CN214378621U - 一种软包锂电池的电芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯结构技术领域，且公开了一种软包锂电池的电芯结构，包括多个正极片、隔膜和多个负极片，多个正极片和多个负极片交错重叠放置，隔膜缠绕呈S型，正极片和负极片均通过隔膜隔离，隔膜包括基材层，基材层的上侧壁固定连接有防老化层，防老化层的上侧壁固定连接有弹性层，弹性层的上侧壁固定连接有支撑层，支撑层的上侧壁固定连接有耐磨层，基材层的下侧壁固定连接有防火层，防火层的下侧壁固定连接有防腐蚀层，防腐蚀层的下侧壁固定连接有防辐射层。本实用新型能够便捷快速的连接两个锂电池电芯，提高了操作人员的装配效率和能够提高了锂电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯结构技术领域，尤其涉及一种软包锂电池的电芯结构。
背景技术
目前，在各种类型锂电池中，软包装锂电池以高能量、重量轻、形态自定等优点，广泛地使用在各种数码电子产品中，软包装锂离子电池包括铝塑壳和电芯，目前的锂离子软包电池的电芯，采用卷绕的方式将正负极片和隔膜纸卷绕成形，极片上还设有极耳，常规卷绕电芯一般都由正极空箔区收尾。
在专利授权公告号CN 210956918 U的专利提出的软包锂电池，包括：正极耳、负极耳、隔膜、多个正极片和多个负极片，所述多个正极片的始端分别与正极耳连接，所述多个负极片的始端分别与负极耳连接，正极片与负极片交错重叠设置，所述隔膜卷绕呈S型，每个正极片与负极片之间通过隔膜隔离，其特征在于，还包括散热极耳和至少一个散热片，该专利通过在电池内部设置大平面的散热片，再通过外接散热极耳，提高了软包锂电池的散热能力，适用于倍率型软包锂电池；该专利中锂电池电芯需多个连接组成锂电池，传统的装配方式较为繁琐，操作人员的装配效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锂电池电芯需多个连接组成锂电池，传统的装配方式较为繁琐，操作人员装配效率较低的问题，而提出的一种软包锂电池的电芯结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种软包锂电池的电芯结构，包括多个正极片、隔膜和多个负极片，多个所述正极片和多个所述负极片交错重叠放置，所述隔膜缠绕呈S型，所述正极片和负极片均通过隔膜隔离，所述隔膜包括基材层，所述基材层的上侧壁固定连接有防老化层，所述防老化层的上侧壁固定连接有弹性层，所述弹性层的上侧壁固定连接有支撑层，所述支撑层的上侧壁固定连接有耐磨层，所述基材层的下侧壁固定连接有防火层，所述防火层的下侧壁固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的下侧壁固定连接有防辐射层，所述防辐射层的下侧壁固定连接有防水层，所述正极片、负极片和隔膜外固定罩设有外框，所述外框左右两侧的侧壁均固定连接有连接板，位于右侧所述连接板的侧壁对称开设有两个楔形槽，位于左侧所述连接板的侧壁对称固定连接有两个与楔形槽相互匹配的楔形块。
优选的，所述隔膜内插接有散热片。
优选的，所述外框的材质为铝合金。
优选的，所述耐磨层的材质为聚氨酯。
优选的，所述防腐蚀层的材质为无机涂料。
优选的，所述防辐射层的材质为抗辐射工程塑料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种软包锂电池的电芯结构，具备以下有益效果：
1、该软包锂电池的电芯结构，通过设置的正极片、负极片、隔膜、外框、连接板、楔形槽、楔形板，能够便捷快速的连接两个锂电池电芯，提高了操作人员的装配效率。
2、该软包锂电池的电芯结构，通过设置的基材层、防老化层、弹性层、支撑层、耐磨层、防火层、防腐蚀层、防辐射层和防水层，大大提高了隔膜的防护能力，避免由于腐蚀等原因造成隔膜的损坏，提高了锂电池的使用寿命。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便捷快速的连接两个锂电池电芯，提高了操作人员的装配效率和提高了锂电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种软包锂电池的电芯结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种软包锂电池的电芯结构中隔膜的内部结构示意图。
图中：1正极片、2隔膜、3负极片、4散热片、5外框、6连接板、7楔形槽、8楔形块、9基材层、10防老化层、11弹性层、12支撑层、13耐磨层、14防火层、15防腐蚀层、16防辐射层、17防水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种软包锂电池的电芯结构，包括多个正极片1、隔膜2和多个负极片3，多个正极片1和多个负极片3交错重叠放置，隔膜缠绕呈S型，正极片1和负极片3均通过隔膜2隔离，隔膜2包括基材层9，基材层9的上侧壁固定连接有防老化层10，防老化层10的上侧壁固定连接有弹性层11，弹性层11的上侧壁固定连接有支撑层12，支撑层12的上侧壁固定连接有耐磨层13，基材层9的下侧壁固定连接有防火层14，防火层14的下侧壁固定连接有防腐蚀层15，防腐蚀层15的下侧壁固定连接有防辐射层16，防辐射层16的下侧壁固定连接有防水层17，正极片1、负极片3和隔膜2外固定罩设有外框5，外框5左右两侧的侧壁均固定连接有连接板6，位于右侧连接板6的侧壁对称开设有两个楔形槽7，位于左侧连接板6的侧壁对称固定连接有两个与楔形槽7相互匹配的楔形块8。
隔膜2内插接有散热片4，提高了锂电池的散热能力。
外框5的材质为铝合金，提高了外框5的耐腐蚀能力。
耐磨层13的材质为聚氨酯，685高级彩色聚氨酯树脂；聚氨酯硬泡组合料；聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；丙烯酸聚氨酯防腐涂料；聚氨酯组合料。
防腐蚀层15的材质为无机涂料，无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。
防辐射层16的材质为抗辐射工程塑料，特定的添加剂可以提高热塑性塑料的密度。这些高密度的热塑性塑料具有金属的质感，但同时又保持了塑料的加工特性。医疗产品领域因为环保的原因正在寻找此类可替代铅的材料。同时这些高比重的添加物也具有抗辐射特性。
本实用新型中，使用时，准备好两个电芯，然后对准楔形槽7插入楔形块8(楔形槽7和楔形块8间隙的距离为0.01mm)，即可连接两个锂电池电芯，该装置能够便捷快速的连接两个锂电池电芯，提高了操作人员的装配效率；通过通过设置的基材层、防老化层、弹性层、支撑层、耐磨层、防火层、防腐蚀层、防辐射层和防水层，大大提高了隔膜的防护能力，避免由于腐蚀等原因造成隔膜的损坏，提高了锂电池的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软包锂电池的电芯结构，包括多个正极片(1)、隔膜(2)和多个负极片(3)，其特征在于，多个所述正极片(1)和多个所述负极片(3)交错重叠放置，所述隔膜缠绕呈S型，所述正极片(1)和负极片(3)均通过隔膜(2)隔离，所述隔膜(2)包括基材层(9)，所述基材层(9)的上侧壁固定连接有防老化层(10)，所述防老化层(10)的上侧壁固定连接有弹性层(11)，所述弹性层(11)的上侧壁固定连接有支撑层(12)，所述支撑层(12)的上侧壁固定连接有耐磨层(13)，所述基材层(9)的下侧壁固定连接有防火层(14)，所述防火层(14)的下侧壁固定连接有防腐蚀层(15)，所述防腐蚀层(15)的下侧壁固定连接有防辐射层(16)，所述防辐射层(16)的下侧壁固定连接有防水层(17)，所述正极片(1)、负极片(3)和隔膜(2)外固定罩设有外框(5)，所述外框(5)左右两侧的侧壁均固定连接有连接板(6)，位于右侧所述连接板(6)的侧壁对称开设有两个楔形槽(7)，位于左侧所述连接板(6)的侧壁对称固定连接有两个与楔形槽(7)相互匹配的楔形块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的电芯结构，其特征在于，所述隔膜(2)内插接有散热片(4)。
3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池的电芯结构，其特征在于，所述外框(5)的材质为铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的电芯结构，其特征在于，所述耐磨层(13)的材质为聚氨酯。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的电芯结构，其特征在于，所述防腐蚀层(15)的材质为无机涂料。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池的电芯结构，其特征在于，所述防辐射层(16)的材质为抗辐射工程塑料。
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