CN2143761Y - 热管快速汽-水换热器 - Google Patents

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杨小昭
蒋智翔
孟明辰
宋为茹
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Abstract

本实用新型属工业建筑及民用建筑热水供应系 统中广泛使用的热管式快速汽—水换热器,特点是换 热器采用由并排的热管构成的热管束作为传热元件, 热管内装有传热介质,热管束一端放置在蒸汽室内, 另一端与由套在每一根热管上构成的串级套管束(4) 内的水介质接触,蒸汽室外围配置有预热水介质水 套,具有占用空间小,制造成本低,传热效率高,方便、 实用等优点。

Description

本实用新型涉及一种汽-水换热器,特别是一种热管式快速汽-水换热器。
目前我国工业建筑及民用建筑热水供应系统中广泛使用的快速汽-水换热器一般采用蛇形套管式结构,中国建筑标准设计研究所出版发行的《热交换器》图册便提供了一种此结构的《蒸汽-水快速热交换器》,如附图1所示,换热管(18)和套在换热管(18)上的套管(19)为大型蛇形管套结构,使用时,冷水由C处进入换热管(18),蒸汽由A处通过进气管(1)进入换热管套管(19),进入换热管(18)的冷水经过管中的蛇形循环,换热后,热水从B处流出供用户使用,这种结构的快速汽-液换热器,由于采用蛇形,则排列成蛇形的管与管之间距离不可能小,也就是说不可能排列过密,必须留有一定的空间,这样就造成了此种结构的换热器很庞大,占用很大空间,浪费了大量钢材,而且热效率低,另外根据国家规定的设计要求,换热器外围必须加装的保温层很庞大笨重,材料浪费极严重。
本实用新型目的在于克服上述缺点及不足,提供一种热管式快速汽-水换热器,如图2所示,这种换热器采用由并排的热管构成的热管束(15)作为传热元件,热管内装有传热介质,热管束(15)一端放置在蒸汽室(14)内,另一端与由套在每一根热管上构成的串联且相通的串级套管束(14)内的水介质接触,蒸汽室(14)外围配置有预热水介质水套(13),以增强传热效率及减少散热耗量,同时可以 根据用户需要,随意调整热管束的根数和蒸汽室容积。与上述传统的快速汽水换热器比较,本实用新型具有占用空间小,制造成本低,传热效率高,方便,实用等优点。
下面结合附图详细描述本实用新型。
附图1为已有技术即《蒸汽-水快速热交换器》结构示意图。
附图2为本实用新型结构示意图。
其中(1)为进汽管,(2)为联通管,(3)为排气管,(4)为串级套管束,(5)为上分水箱,(6)、(11)为隔板,(7)为端盖,(8)为出水管,(9)为管板,(10)为联接环,(12)为下水分箱,(13)为水套,(14)为蒸汽室,(15)为热管束,(16)为凝结水管,(17)为进水管,(18)为换热管,(19)为套管。
由附图2知,由并排的热管构成的热管束(15)中的每一根热管均和位于热管束(15)中部的联结环(10)连接,热管束(15)焊接在位于其中部的管板(9)上,热管束(15)一端放置在蒸汽室(14)内,热管束(15)另一端的每根热管上均套有套管,这些套管串联相通以构成串级套管束(4),串级套管束(4)两端分别焊接在上、下分水箱(5)、(12)上,上、下分水箱内分别装有隔板(6)、(11),上分水箱(5)与端盖(7)螺纹连结,下分水箱(12)和蒸汽室(14)通过螺栓与管板(10)连接在一起,水套(13)焊接在蒸汽室(14)外围,且通过联通管(2)与下分水箱(12)相连接,进水管(17)焊接在水套(13)上并与水套相通,进汽管(1)焊接在蒸汽室(14)上,并与蒸汽室相通,蒸汽室(14)上端适当位置上还安放有排气管(3),蒸汽室(14)下端还焊有凝结水管(16),出水管(8)设在上分水箱(5)的上端,与上分箱(5)相连通。
使用时,蒸汽从进气管(1)进入蒸汽室(14),凝结放热后,凝结水由凝结水管(16)排出,水介质由进水管(17)进入水套(13),预热后通过联通管(2)进入下分水箱(12),然后由上、下水箱(5)、(12)内的隔板(6)、(11)导向,循序进入各套管(4)内,经热管束(15)中的传热介质将水介质加热至设计温度后,由出水管排出,蒸汽室内的空气通过排气管(3)排出。
实施例,热管长2m,直径32mm共9根,蒸汽室用普通碳素钢制成,为园形直径273mm,壁厚为8mm,护套为园形直径350mm,壁厚为5mm,套管直径为51mm,长度为1047mm。

Claims (2)

1、一种热管式快速汽-水换热器,包括换热元件,套管,护套及进汽管,凝结水管,进、出水管,其特征在于,换热器采用由并排的热管构成的热管束(15)作为传热元件,热管内装有传热介质,热管束(15)一端放置在蒸汽室(14)内,另一端与由套在每一根热管上构成的串联且相通的串级套管束(4)内的水介质接触,蒸汽室外围配置有预热水介质水套(13);
2、按权利要求1所述的热管式快速汽-水换热器,其特征在于所述的由并排的热管构成的热管束(15)中的每一根热管均和位于热管束(15)中部的联结环(10)连接,热管束(15)焊接在位于其中部的管板(9)上,热管束(15)一端放置在蒸汽室(14)内,热管束(15)另一端的每根热管上均套有套管,这些套管串联相通构成串级套管束(4),串级套管束(4)两端分别焊接在上、下分水箱(5)、(12)上,上、下分水箱内分别装有隔板(6)、(11),上分水箱与端盖(7)螺纹连接,下分水箱(12)和蒸汽室(14)通过螺栓与管板(10)连接在一起,水套(13)焊接在蒸汽室(14)外围,且通过联通管(2)与下水箱(12)相连接,进水管(17)焊接在水套(13)上并与水套相通,进汽管(1)焊接在蒸汽室(4)上,并与蒸汽室相通,蒸汽室(14)上端适当位置安放有排气管(3),蒸汽室(14)下端焊有凝结水管(16),出水管(8)设在上分水箱(5)的上端与上分水箱相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105264326A (zh) * 2013-03-22 2016-01-20 吉凯恩粉末冶金工程有限公司 烧结炉处的管束热量回收器以及利用烧结炉和管束热量回收器的热传递方法
WO2022037358A1 (zh) * 2020-08-18 2022-02-24 哈尔滨工业大学(深圳) 热管与地热采集装置

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