CN214378543U - 折叠式锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠式锂电池，其包括外壳及封装在该外壳内的折叠电芯，所述折叠电芯包括正极片、负极片和隔膜，正、负极片采用单面涂布方式，即仅在正、负极片的一表面涂布有电极材料，只需一片隔膜便能实现正负极绝缘的目的，减少隔膜用量，而且在折叠后，正、负极片的另一表面由于没有涂布有电极材料，可以直接紧密接触，有效减少内阻，提高电池效能，而且正、负极耳通过过导电胶粘贴方式与正、负极片相连接，连接牢固，导电效果好；另外整体结构简单，有效简化工艺流程，适用于自动化生产，可以极大程度产品的生产效率，使得成本更加低廉，提升产品综合竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种折叠式锂电池。
背景技术
常见的锂电池电芯装配方法有叠片式和卷绕式。叠片式工艺相对简单，操作灵活，一般是先将正、负极片按照设计要求模切成一定的尺寸，采用叠片机重复层层累叠而成，叠片式对极片均一性要求相对较低，可以在叠片前再经过一次极片筛选过程提升极片一致性，报废率相对较低，且叠片式可实现厚度较大，柔韧性较差的极片的装配，但叠片式的缺点是效率相对较低，且电芯内部结构不够紧密电池内阻偏大。
卷绕式是先将正负极模切出极耳，再平行重叠之后，按照一定的方向在卷帧上卷绕成扁平的圆柱状结构。卷绕式电芯结构紧凑，内阻低，电芯功率密度高，但是该方法对电极均匀性、极片柔韧性要求都很高，厚度较大的极片卷绕效果会很差，此外正负极与隔膜同时卷绕张力调节过辊非常多，调机时间会很长，报废率也很高。
而且现有锂电池的正、负极片均是双面涂布有电极材料，需要隔膜数量多，内阻较大，影响到电池性能。
实用新型内容
针对上述的不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理的折叠式电池。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种折叠式锂电池，其包括外壳及封装在该外壳内的折叠电芯，所述折叠电芯包括一片正极片、一片负极片和一片隔膜，所述正极片、隔膜和负极片按顺序叠置形成复合电极组，其中所述正极片朝向隔膜的一表面涂布有正电极材料涂层，另一表面未涂布有正电极材料涂层；所述负极片朝向隔膜的一表面涂布有负电极材料涂层，另一表面未涂布有负电极材料涂层，所述复合电极组按Z字形反复折叠形成所述折叠电芯。
作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳包括正极上盖、正负隔离塑胶和负极下盖，所述正极上盖和负极下盖相盖合，并通过所述正负隔离塑胶相隔开绝缘。
作为本实用新型的一种优选方案，所述正极片负极片和隔膜的外形轮廓均为一致。
作为本实用新型的一种优选方案，其还包括正极耳，该正极耳的一端通过导电胶粘贴在所述正极片上，另一端与所述正极上盖相连接，连接牢固，导电效果好。
作为本实用新型的一种优选方案，其还包括负极耳，该负极耳的一端通过导电胶粘贴在所述负极片上，另一端与所述负极下盖相连接，连接牢固，导电效果好。
作为本实用新型的一种优选方案，所述折叠电芯的外形为规则或不规则状形状、如规则的圆形、方形或不规则状的导形等。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，正、负极片采用单面涂布方式，即仅在正、负极片的一表面涂布有电极材料，只需一片隔膜便能实现正负极绝缘的目的，减少隔膜用量，而且在折叠后，正、负极片的另一表面由于没有涂布有电极材料，可以直接紧密接触，有效减少内阻，提高电池效能，而且正、负极耳通过过导电胶粘贴方式与正、负极片相连接，连接牢固，导电效果好；另外整体结构简单，有效简化工艺流程，适用于自动化生产，可以极大程度产品的生产效率，使得成本更加低廉，提升产品综合竞争力。
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中折叠式电池的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2中折叠式电池的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3中折叠式电池的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：本实施例提供了一种折叠式电池，其包括外壳1及封装在该外壳1内的折叠电芯2、正极耳3和负极耳4，所述外壳1的外形为圆形，所述折叠电芯2的外形也相应为圆形，能充分利用产品的内部空间，增大电池容量。
具体的，所述外壳1包括正极上盖11、正负隔离塑胶12和负极下盖13，所述正极片负极片和隔膜的外形轮廓均为一致。所述正极上盖11和负极下盖13相盖合，并通过所述正负隔离塑胶12相隔开绝缘。
所述折叠电芯2包括一片正极片21、一片负极片22和一片隔膜23，所述正极片21、隔膜23和负极片22按顺序叠置形成复合电极组，其中所述正极片21朝向隔膜23的一表面涂布有正电极材料涂层，另一表面未涂布有正电极材料涂层；所述负极片22朝向隔膜23的一表面涂布有负电极材料涂层，另一表面未涂布有负电极材料涂层，所述复合电极组按Z字形反复折叠形成所述折叠电芯2。所述正极耳3的一端通过导电胶粘贴在所述正极片21上，另一端与所述正极上盖11相连接。所述负极耳4的一端通过导电胶粘贴在所述负极片22上，另一端与所述负极下盖13相连接。
实施例2：本实施例提供了一种折叠式电池，其结构与实施例1基本相同，区别点在于，所述外壳1的外形为方形，所述折叠电芯2的外形也相应为方形。
实施例3：本实施例提供了一种折叠式电池，其结构与实施例1基本相同，区别点在于，所述外壳1的外形为不规则的异形，所述折叠电芯2的外形也相应为不规则的异形。其他实施例中，所述折叠电芯2还可以为椭圆形、六边形等规则或不规则状形状，然后将外壳1设计出与该折叠电芯2相适配的外形即可，以能充分利用外壳1的内部空间，最大程度增大电池容量。
上述实施例1-3仅为本实用新型较好的实施方式，本实用新型不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本实用新型保护范围内。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其他电池，均在本实用新型保护范围内。
Claims (8)
1.一种折叠式锂电池，其包括外壳及封装在该外壳内的折叠电芯，其特征在于，所述折叠电芯包括一片正极片、一片负极片和一片隔膜，所述正极片、隔膜和负极片按顺序叠置形成复合电极组，其中所述正极片朝向隔膜的一表面涂布有正电极材料涂层，另一表面未涂布有正电极材料涂层；所述负极片朝向隔膜的一表面涂布有负电极材料涂层，另一表面未涂布有负电极材料涂层，所述复合电极组按Z字形反复折叠形成所述折叠电芯。
2.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，所述外壳包括正极上盖、正负隔离塑胶和负极下盖，所述正极上盖和负极下盖相盖合，并通过所述正负隔离塑胶相隔开绝缘。
3.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，所述正极片负极片和隔膜的外形轮廓均为一致。
4.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，其还包括正极耳，该正极耳的一端通过导电胶粘贴在所述正极片上，另一端与所述正极上盖相连接。
5.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，其还包括负极耳，该负极耳的一端通过导电胶粘贴在所述负极片上，另一端与所述负极下盖相连接。
6.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，所述折叠电芯的外形为圆形。
7.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，所述折叠电芯的外形为方形。
8.根据权利要求1所述的折叠式锂电池，其特征在于，所述折叠电芯的外形为规则或不规则状形状。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=77950642
Family Applications (1)
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| CN202023315746.1U Active CN214378543U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 折叠式锂电池 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023315746.1U patent/CN214378543U/zh active Active
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