CN214378020U - 一种变压器绕线机的双工位包胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其包括立板、安装于该立板上下两端并用于装载胶带卷的第一料架和第二料架、上下对称安装于该立板上下两端并用于切断胶带的第一切断机构和第二切断机构、安装于第一切断机构和第二切断机构之间的压胶轮及用于驱动该压胶轮水平移动的伸缩驱动机构、安装于立板上并用于夹住第一料架或第二料架上的胶带以拉动胶带的拉胶带机构、安装于该第一切断机构上方并用于夹紧胶带的第一夹紧模组、安装于该第二切断机构下方并用于夹紧胶带的第二夹紧模组。本实用新型中的两个包胶带工位共用伸缩驱动机构及压胶轮和拉胶带机构，以此可使本实用新型整体结构更加紧凑、结构更加简单，成本更低，加工更加方便。

Description

一种变压器绕线机的双工位包胶带装置

技术领域：

本实用新型涉及变压器制作技术领域，特指一种变压器绕线机的双工位包胶带装置。

背景技术：

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。

变压器要求绕线后在表面缠绕绝缘胶带，目前普遍采用人手缠胶带，并且将胶带稳定缠在变压器表面，缠完后再用剪刀将胶带剪断收尾，这样生产效率低下，劳动强度大，而且难以保证产品外观及品质的一致性，甚至需要后期重新掀掉胶带进行返工处理，操作起来极为不方便，且成品质量有待提高，对生产者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变压器绕线机的双工位包胶带装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该变压器绕线机的双工位包胶带装置包括立板、安装于该立板上下两端并用于装载胶带卷的第一料架和第二料架、上下对称安装于该立板上下两端并用于切断胶带的第一切断机构和第二切断机构、安装于该第一切断机构和第二切断机构之间的压胶轮及用于驱动该压胶轮水平移动的伸缩驱动机构、安装于该立板上并用于夹住第一料架或第二料架上的胶带以拉动胶带的拉胶带机构、安装于该第一切断机构上方并用于夹紧胶带的第一夹紧模组、安装于该第二切断机构下方并用于夹紧胶带的第二夹紧模组。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一切断机构包括有安装于该立板上的第一导轨、安装于该第一导轨上的第一滑块、固定于该第一滑块上的第一驱动块、安装于该第一驱动块端部的第一切刀和用于驱动该第一驱动块在第一导轨上滑动的第一切断气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一切断机构包括有安装于该立板上的第一导向座、穿设于第一导向座中的第一导向孔中的第一驱动杆、安装于该第一驱动杆端部的第一切刀和用于驱动该第一驱动杆滑动的第一切断气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二切断机构的结构与所述第一切断机构的结构相同。所述立板上设置有用于检测第一料架的胶带传送长度的第一检测模组，该第一检测模组位于第一夹紧模组上方；所述立板上设置有用于检测第二料架的胶带传送长度的第二检测模组，该第二检测模组位于第二夹紧模组下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述伸缩驱动机构包括有安装于该立板上的第二导轨、安装于该第二导轨上的第二滑块、固定于该第二滑块上的第二驱动块、用于驱动该第二驱动块在第二导轨上滑动的伸缩气缸；所述压胶轮以可旋转的方式安装于该第二驱动块端部。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一夹紧模组包括有安装于该立板上的第一夹紧气缸、安装于该第一夹紧气缸中活塞杆端部的滑动夹块、固定于该立板上并与滑动夹块配合夹紧胶带的固定夹块。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一夹紧模组包括有穿设于第一导向座中的第二导向孔中的第二驱动杆、安装于该第二驱动杆中活塞杆端部的L形滑动夹块和用于驱动该L形滑动夹块往返滑动的第一夹紧气缸以及固定于该立板上并与L形滑动夹块配合夹紧胶带的固定夹块。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二夹紧模组的结构与第一夹紧模组的结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述拉胶带机构包括有纵向安装于该立板上的纵向导轨、安装于该纵向导轨上的纵向滑块、安装于该立板上并用于驱动该纵向滑块在纵向导轨上进行上下滑动的驱动气缸以及安装于该纵向滑块上并用于夹住胶带的夹子；所述立板上下两端分别设置有上缓冲器和下缓冲器，该纵向滑块置于该上缓冲器和下缓冲器之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述立板上下两端分别设置有上限位可调气缸和下限位可调气缸，该上限位可调气缸的活塞杆设置有上缓冲胶块，该下限位可调气缸的活塞杆设置有下缓冲胶块，该纵向滑块置于该上缓冲胶块和下缓冲胶块之间。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的第一料架、第一夹紧模组、第一切断机构、伸缩驱动机构5及压胶轮和拉胶带机构组合形成第一个包胶带工位；第二料架、第二夹紧模组、第二切断机构、伸缩驱动机构及压胶轮和拉胶带机构组合形成第二个包胶带工位；且两个包胶带工位共用伸缩驱动机构及压胶轮和拉胶带机构，以此可使本实用新型整体结构更加紧凑、结构更加简单，成本更低，加工更加方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一的主视图；

图3是本实用新型实施例一的后视图；

图4是本实用新型实施例二的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，为一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其包括立板1、安装于该立板1上下两端并用于装载胶带卷的第一料架11和第二料架12、上下对称安装于该立板1上下两端并用于切断胶带的第一切断机构2和第二切断机构3、安装于该第一切断机构2和第二切断机构3之间的压胶轮4及用于驱动该压胶轮4水平移动的伸缩驱动机构5、安装于该立板1上并用于夹住第一料架11或第二料架12上的胶带以拉动胶带的拉胶带机构6、安装于该第一切断机构2上方并用于夹紧胶带的第一夹紧模组7、安装于该第二切断机构下方并用于夹紧胶带的第二夹紧模组8。本实用新型中的第一料架11、第一夹紧模组7、第一切断机构2、伸缩驱动机构5及压胶轮4和拉胶带机构6组合形成第一个包胶带工位；第二料架12、第二夹紧模组8、第二切断机构3、伸缩驱动机构5及压胶轮4和拉胶带机构6组合形成第二个包胶带工位；且两个包胶带工位共用伸缩驱动机构5及压胶轮4和拉胶带机构6，以此可使本实用新型整体结构更加紧凑、结构更加简单，成本更低，加工更加方便。

本实用新型工作时，选择第一个包胶带工位时，该第一料架11上的胶带依次穿过第一夹紧模组7、第一切断机构2后被拉胶带机构6夹住，并由该拉胶带机构6拉动胶带以传送胶带，完成后，由第一夹紧模组7夹紧胶带，再由第一切断机构2切断该胶带，切断后的胶带两端分别被拉胶带机构6和第一夹紧模组7夹紧，此时，主轴上安装的绕好线的变压器被移动至该胶带处，并与胶带的胶粘面接触，该伸缩驱动机构5驱动该压胶轮4移动至与变压器接触，该主轴驱动该变压器旋转，该压胶轮4随变压器转动而转动，以此将胶带稳定包在变压器上，以此完成包胶工作。第二个包胶带工位的工作原理与第一个包胶带工位的工作原理相同，在此不再一一赘述。

所述第一切断机构2包括有安装于该立板1上的第一导轨21、安装于该第一导轨21上的第一滑块、固定于该第一滑块上的第一驱动块23、安装于该第一驱动块23端部的第一切刀24和用于驱动该第一驱动块23在第一导轨21上滑动的第一切断气缸25。工作时，第一切断气缸25驱动该第一驱动块23在第一导轨21上滑动，以此驱动该第一切刀24移动以实现切断胶带的动作。

所述第二切断机构3的结构与所述第一切断机构2的结构相同，在此不再一一赘述。

所述立板1上设置有用于检测第一料架11的胶带传送长度的第一检测模组13，该第一检测模组13位于第一夹紧模组7上方，通过该第一检测模组13检测胶带传送长度，以便切断统一长度的胶带。

所述立板1上设置有用于检测第二料架12的胶带传送长度的第二检测模组14，该第二检测模组14位于第二夹紧模组8下方，通过该第二检测模组14检测胶带传送长度，以便切断统一长度的胶带。

所述伸缩驱动机构5包括有安装于该立板1上的第二导轨51、安装于该第二导轨51上的第二滑块、固定于该第二滑块上的第二驱动块53、用于驱动该第二驱动块53在第二导轨51上滑动的伸缩气缸54；所述压胶轮4以可旋转的方式安装于该第二驱动块53端部。

所述第一夹紧模组7包括有安装于该立板1上的第一夹紧气缸71、安装于该第一夹紧气缸71中活塞杆端部的滑动夹块72、固定于该立板1上并与滑动夹块72配合夹紧胶带的固定夹块73。该第一夹紧气缸71推动滑动夹块72靠近固定夹块73，以此使滑动夹块72与固定夹块73夹紧胶带。

所述第二夹紧模组8的结构与第一夹紧模组7的结构相同，在此不再一一赘述。

所述拉胶带机构6包括有纵向安装于该立板1上的纵向导轨61、安装于该纵向导轨61上的纵向滑块62、安装于该立板1上并用于驱动该纵向滑块62在纵向导轨61上进行上下滑动的驱动气缸63以及安装于该纵向滑块62上并用于夹住胶带的夹子64。

所述立板1上下两端分别设置有上缓冲器65和下缓冲器66，该纵向滑块62置于该上缓冲器65和下缓冲器66之间，以此限定该纵向滑块62上下滑动的行程，保证切断后胶带的长度统一。

所述立板1上下两端分别设置有上限位可调气缸67和下限位可调气缸68，该上限位可调气缸67的活塞杆设置有上缓冲胶块671，该下限位可调气缸68的活塞杆设置有下缓冲胶块681，该纵向滑块62置于该上缓冲胶块671和下缓冲胶块681之间，以此限定该纵向滑块62上下滑动的行程，控制胶带的传送长度，保证切断后胶带的长度。

综上所述，本实用新型中的第一料架11、第一夹紧模组7、第一切断机构2、伸缩驱动机构5及压胶轮4和拉胶带机构6组合形成第一个包胶带工位；第二料架12、第二夹紧模组8、第二切断机构3、伸缩驱动机构5及压胶轮4和拉胶带机构6组合形成第二个包胶带工位；且两个包胶带工位共用伸缩驱动机构5及压胶轮4和拉胶带机构6，以此可使本实用新型整体结构更加紧凑、结构更加简单，成本更低，加工更加方便。

实施例二：

结合图4所示，本实施例二与上述实施例一的不同之处在于：所述第一切断机构2包括有安装于该立板1上的第一导向座26、穿设于第一导向座26中的第一导向孔中的第一驱动杆27、安装于该第一驱动杆27端部的第一切刀24和用于驱动该第一驱动杆27滑动的第一切断气缸25。所述第二切断机构3的结构与所述第一切断机构2的结构相同。本实施例二的第一、第二切断机构与实施例一所述的第一、第二切断机构而言，运行更加稳定，精度更高。

所述第一夹紧模组7包括有穿设于第一导向座26中的第二导向孔中的第二驱动杆74、安装于该第二驱动杆74中活塞杆端部的L形滑动夹块75和用于驱动该L形滑动夹块75往返滑动的第一夹紧气缸71以及固定于该立板1上并与L形滑动夹块75配合夹紧胶带的固定夹块73。所述第二夹紧模组8的结构与第一夹紧模组7的结构相同。第一夹紧模组7是通过拉动L形滑动夹块75靠近固定夹块73，以此实现夹紧胶带。

除以上所述的不同之外，本实施例二的其它结构与上述实施例一的其它机构基本相同，并可达到相同的技术效果。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：其包括立板(1)、安装于该立板(1)上下两端并用于装载胶带卷的第一料架(11)和第二料架(12)、上下对称安装于该立板(1)上下两端并用于切断胶带的第一切断机构(2)和第二切断机构(3)、安装于该第一切断机构(2)和第二切断机构(3)之间的压胶轮(4)及用于驱动该压胶轮(4)水平移动的伸缩驱动机构(5)、安装于该立板(1)上并用于夹住第一料架(11)或第二料架(12)上的胶带以拉动胶带的拉胶带机构(6)、安装于该第一切断机构(2)上方并用于夹紧胶带的第一夹紧模组(7)、安装于该第二切断机构(3)下方并用于夹紧胶带的第二夹紧模组(8)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述第一切断机构(2)包括有安装于该立板(1)上的第一导轨(21)、安装于该第一导轨(21)上的第一滑块、固定于该第一滑块上的第一驱动块(23)、安装于该第一驱动块(23)端部的第一切刀(24)和用于驱动该第一驱动块(23)在第一导轨(21)上滑动的第一切断气缸(25)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述第一切断机构(2)包括有安装于该立板(1)上的第一导向座(26)、穿设于第一导向座(26)中的第一导向孔中的第一驱动杆(27)、安装于该第一驱动杆(27)端部的第一切刀(24)和用于驱动该第一驱动杆(27)滑动的第一切断气缸(25)。

4.根据权利要求2或3所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述第二切断机构(3)的结构与所述第一切断机构(2)的结构相同；所述立板(1)上设置有用于检测第一料架(11)的胶带传送长度的第一检测模组(13)，该第一检测模组(13)位于第一夹紧模组(7)上方；所述立板(1)上设置有用于检测第二料架(12)的胶带传送长度的第二检测模组(14)，该第二检测模组(14)位于第二夹紧模组(8)下方。

5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述伸缩驱动机构(5)包括有安装于该立板(1)上的第二导轨(51)、安装于该第二导轨(51)上的第二滑块、固定于该第二滑块上的第二驱动块(53)、用于驱动该第二驱动块(53)在第二导轨(51)上滑动的伸缩气缸(54)；所述压胶轮(4)以可旋转的方式安装于该第二驱动块(53)端部。

6.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述第一夹紧模组(7)包括有安装于该立板(1)上的第一夹紧气缸(71)、安装于该第一夹紧气缸(71)中活塞杆端部的滑动夹块(72)、固定于该立板(1)上并与滑动夹块(72)配合夹紧胶带的固定夹块(73)。

7.根据权利要求1所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述第一夹紧模组(7)包括有穿设于第一导向座(26)中的第二导向孔中的第二驱动杆(74)、安装于该第二驱动杆(74)中活塞杆端部的L形滑动夹块(75)和用于驱动该L形滑动夹块(75)往返滑动的第一夹紧气缸(71)以及固定于该立板(1)上并与L形滑动夹块(75)配合夹紧胶带的固定夹块(73)。

8.根据权利要求6或7所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述第二夹紧模组(8)的结构与第一夹紧模组(7)的结构相同。

9.根据权利要求1-3、6-7中任意一项所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述拉胶带机构(6)包括有纵向安装于该立板(1)上的纵向导轨(61)、安装于该纵向导轨(61)上的纵向滑块(62)、安装于该立板(1)上并用于驱动该纵向滑块(62)在纵向导轨(61)上进行上下滑动的驱动气缸(63)以及安装于该纵向滑块(62)上并用于夹住胶带的夹子(64)；所述立板(1)上下两端分别设置有上缓冲器(65)和下缓冲器(66)，该纵向滑块(62)置于该上缓冲器(65)和下缓冲器(66)之间。

10.根据权利要求9所述的一种变压器绕线机的双工位包胶带装置，其特征在于：所述立板(1)上下两端分别设置有上限位可调气缸(67)和下限位可调气缸(68)，该上限位可调气缸(67)的活塞杆设置有上缓冲胶块(671)，该下限位可调气缸(68)的活塞杆设置有下缓冲胶块(681)，该纵向滑块(62)置于该上缓冲胶块(671)和下缓冲胶块(681)之间。

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