线槽的第一端与线孔的第一端连通，盖体与夹线部可拆卸地连接，盖体盖合在线槽的槽口上并与线槽之间形成夹线位，盖体或座体上设置有缺口，缺口位于线槽的第一端处，且缺口与夹线位连通。

由上可见，通过对集线座的结构设计，使得当与连接器连接的线缆需要分出的部分导线与该连接器邻近的其他连接器连接时，能够通过盖体或座体上的缺口将需要被分出的导线从集线座内引出至集线座外，使得被分出的导线仍能够被集线座所收纳、限位和固定，从而避免被分出的导线散乱分布在集线座外，尤其是当上述的其他连接器上没有设置集线座或无法设置集线座时，集线座能够很好的对被分出的导线进行收纳、限位和固定，进而保证了被分出的导线能够进行整洁、有序的走线，其中，集线器通过座体的连接部与连接器进行固定连接。

一个优选的方案是，线槽的底部设置有第一肋板组件，盖体正对线槽的底部的一面上设置有第二肋板组件。

由上可见，上述结构设计能够提高集线座对与连接器连接的线缆或线缆的导线夹紧时的可靠性，且第二肋板组件还能够适当增强盖板的刚度和强度。

进一步的方案是，第一肋板组件包括两块以上的第一肋板，两块以上的第一肋板沿线槽的第三延伸方向分布，第一肋板的第一延伸方向与第三延伸方向相交，第二肋板组件包括两块以上的第二肋板，两块以上的第二肋板沿第三延伸方向分布，第二肋板的第二延伸方向于第三延伸方向相交。

进一步的方案是，第一肋板组件包括呈交叉设置的两块第一肋板，第一肋板的第一延伸方向与线槽的第三延伸方向相交，第二肋板组件包括呈交叉设置的两块第二肋板，第二肋板的第二延伸方向与第三延伸方向相交。

由上可见，第一肋板组件和第二肋板组件的结构可根据线缆的尺寸、类型或集线座的设计需求进行相适应的调整、改变，以保证集线座对线缆或线缆的导线夹紧的可靠性。

另一个优选的方案是，夹线部设置有第一连接耳，第一连接耳设置有第一连接孔，盖体设置有第二连接耳，第二连接耳设置有第二连接孔，集线座还包括螺栓，螺栓穿过第二连接孔后与第一连接孔螺纹连接，或螺栓穿过第一连接孔后与第二连接孔螺纹连接。

由上可见，上述设计使得座体与盖体之间连接更加的稳定、可靠，同时也使得集线座能够对线缆或线缆的导线进行有效夹紧和固定。

另一个优选的方案是，连接部的相对的两侧上分别设置有卡接部。

由上可见，卡接部的设置使得座体与连接器的连接更加的方便、快捷。

进一步的方案是，卡接部上设置有凸起，凸起位于卡接部背向或朝向夹线部的端面上。

由上可见，在卡接部上设置凸起能够保证座体与连接器之间卡接的紧固性和可靠性，以避免座体相对连接器发生移动或晃动。

更进一步的方案是，缺口设置在盖体上，盖体大致呈L型结构或盖体大致呈U型结构；和/或座体由锌合金或塑料制成，盖体由锌合金或塑料制成。

由上可见，盖体的结构可根据连接器间的安装位置要求、连接器的结构、连接器和/或集线座的安装空间的因素进行相应的调整、改变；当座体和盖体由锌合金制成时，集线座还兼具屏蔽功能。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供的集线座还可以是包括第一座体和第二座体，第一座体上设置有贯穿自身的第一凹槽，沿第一凹槽的延伸方向，第一座体的第一端具有第一连接部，第二座体上设置有第二凹槽和缺口，第二凹槽沿延伸方向贯穿第二座体，第二座体与第一座体可拆卸地连接，第二凹槽与第一凹槽之间围成线孔，沿延伸方向，第二座体的第一端具有第二连接部，缺口与线孔连通，且缺口位于第二座体的两端之间。

由上可见，通过对集线座的结构设计，使得当与连接器连接的线缆需要分出的部分导线与该连接器邻近的其他连接器连接时，能够通过第二座体上的缺口将需要被分出的导线从集线座内引出至集线座外，使得被分出的导线仍能够被集线座所收纳、限位和固定，从而避免被分出的导线散乱分布在集线座外，尤其是当上述的其他连接器上没有设置集线座或无法设置集线座时，集线座能够很好的对被分出的导线进行收纳、限位和固定，进而保证了被分出的导线能够进行整洁、有序的走线，其中，集线器通过第一座体上的第一连接部和第二座体上的第二连接部与连接器进行固定连接。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种连接器组件，其中，包括上述的集线座。

由上可见，设置有上述集线座的连接器组件能够在当线缆需要分出的部分导线与连接器邻近的其他连接器连接时，通过集线座上的缺口将需要被分出的导线从集线座内引出至集线座外，使得被分出的导线仍能够被集线座所收纳、限位和固定，从而避免被分出的导线散乱分布在集线座外，尤其是当上述的其他连接器上没有设置集线座或无法设置集线座时，集线座能够很好的对被分出的导线进行收纳、限位和固定，进而保证了被分出的导线能够进行整洁、有序的走线

附图说明

图1是本实用新型连接器组件第一实施例的结构图。

图2是本实用新型连接器组件第一实施例的集线座的座体的第一结构图。

图3是本实用新型连接器组件第一实施例的集线座的座体的第二结构图。

图4是本实用新型连接器组件第一实施例的集线座的盖体的结构图。

图5是本实用新型连接器组件第一实施例的分解图。

图6是本实用新型连接器组件第二实施例的集线座的盖体的结构图。

图7是本实用新型连接器组件第三实施例的集线座的座体的结构图。

图8是本实用新型连接器组件第三实施例的集线座的盖体的结构图。

图9是本实用新型连接器组件第四实施例的集线座的省略部分组件后的结构图。

图10是本实用新型连接器组件第四实施例的集线座的省略部分组件后的分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

连接器组件第一实施例：

参照图1，连接器组件100包括集线座1和连接器2。集线座1可拆卸地安装在连接器2上，集线座1用于对与连接器2连接的线缆或线缆的部分导线进行收纳、限位和固定，以避免线缆的导线散乱分布，同时保证与连接器2连接的设备的使用安全。

集线座1包括座体11、盖体12和螺栓13，结合图2和图3，座体11包括连接部111和夹线部112，连接部111与夹线部112优选为一体成型。连接部111上设置有线孔1111，线孔1111贯穿连接部111。在线孔1111的延伸方向上，夹线部112位于连接部111的第一端部。夹线部112上设置有线槽1121，线槽1121贯穿夹线部112，使得夹线部112的横截面大致呈U型设置，其中，线槽1121的第一端与线孔1111的第一端连通。优选地，线孔1111的第四延伸方向平行于线槽1121的第三延伸方向。

连接部111用于与连接器2进行连接，具体地，在本实施例中，连接部111的相对的两侧上分别设置有一个卡接部1112，卡接部1112用于与连接器2卡合邻接。进一步地，每个卡接部1112上均设置有一个凸起1113，且凸起1113位于卡接部1112背向夹线部112的一面上。在卡接部1112上设置凸起1113能够保证座体11与连接器2之间卡接的紧固性和可靠性，以避免座体11相对连接器2发生移动或晃动。优选地，卡接部1112位于连接部111的第二端部处，且凸起1113大致呈三棱柱设置，且该三棱柱的轴向垂直于第三延伸方向。

夹线部112的线槽1121的设置有第一肋板组件1122，第一肋板组件1122用于提高集线座1对线缆或线缆的导线夹紧时的可靠性，在本实施例中，第一肋板组件1122包括三块第一肋板1124，三块第一肋板1124沿线槽1121的第三延伸方向分布，每块第一肋板1124均沿第一方向延伸，且第一方向与第三方向相交。优选地，第一方向与第三方向相互垂直。需要说明的是，第一肋板1124的数量可根据集线座1的尺寸大小、设计要求、使用需求等因素进行相应的调整、改变，如第一肋板1124的数量还可被设置成一块、两块或四块以上。

此外，夹线部112上还设置有两个第一连接耳1123，第一连接耳1123上设置有第一连接孔1125，第一连接孔1125优选贯穿第一连接耳1123，且第一连接孔1125的轴向、第一方向和第三方向之两两相互垂直，优选地，三棱柱状的凸起1113的轴向平行于第一连接孔1125的轴向。同理地，第一连接耳1123的具体地数量可根据集线座1的尺寸大小、设计要求、使用需求等因素进行相应的调整、改变。

结合图4，盖体12与座体11可拆卸地连接，其中，当盖体12安装在座体11上时，盖体12盖合在夹线部112的线槽1121的槽口上，且盖体12与线槽1121之间形成夹线位，夹线位用于对线缆或线缆的导线进行收纳、限位和固定。优选地，盖体12上设置有第二线槽121，第二线槽121沿第三方向贯穿盖体12，使得在第二线槽121的横截面上，盖体12的投影大致呈U型设置，且第二线槽121与夹线部112上的线槽1121围成上述夹线位。

在本实施例中，盖体12上设置有缺口122，缺口122位于线槽1121的第一端处，且缺口122与夹线位连通。缺口122的设置使得当线缆需要分出的部分导线与连接器2邻近的其他连接器2连接时，被分出的导线能够从缺口122伸出至集线座1外，并使得集线座1仍能够很好的对被分出的导线进行一定收纳、限位和固定。在本实施例中，盖体12整体大致呈L型设置。当然，在其他实施例中，缺口也可被设置于座体上。

盖体12上还设置有第二肋板组件123，第二肋板组件123同样能够提供集线座1对线缆或线缆的导线夹紧时的可靠性，第二肋板组件123位于盖体12的正对夹线部112的线槽1121的底部的一面上。具体地，在本实施例中，第二肋板组件123包括三块第二肋板1231，三块第二肋板1231沿线槽1121的第三延伸方向分布，每块第二肋板1231均沿第二方向延伸，且第二方向与第三方向橡胶。优选地，第二方向平行于第一方向。同理地，第二肋板1231的数量可根据集线座1的尺寸大小、设计要求、使用需求等因素进行相应的调整、改变。此外，第二肋板组件123的设置还能够在一定程度上增强盖板的刚度和强度。

盖体12上还设置有第二连接耳124，第二连接耳124的数量与座体11上的第一连接耳1123的数量相等，且一个第二连接耳124与一个第一连接耳1123相互配合。具体地，第二连接耳124上设置有第二连接孔1241，第二连接孔1241贯穿第二连接耳124，且第二连接孔1241的轴向与第一连接孔1125的轴向相互平行。第一连接孔1125和第二连接孔1241均用于与螺栓13进行连接，以使得螺栓13通过第一连接耳1123和第二连接耳124对座体11和盖体12进行固定连接。其中，第一连接孔1125和第二连接孔1241的类型可根据螺栓13与第一连接孔1125和第二连接孔1241的连接方式进行相应的设置，例如：当螺栓13先穿过第二连接孔1241后与第一连接孔1125螺纹连接时，此时的第二连接孔1241既可以为螺纹孔，又可以为光孔，而第一连接孔1125则为螺纹孔；当螺栓13先穿过第一连接孔1125后与第二连接孔1241螺纹连接时，此时的第一连接孔1125既可以为螺纹孔，又可以为光孔，而第二连接孔1241则为螺纹孔。需要说明的是，在其他实施例中，可取消座体11上第一连接耳1123的设置、取消盖体12上的第二连接耳124的设置以及取消螺栓13的设置，并使座体11与盖体12之间采用卡扣结构进行连接，如在座体11上设置第一扣合部，在盖体12上述设置于第一扣合部配合的第二扣合部，以在当座体11与盖体12进行连接时，使第一扣合部与第二扣合部进行相互扣合即可。此外，座体11和盖体12优选均可采用锌合金制成，使得集线座1具有屏蔽功能；当然，座体11和盖体12也可用塑料材料制成。

结合图5，连接器2包括第二座体21、第二盖体22、接线座23、第二螺栓24、锁紧螺栓25和弹簧垫圈26。第二座体21用于与集线座1的座体11连接，具体地，第二座体21具有线材容纳腔211、第一开口212和第二开口213，第一开口212和第二开口213分别与线材容纳腔211连通，线材容纳腔211可容纳部分接线座23、线缆或线缆的导线的端头、PCB电路板等。其中，第一开口212处设置有第一限位卡槽2121，且第一限位卡槽2121位于第一开口212的前端，接线座23卡装在第一开口212内并与第一限位卡槽2121卡接，使得第一限位卡槽2121能够对接线座23起限位作用。第二开口213内设置卡槽2131，集线座1的座体11与第二座体21连接时，将座体11的连接部111可装在第二开口213内，并使连接部111的卡接部1112与第二开口213内的卡槽2131卡合，从而实现对座体11和第二座体21之间的固定连接，其中，凸起1113与卡槽2131的槽壁面抵接，以保证座体11与连接器2之间卡接的紧固性和可靠性，并避免座体11相对连接器2发生移动或晃动。此外，第二座体21的上还设置有两个插装座214，两个插装座214分别位于第二座体21的相对的两侧上，且每个插装座214上均设置有一个插装通孔2141，插装通孔2141沿接线座23的针脚或针孔的轴向贯穿插装座214。

第二盖体22与第二座体21可拆卸地连接，当第二盖体22安装在第二座体21上时，盖体12盖合在线槽1121容纳腔的敞口上，并盖合在第一开口212和第二开口213上，其中，盖体12在第一开口212处设置有第二限位卡槽2132，第二限位卡槽2132位于第一开口212的前端，第二限位卡槽2132用于配合第一限位卡槽2121对接线座23进行限位。

此外，第二螺栓24用于对第二座体21和第二盖体22进行固定连接。具体地，第二座体21上设置有第三连接孔，第二盖体22上设置有第四连接孔，在第二螺栓24对第二座体21和第二盖体22进行连接时，将第二螺栓24穿过第四连接孔后与第三连接孔进行螺纹连接。

锁紧螺栓25用于实现连接器2与外部连接器2件之间的固定连接，具体地，锁紧螺栓25的数量为两颗，一个锁紧螺栓25安装在一个插装通孔2141内，且优选地，接线座23上设置有两个避让通孔，当锁紧螺栓25与外部连接器2件连接时，锁紧螺栓25穿过接线座23上的避让通孔后与外部连接器2件进行螺栓13连接。

弹簧垫圈26的数量为两个，一个弹簧垫圈26套装在一颗锁紧螺栓25上，且弹簧垫圈26位于插装座214和锁紧螺栓25的螺帽之间。弹簧垫圈26防止锁紧螺栓25在于外部连接器2件连接后发生松动，从而保证连接器2与外部连接器2件连接的稳定性。

综上可见，本实用新型通过对集线座的结构设计，使得在当线缆需要分出的部分导线与连接器邻近的其他连接器连接时，通过集线座的盖体上的缺口将需要被分出的导线从集线座内引出至集线座外，使得被分出的导线仍能够被集线座所收纳、限位和固定，从而避免被分出的导线散乱分布在集线座外，尤其是当上述的其他连接器上没有设置集线座或无法设置集线座时，集线座能够很好的对被分出的导线进行收纳、限位和固定，进而保证了被分出的导线能够进行整洁、有序的走线。

连接器组件第二实施例：

参照图6，本实施例与连接器组件第一实施例的不同之处在于：

在本实施例中，盖体3的整体结构大致呈U型设置，且盖体3的缺口31两侧的侧壁32上均设置有一个第二连接耳33，从而保证盖体31与座体连接后的紧固性，并保证集线座能够对线缆或线缆的导线进行可靠的夹紧、固定。可见，盖体3的结构可根据连接器间的安装位置要求、连接器的结构、连接器和/或集线座的安装空间的因素进行相应的调整、改变。

连接器组件第三实施例：

参照图7和图8，本实施例与上述各实施例的不同之处在于第一肋板组件的结构及第二肋板组件的结构，具体地，在本实施例中，座体41上的第一肋板组件412包括呈交叉设置的两块第一肋板4121，第一肋板4121的第一延伸方向与线槽411的第三延伸方向相交；盖体42上的第二肋板组件421包括呈交叉设置的两块第二肋板4211，第二肋板4211的第二延伸方向与第三延伸方向相交。可见，第一肋板组件412和第二肋板组件421的结构可根据线缆的尺寸、类型或集线座的设计需求进行相适应的调整、改变，以保证集线座对线缆或线缆的导线夹紧的可靠性。

连接器组件第四实施例：

参照图9和图10，本实施例与上述各实施例的不同之处在于集线座结构，具体地，在本实施例中，集线座5包括第一座体51、第二座体52和螺栓。

第一座体51上设置有贯穿自身的第一凹槽511，沿第一凹槽511的延伸方向，第一座体51的第一端具有第一连接部512，且第一座体51上还设置有第一连接耳513，第一连接耳513上设置第一连接孔5131。第二座体52上设置有第二凹槽521和缺口522，第二凹槽521沿延伸方向贯穿第二座体52，沿第一凹槽的延伸方向，第二座体52的第一端具有第二连接部523，且第二座体52上还设置有第二连接耳524，第二连接耳524上设置第二连接孔5241。当对第一座体51和第二座体52进行连接时，通过螺栓穿过第一连接孔5131后与第二连接孔5241进行螺纹连接，或通过螺栓穿过第二连接孔5241后与第一连接孔5131进行螺纹连接，而当第二座体52安装至第一座体51上时，第二凹槽521与第一凹槽511之间围成线孔50，线孔50用于收纳、限位和固定线缆或线缆的导线。其中，缺口522与线孔50连通，且缺口522位于第二座体52的两端之间。此外，第一凹槽511的底部设置第一肋板组件514，第二凹槽521的底部设置第二肋板组件525。

综上可见，通过对集线座的结构设计，使得当与连接器连接的线缆需要分出的部分导线与该连接器邻近的其他连接器连接时，能够通过第二座体上的缺口将需要被分出的导线从集线座内引出至集线座外，使得被分出的导线仍能够被集线座所收纳、限位和固定，从而避免被分出的导线散乱分布在集线座外，尤其是当上述的其他连接器上没有设置集线座或无法设置集线座时，集线座能够很好的对被分出的导线进行收纳、限位和固定，进而保证了被分出的导线能够进行整洁、有序的走线，其中，集线器通过第一座体上的第一连接部和第二座体上的第二连接部与连接器进行固定连接。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有分线功能的集线座，其特征在于，包括

座体，所述座体包括连接部和夹线部，所述连接部具有贯穿自身的线孔，所述夹线部具有贯穿自身的线槽，所述线槽的第一端与所述线孔的第一端连通；

盖体，所述盖体与所述夹线部可拆卸地连接，所述盖体盖合在所述线槽的槽口上并与所述线槽之间形成夹线位，所述盖体或所述座体上设置有缺口，所述缺口位于所述线槽的第一端处，且所述缺口与所述夹线位连通。

2.根据权利要求1所述的集线座，其特征在于：

所述线槽的底部设置有第一肋板组件；

所述盖体正对所述线槽的底部的一面上设置有第二肋板组件。

3.根据权利要求2所述的集线座，其特征在于：

所述第一肋板组件包括两块以上的第一肋板，两块以上的第一肋板沿所述线槽的第三延伸方向分布，所述第一肋板的第一延伸方向与所述第三延伸方向相交；

所述第二肋板组件包括两块以上的第二肋板，两块以上的第二肋板沿所述第三延伸方向分布，所述第二肋板的第二延伸方向于所述第三延伸方向相交。

4.根据权利要求2所述的集线座，其特征在于：

所述第一肋板组件包括呈交叉设置的两块第一肋板，所述第一肋板的第一延伸方向与所述线槽的第三延伸方向相交；

所述第二肋板组件包括呈交叉设置的两块第二肋板，所述第二肋板的第二延伸方向与所述第三延伸方向相交。

5.根据权利要求1所述的集线座，其特征在于：

所述夹线部设置有第一连接耳，所述第一连接耳设置有第一连接孔；

所述盖体设置有第二连接耳，所述第二连接耳设置有第二连接孔；

所述集线座还包括螺栓，所述螺栓穿过所述第二连接孔后与所述第一连接孔螺纹连接，或所述螺栓穿过所述第一连接孔后与所述第二连接孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的集线座，其特征在于：

所述连接部的相对的两侧上分别设置有卡接部。

7.根据权利要求6所述的集线座，其特征在于：

所述卡接部上设置有凸起，所述凸起位于所述卡接部背向或朝向所述夹线部的端面上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的集线座，其特征在于：

所述缺口设置在所述盖体上，所述盖体大致呈L型结构或所述盖体大致呈U型结构；和/或

所述座体由锌合金或塑料制成，所述盖体由锌合金或塑料制成。

9.集线座，其特征在于，包括

第一座体，所述第一座体上设置有贯穿自身的第一凹槽，沿所述第一凹槽的延伸方向，所述第一座体的第一端具有第一连接部；

第二座体，所述第二座体上设置有第二凹槽和缺口，所述第二凹槽沿所述延伸方向贯穿所述第二座体，所述第二座体与所述第一座体可拆卸地连接，所述第二凹槽与所述第一凹槽之间围成线孔，沿所述延伸方向，所述第二座体的第一端具有第二连接部，所述缺口与所述线孔连通，且所述缺口位于所述第二座体的两端之间。

10.连接器组件，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的集线座。

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