CN214378085U - 一种便于拆装的控制器开关电源结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的控制器开关电源结构，包括壳体，壳体的前端固定有安装座，安装座的顶部等间距安装有夹持机构，壳体内腔的顶部等间距固定有固定板，壳体内腔的左侧壁和固定板的右侧壁均安装有伸缩机构，壳体内腔顶部的左右侧壁对称设置有限位板，限位板的顶部贴合有挡板，挡板的内腔等间距开设有散热孔，挡板的顶部设置有防尘网，防尘网顶部的四个拐角处均设置有限位机构，本实用新型当需要对壳体内腔进行检修时，反正螺杆，使其与活动块脱离，之后手持拉板向外侧拉动，拉板通过活动杆带动活动块向外侧移动并对复位弹簧进行拉伸，将挡板和防尘网拆卸，方便对该结构进行拆装，方便后期检修工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关电源技术领域，具体为一种便于拆装的控制器开关电源结构。
背景技术
开关电源结构是控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，随着电力电子技术的发展和创新，使得开关电源技术也在不断地创新，目前，开关电源以小型、轻量和高效率的特点被广泛应用几乎所有的电子设备，是当今电子信息产业飞速发展不可缺少的一种电源方式，但是现有的开关电源结构依旧存在一定的问题，具体问题如下：
传统上的结构设计紧凑不方便维修人员的拆装，对后期的维修过程造成了影响，此外传统的电源结构在接线时，通常是将导线接头绕接在接线柱上，有些导线是有内部是一根粗铜线，有些导线内部是多根铜丝，对于不同的导线固定较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的控制器开关电源结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的控制器开关电源结构，包括壳体，所述壳体的前端固定有安装座，所述安装座的顶部等间距安装有夹持机构，所述壳体内腔的顶部等间距固定有固定板，所述壳体内腔的左侧壁和固定板的右侧壁均安装有伸缩机构，所述壳体内腔顶部的左右侧壁对称设置有限位板，所述限位板的顶部贴合有挡板，所述挡板的内腔等间距开设有散热孔，所述挡板的顶部设置有防尘网，所述防尘网顶部的四个拐角处均设置有限位机构，且限位机构远离防尘网垂直中心线的一端均伸出壳体，所述壳体顶部的中心处开设有开口，所述壳体顶部的四个拐角处均螺接有螺杆，且螺杆的底部与限位机构的顶部相抵。
优选的，所述壳体底部的左右两端对称安装有L型安装板，所述L型安装板顶部的左右两端对称螺接有固定螺栓，且固定螺栓的底部均贯穿L型安装板延伸至L型安装板的下方。
基于上述技术特征，将L型安装板与其它设备连接，利用固定螺栓将壳体与设备固定安装，增加了该结构使用时的稳定性。
优选的，所述伸缩机构包括拉环、缓冲弹簧、活动夹板、竖板和滑槽，所述伸缩机构的竖板分别位于壳体内腔的左侧壁和固定板的右侧壁，所述竖板远离壳体和固定板的一端均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离竖板的一端均安装有活动夹板，所述活动夹板的顶部均设置有拉环，所述拉环的底部均设置有移动块，所述壳体内腔的顶部等间距开设有滑槽，且滑槽与移动块滑动连接。
基于上述技术特征，将电器元件放置在伸缩机构和固定板之间，便于固定不同规格的电器元件，提高了该结构的实用性。
优选的，所述挡板底部的两端均粘接有密封垫，所述密封垫与限位板之间相接触，所述密封垫为弹性橡胶制成。
基于上述技术特征，能够有效地减少灰尘进入壳体的内腔。
优选的，所述限位机构包括活动块、活动杆、复位弹簧和拉板，所述限位机构的活动块位于防尘网顶部的四个拐角处，所述活动块远离防尘网垂直中心线的一端均设置有活动杆，且活动杆远离活动块的一端均伸出壳体并安装有拉板，所述活动杆的外壁上均套设有复位弹簧，且复位弹簧位于拉板和壳体的外壁之间。
基于上述技术特征，从而能够通过限位机构对防尘网和挡板进行固定。
优选的，所述夹持机构包括螺柱、腔体、定位弹簧、绝缘板、滑块、滑轨、第一夹持块、第一弧形口、第二弧形口和第二夹持板，所述夹持机构的腔体等间距位于安装座的顶部，所述腔体内腔的底部均固定有第二夹持板，所述第二夹持板顶部的中心处均开设有第二弧形口，所述腔体顶部的中心处均竖向螺接有螺柱，且螺柱的底部均伸出腔体的内腔并通过轴承安装有绝缘板，所述绝缘板的底部均固定有第一夹持块，且第一夹持块底部的中心处开设有第一弧形口，所述绝缘板和第一夹持块的左右两端对称设置有滑块，所述腔体内腔的左右侧壁对称开设有滑轨，且滑块与滑轨滑动连接。
基于上述技术特征，将导线放置在第一弧形口和第二弧形口之间，便于对导线进行固定夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)当需要对壳体内腔进行检修时，反正螺杆，使其与活动块脱离，之后手持拉板向外侧拉动，拉板通过活动杆带动活动块向外侧移动并对复位弹簧进行拉伸，将挡板和防尘网拆卸，方便对该结构进行拆装，方便后期检修工作；
(2)根据导线的种类，可将导线位第二夹持板内，转动螺柱，螺柱带动绝缘板和第一夹持块通过滑块在滑轨的内腔向下移动，粗铜线位于第一弧形口和第二夹弧形口之间，便于对不同规格的导向进行固定夹持，方便对导线进行保护。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、壳体；2、伸缩机构；201、拉环；202、缓冲弹簧；203、活动夹板；204、竖板；205、滑槽；206、移动块；3、L型安装板；4、固定板；5、螺杆；6、密封垫；7、限位板；8、开口；9、挡板；10、散热孔；11、防尘网； 12、限位机构；1201、活动块；1202、活动杆；1203、复位弹簧；1204、拉板； 13、夹持机构；1301、螺柱；1302、腔体；1303、定位弹簧；1304、绝缘板； 1305、滑块；1306、滑轨；1307、第一夹持块；1308、第一弧形口；1309、第二弧形口；1310、第二夹持板；14、安装座；15、固定螺栓。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的控制器开关电源结构，包括壳体1，壳体1的前端固定有安装座14，壳体1底部的左右两端对称安装有L型安装板3，L型安装板3顶部的左右两端对称螺接有固定螺栓 15，且固定螺栓15的底部均贯穿L型安装板3延伸至L型安装板3的下方，安装座14的顶部等间距安装有夹持机构13，夹持机构13包括螺柱1301、腔体1302、定位弹簧1303、绝缘板1304、滑块1305、滑轨1306、第一夹持块1307、第一弧形口1308、第二弧形口1309和第二夹持板1310，夹持机构13的腔体1302 等间距位于安装座14的顶部，腔体1302内腔的底部均固定有第二夹持板1310，第二夹持板1310顶部的中心处均开设有第二弧形口1309，腔体1302顶部的中心处均竖向螺接有螺柱1301，且螺柱1301的底部均伸出腔体1302的内腔并通过轴承安装有绝缘板1304，绝缘板1304的底部均固定有第一夹持块1307，且第一夹持块1307底部的中心处开设有第一弧形口1308，绝缘板1304和第一夹持块1307的左右两端对称设置有滑块1305，腔体1302内腔的左右侧壁对称开设有滑轨1306，且滑块1305与滑轨1306滑动连接，壳体1内腔的顶部等间距固定有固定板4，壳体1内腔的左侧壁和固定板4的右侧壁均安装有伸缩机构2，伸缩机构2包括拉环201、缓冲弹簧202、活动夹板203、竖板204和滑槽205，伸缩机构2的竖板204分别位于壳体1内腔的左侧壁和固定板4的右侧壁，竖板204远离壳体1和固定板4的一端均设置有缓冲弹簧202，缓冲弹簧202远离竖板204的一端均安装有活动夹板203，活动夹板203的顶部均设置有拉环201，拉环201的底部均设置有移动块206，壳体1内腔的顶部等间距开设有滑槽205，且滑槽205与移动块206滑动连接，壳体1内腔顶部的左右侧壁对称设置有限位板7，限位板7的顶部贴合有挡板9，挡板9底部的两端均粘接有密封垫6，密封垫6与限位板7之间相接触，密封垫6为弹性橡胶制成，挡板9的内腔等间距开设有散热孔10，挡板9的顶部设置有防尘网11，防尘网11顶部的四个拐角处均设置有限位机构12，且限位机构12远离防尘网11垂直中心线的一端均伸出壳体1，限位机构12包括活动块1201、活动杆1202、复位弹簧1203和拉板1204，限位机构12的活动块1201位于防尘网11顶部的四个拐角处，活动块1201远离防尘网11垂直中心线的一端均设置有活动杆1202，且活动杆1202 远离活动块1201的一端均伸出壳体1并安装有拉板1204，活动杆1202的外壁上均套设有复位弹簧1203，且复位弹簧1203位于拉板1204和壳体1的外壁之间，壳体1顶部的中心处开设有开口8，壳体1顶部的四个拐角处均螺接有螺杆5，且螺杆5的底部与限位机构12的顶部相抵。
工作原理：使用时，利用L型安装板3与设备连接，通过固定螺栓15使得壳体1能够与设备固定连接，之后手持拉板1204向外侧拉动，拉板1204通过活动杆1202带动活动块1201向外侧移动并对复位弹簧1203进行拉伸，先通过拉环201向左侧推动活动夹板203移动对缓冲弹簧202进行压缩，活动夹板203 通过移动块206在滑槽205的内腔滑动地更加顺畅，此时将电器元件安装在固定板4的一侧，松开拉环201，缓冲弹簧202的弹力作用使得活动夹板203快速复位将元件固定夹持，然后将挡板9放置在限位板7上，并将防尘网11放置在挡板9上，密封垫6与限位板7之间相接触，可保证挡板9与限位板7之间的密封性，减少灰尘进入壳体1内部，松开拉板1204，复位弹簧1203的弹力作用使得活动块1201快速复位与防尘网11接触并将其固定，同时通过旋拧螺杆5 与活动块1201相抵，提高了活动块1201对防尘网11的固定效果，当需要对内部电器元件进行维修时，反向操作，可将挡板9和防尘网11拆卸下来，可对壳体1内部的电器元件进行维修，接线时，根据导线的种类，可将导线位于第二夹持板1310内，转动螺柱1301，螺柱1301带动绝缘板1304和第一夹持块1307 通过滑块1305在滑轨1306的内腔向下移动，粗铜线位于第一弧形口1308和第二弧形口1309之间，便于对不同规格的导向进行固定夹持，方便对导线进行保护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于拆装的控制器开关电源结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端固定有安装座(14)，所述安装座(14)的顶部等间距安装有夹持机构(13)，所述壳体(1)内腔的顶部等间距固定有固定板(4)，所述壳体(1)内腔的左侧壁和固定板(4)的右侧壁均安装有伸缩机构(2)，所述壳体(1)内腔顶部的左右侧壁对称设置有限位板(7)，所述限位板(7)的顶部贴合有挡板(9)，所述挡板(9)的内腔等间距开设有散热孔(10)，所述挡板(9)的顶部设置有防尘网(11)，所述防尘网(11)顶部的四个拐角处均设置有限位机构(12)，且限位机构(12)远离防尘网(11)垂直中心线的一端均伸出壳体(1)，所述壳体(1)顶部的中心处开设有开口(8)，所述壳体(1)顶部的四个拐角处均螺接有螺杆(5)，且螺杆(5)的底部与限位机构(12)的顶部相抵。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制器开关电源结构，其特征在于：所述壳体(1)底部的左右两端对称安装有L型安装板(3)，所述L型安装板(3)顶部的左右两端对称螺接有固定螺栓(15)，且固定螺栓(15)的底部均贯穿L型安装板(3)延伸至L型安装板(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制器开关电源结构，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括拉环(201)、缓冲弹簧(202)、活动夹板(203)、竖板(204)和滑槽(205)，所述伸缩机构(2)的竖板(204)分别位于壳体(1)内腔的左侧壁和固定板(4)的右侧壁，所述竖板(204)远离壳体(1)和固定板(4)的一端均设置有缓冲弹簧(202)，所述缓冲弹簧(202)远离竖板(204)的一端均安装有活动夹板(203)，所述活动夹板(203)的顶部均设置有拉环(201)，所述拉环(201)的底部均设置有移动块(206)，所述壳体(1)内腔的顶部等间距开设有滑槽(205)，且滑槽(205)与移动块(206) 滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制器开关电源结构，其特征在于：所述挡板(9)底部的两端均粘接有密封垫(6)，所述密封垫(6)与限位板(7)之间相接触，所述密封垫(6)为弹性橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制器开关电源结构，其特征在于：所述限位机构(12)包括活动块(1201)、活动杆(1202)、复位弹簧(1203)和拉板(1204)，所述限位机构(12)的活动块(1201)位于防尘网(11)顶部的四个拐角处，所述活动块(1201)远离防尘网(11)垂直中心线的一端均设置有活动杆(1202)，且活动杆(1202)远离活动块(1201)的一端均伸出壳体(1)并安装有拉板(1204)，所述活动杆(1202)的外壁上均套设有复位弹簧(1203)，且复位弹簧(1203)位于拉板(1204)和壳体(1)的外壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制器开关电源结构，其特征在于：所述夹持机构(13)包括螺柱(1301)、腔体(1302)、定位弹簧(1303)、绝缘板(1304)、滑块(1305)、滑轨(1306)、第一夹持块(1307)、第一弧形口(1308)、第二弧形口(1309)和第二夹持板(1310)，所述夹持机构(13)的腔体(1302)等间距位于安装座(14)的顶部，所述腔体(1302)内腔的底部均固定有第二夹持板(1310)，所述第二夹持板(1310)顶部的中心处均开设有第二弧形口(1309)，所述腔体(1302)顶部的中心处均竖向螺接有螺柱(1301)，且螺柱(1301)的底部均伸出腔体(1302)的内腔并通过轴承安装有绝缘板(1304)，所述绝缘板(1304)的底部均固定有第一夹持块(1307)，且第一夹持块(1307)底部的中心处开设有第一弧形口(1308)，所述绝缘板(1304)和第一夹持块(1307)的左右两端对称设置有滑块(1305)，所述腔体(1302)内腔的左右侧壁对称开设有滑轨(1306)，且滑块(1305)与滑轨(1306)滑动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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