CN214377712U - 额定电压10kv交联聚乙烯绝缘节能电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，提出了额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，包括橡胶分隔板，将电缆内部分隔成三个夹角为120°的扇形空间，导体，共有三个，分别设置于两个相邻的橡胶分隔板之间，填充层，包裹在所述导体层外，防护层，包裹在所述填充层外，所述导体包括梯形导体层，所述梯形导体层内部形成空腔，所述梯形导体层外依次设置有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和铜带层。通过上述技术方案，解决了现有技术中需要增大导体直径来提高载流量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体的，涉及额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆。
背景技术
额定电压10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆的在我国电缆的用量中每年大约是3000亿元，电流大多是经过导体的表面的，导体内部的电流量较小。有些厂家为了提高产品的载流量，会增大导体的直径从而增大导体的外表面积，但是这样增大了对导体的材料量的需求，造成产品费用大大提高。
实用新型内容
本实用新型提出额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，解决了相关技术中需要增大导体直径来提高载流量的问题。
本实用新型的技术方案如下：
包括橡胶分隔板，将电缆内部分隔成三个夹角为120°的扇形空间，
导体，共有三个，分别设置于两个相邻的橡胶分隔板之间，
填充层，包裹在所述导体层外，
防护层，包裹在所述填充层外，
所述导体包括
梯形导体层，所述梯形导体层内部形成空腔，
所述梯形导体层外依次设置有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和铜带层。
所述橡胶分隔板的长度小于所述防护层的内径。
所述防护层包括从内到外依次设置的第一包带层、内衬层、减震层、第二包带、钢带铠装层和外护套层，
所述内衬层上沿周向均匀设置有若干角形凸起，所述减震层嵌设在相邻两个所述角形凸起之间。
所述梯形导体层包括两个由内而外设置的梯形层，每个所述梯形层包括若干个截面呈弧形的条状导体，若干条状导体拼接为管状。
所述条状导体的数量为8个。
所述绝缘层为交联聚乙烯。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，橡胶分隔板作用一方面能够将三个导体分隔开，当某一根导体过热导致燃烧，能够暂时被两侧的橡胶分隔板隔离，从而延缓三根导体同时被燃烧的情况。
导体包括梯形导体层，梯形导体层中间为空腔，由于导体导电主要是依靠导体的表面，中心处通过的电流很小，因此设置这种空心的梯形拼接导体，能够在使用相同重量的铜材的情况下，增大导体的横截面积，减少导体的电阻，增加导体的载流量，从而实现电缆的节能。梯形导体层为若干个梯形导体进行拼接而成，这种形状更方便生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型电缆整体横截面结构示意图；
图2为本实用新型梯形导体层结构示意图；
图3为本实用新型内衬层结构示意图；
图中：1-橡胶分隔板，2-导体，3-填充层，4-防护层，5-梯形导体层，6-导体屏蔽层，7-绝缘层，8-绝缘屏蔽层，9-铜带层，10-第一包带层，11-内衬层，12-减震层，13-第二包带层，14-钢带铠装层，15-外护套层，16-角形凸起，17-梯形层，18-条状导体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，本实施例提出了额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，包括橡胶分隔板1，将电缆内部分隔成三个夹角为120°的扇形空间，
导体2，共有三个，分别设置于两个相邻的橡胶分隔板1之间，
填充层3，包裹在所述导体层外，
防护层4，包裹在所述填充层3外，
所述导体2包括
梯形导体层5，所述梯形导体层5内部形成空腔，
所述梯形导体层5外依次设置有导体屏蔽层6、绝缘层7、绝缘屏蔽层8和铜带层9。
本实施例中，橡胶分隔板1作用一方面能够将三个导体2分隔开，当某一根导体2过热导致燃烧，能够暂时被两侧的橡胶分隔板1隔离，从而延缓三根导体2同时被燃烧的情况。
本实施例中，导体2包括梯形导体层5，梯形导体层5中间为空腔，由于导体2导电主要是依靠导体2的表面，中心处通过的电流很小，因此设置这种空心的梯形拼接导体2，能够在使用相同重量的铜材的情况下，增大导体2的横截面积，减少导体2的电阻，增加导体2的载流量，从而实现电缆的节能。梯形导体层5为若干个梯形导体2进行拼接而成，这种形状更方便生产。
进一步，所述橡胶分隔板1的长度小于所述防护层4的内径。
本实施例中，橡胶分隔板1的末端并未顶住防护层4，能够避免施工使用过程中对橡胶分隔板1形成挤压，导致变形，从而影响其使用效果。
进一步，防护层4包括从内到外依次设置的第一包带层10、内衬层11、减震层12、第二包带、钢带铠装层14和外护套层15，
所述内衬层11上沿周向均匀设置有若干角形凸起16，所述减震层12嵌设在相邻两个所述角形凸起16之间。
本实施例中，内衬上设置角形凸起16，相邻的两个角形凸起16之间形成空间，用于抹减震胶泥，通过设置角形凸起16，能够使减震胶泥的包裹有一定的支撑，从而更易于减震胶泥依附在内衬上。
进一步，所述梯形导体层5包括两个由内而外设置的梯形层17，每个所述梯形层17包括若干个截面呈弧形的条状导体18，若干条状导体18拼接为管状。
进一步，所述条状导体18的数量为8个。
本实施例中，梯形层17共有两层，每层由8个条状导体18拼接而成，每层的条状导体18的内径、外径、弧度等参数均经过多次试验计算，使其能够符合无缝拼接且不易变形的要求。
进一步，绝缘层7为交联聚乙烯。
本实施例中，交联聚乙烯的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能都很高，能够有效的耐高温，抗拉抗压。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，其特征在于，包括
橡胶分隔板(1)，将电缆内部分隔成三个夹角为120°的扇形空间，
导体(2)，共有三个，分别设置于两个相邻的橡胶分隔板(1)之间，
填充层(3)，包裹在所述导体(2)层外，
防护层(4)，包裹在所述填充层(3)外，
所述导体(2)包括
梯形导体层(5)，所述梯形导体层(5)内部形成空腔，
所述梯形导体层(5)外依次设置有导体屏蔽层(6)、绝缘层(7)、绝缘屏蔽层(8)和铜带层(9)。
2.根据权利要求1所述的额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，其特征在于，
所述橡胶分隔板(1)的长度小于所述防护层(4)的内径。
3.根据权利要求1所述的额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，其特征在于，所述防护层(4)包括从内到外依次设置的第一包带层(10)、内衬层(11)、减震层(12)、第二包带层(13)、钢带铠装层(14)和外护套层(15)，
所述内衬层(11)上沿周向均匀设置有若干角形凸起(16)，所述减震层(12)嵌设在相邻两个所述角形凸起(16)之间。
4.根据权利要求1所述的额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，其特征在于，
所述梯形导体层(5)包括两个由内而外设置的梯形层(17)，每个所述梯形层(17)包括若干个截面呈弧形的条状导体(18)，若干条状导体(18)拼接为管状。
5.根据权利要求4所述的额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，其特征在于，所述条状导体(18)的数量为8个。
6.根据权利要求1所述的额定电压10KV交联聚乙烯绝缘节能电缆，其特征在于，所述绝缘层(7)为交联聚乙烯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120635019.9U CN214377712U (zh) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | 额定电压10kv交联聚乙烯绝缘节能电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214377712U true CN214377712U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77973651
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2021
- 2021-03-29 CN CN202120635019.9U patent/CN214377712U/zh active Active
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