CN214375476U - 一种智能化通信线路安装的施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化通信线路安装的施工设备，包括支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的两端固定安装有滑轮一。该智能化通信线路安装的施工设备，通过两侧压紧轮组的弹簧压紧使滑索穿过前端的滑轮二下方、滑轮一上方和后端的滑轮二下拉紧绷直，使设备在滑索上移动时不会晃动，增强稳定性，在配重槽内放置配重块，使设备在滑索上时保持平衡，可一次将缆线性布置完成，可通过遥控设备远程控制施工设备调节缆线的放置位置，并可在滑索上通过滚珠轴承一和滚珠轴承二使线盘将缆线匀速放出，施工更加方便安全。

Description

一种智能化通信线路安装的施工设备

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体为一种智能化通信线路安装的施工设备。

背景技术

通信线路是保证信息传递的通路，目前长途干线中有线主要是用大芯数的光缆，另有卫星、微波等无线线路，省际及省内长途也是以光缆为主，另有微波、卫星电路。

通信线路施工时，需要将缆线连接在各个通信塔之间，但施工时需要工人进行高空作业，具有危险性，并且多个通信塔之间进行连接时，不能一次性将缆线布置完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化通信线路安装的施工设备，以解决上述背景技术中提出施工时需要工人进行高空作业，具有危险性，并且多个通信塔之间进行连接时，不能一次性将缆线布置完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化通信线路安装的施工设备，包括支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的两端固定安装有滑轮一，所述支撑板的下端面对称安装有四个压紧轮组，所述支撑板的上端面设置有放线机构。

优选的，所述机箱的正面固定安装有信号接收器，所述信号接收器的下端面固定安装有天线，所述机箱的背面固定安装有电源盒，所述电源盒的左侧固定安装有充电接口。

优选的，所述转轴的两端固定安装有挡板，所述挡板的侧面固定安装有六角固定柱，所述滑轮一套与六角固定柱的外侧，所述滑轮一的外侧固定安装有固定件，所述滑轮一的外侧开设有插槽，所述固定件的内侧固定安装有插销一，所述插销一位于插槽内，所述固定件通过螺栓与六角固定柱固定连接。

优选的，所述压紧轮组包含有安装座、收缩套、弹簧、滑轮二、导向板和导向块，所述安装座通过四组螺栓螺母与支撑板固定连接，所述安装座的下端面固定安装有收缩杆，所述收缩套套于收缩杆的外侧，所述弹簧套于收缩杆和收缩套的外侧，所述滑轮二活动安装于收缩套的外侧，所述导向板固定安装在支撑板的下端面，所述导向块活动安装在导向板的外侧，所述导向块的上端面内侧固定安装有导向柱，所述导向柱位于导向板内，所述导向块的下端内侧固定安装有插销二，所述插销二位于滑轮二内，所述导向块通过螺栓和螺母与收缩套固定连接。

优选的，所述放线机构的右侧固定安装有驱动电机二，所述放线机构的上端面开设有移动槽，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆位于移动槽内，所述放线机构上端面设置有支撑架，所述支撑架的下端面固定安装有杆套，所述丝杆螺纹安装与杆套内，所述杆套位于移动槽内，所述放线机构的前面和背面固定安装有侧板，所述侧板上开设有导轨，所述支撑架的下端固定安装有导向杆，所述导向杆位于导轨内，所述放线机构的左侧固定安装有配重槽。

优选的，所述支撑架的右侧固定安装有旋转座，所述旋转座的外侧套有滚珠轴承一，所述滚珠轴承一的左侧与支撑架的右侧贴合，所述旋转座的外侧套有线盘，所述滚珠轴承一位于线盘内，所述线盘的右侧固定安装有滚珠轴承二，所述滚珠轴承二的右侧设置有夹板，所述夹板通过螺栓与旋转座固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该智能化通信线路安装的施工设备，通过两侧压紧轮组的弹簧压紧使滑索穿过前端的滑轮二下方、滑轮一上方和后端的滑轮二下拉紧绷直，使设备在滑索上移动时不会晃动，增强稳定性，在配重槽内放置配重块，使设备在滑索上时保持平衡，可一次将缆线性布置完成。

2、该智能化通信线路安装的施工设备，可通过遥控设备远程控制施工设备调节缆线的放置位置，并可在滑索上通过滚珠轴承一和滚珠轴承二使线盘将缆线匀速放出，施工更加方便安全。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机箱背面结构示意图；

图3为本实用新型压紧轮组剖视结构示意图；

图4为本实用新型驱动剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、机箱；201、信号接收器；202、天线；203、电源盒；204、充电接口；205、驱动电机一；206、转轴；207、挡板；208、六角固定柱；3、滑轮一；301、插槽；302、固定件；303、插销一；4、压紧轮组；401、安装座；402、收缩杆；403、收缩套；404、弹簧；405、滑轮二；406、导向板；407、导向块；408、导向柱；409、插销二；5、放线机构；501、驱动电机二；502、移动槽；503、丝杆；504、侧板；505、导轨；506、支撑架；507、旋转座；508、滚珠轴承一；509、线盘；510、滚珠轴承二；511、夹板；512、导向杆；513、杆套；514、配重槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化通信线路安装的施工设备，包括支撑板1、机箱2、信号接收器201、天线202、电源盒203、充电接口204、驱动电机一205、转轴206、挡板207、六角固定柱208、滑轮一3、插槽301、固定件302、插销一303、压紧轮组4、安装座401、收缩杆402、收缩套403、弹簧404、滑轮二405、导向板406、导向块407、导向柱408、插销二409、放线机构5、驱动电机二501、移动槽502、丝杆503、侧板504、导轨505、支撑架506、旋转座507、滚珠轴承一508、线盘509、滚珠轴承二510、夹板511、导向杆512、杆套513、配重槽514，支撑板1的下端面固定安装有机箱2，机箱2内固定安装有驱动电机一205，驱动电机一205的输出轴上固定安装有转轴206，转轴206的两端固定安装有滑轮一3，支撑板1的下端面对称安装有四个压紧轮组4，支撑板1的上端面设置有放线机构5，电源盒203与信号接收器201、充电接口204、驱动电机一205、驱动电机二501电性连接。

进一步的，机箱2的正面固定安装有信号接收器201，信号接收器201的下端面固定安装有天线202，机箱2的背面固定安装有电源盒203，电源盒203的左侧固定安装有充电接口204，可通过遥控的方式与信号接收器201进行连接，从而远程控制设备进行运转，通过充电接口204可对电源盒203进行充电，便于持续使用。

进一步的，转轴206的两端固定安装有挡板207，挡板207的侧面固定安装有六角固定柱208，滑轮一3套与六角固定柱208的外侧，滑轮一3的外侧固定安装有固定件302，滑轮一3的外侧开设有插槽301，固定件302的内侧固定安装有插销一303，插销一303位于插槽301内，固定件302通过螺栓与六角固定柱208固定连接，通过驱动电机一205输出轴上的转轴206带动与其通过螺栓和固定件302固定安装的滑轮一3旋转。

进一步的，压紧轮组4包含有安装座401、收缩套403、弹簧404、滑轮二405、导向板406和导向块407，安装座401通过四组螺栓螺母与支撑板1固定连接，安装座401的下端面固定安装有收缩杆402，收缩套403套于收缩杆402的外侧，弹簧404套于收缩杆402和收缩套403的外侧，滑轮二405活动安装于收缩套403的外侧，导向板406固定安装在支撑板1的下端面，导向块407活动安装在导向板406的外侧，导向块407的上端面内侧固定安装有导向柱408，导向柱408位于导向板406内，导向块407的下端内侧固定安装有插销二409，插销二409位于滑轮二405内，导向块407通过螺栓和螺母与收缩套403固定连接，通过两侧压紧轮组4的弹簧404压紧使滑索穿过前端的滑轮二405下方、滑轮一3上方和后端的滑轮二405下拉紧绷直，使设备在滑索上移动时不会晃动，增强稳定性。

进一步的，放线机构5的右侧固定安装有驱动电机二501，放线机构5的上端面开设有移动槽502，驱动电机二501的输出轴上固定安装有丝杆503，丝杆503位于移动槽502内，放线机构5上端面设置有支撑架506，支撑架506的下端面固定安装有杆套513，丝杆503螺纹安装与杆套513内，杆套513位于移动槽502内，放线机构5的前面和背面固定安装有侧板504，侧板504上开设有导轨505，支撑架506的下端固定安装有导向杆512，导向杆512位于导轨505内，放线机构5的左侧固定安装有配重槽514，通过驱动电机二501输出轴上的丝杆503带动支撑架506左右移动，调节缆线的施工位置，在配重槽514内放置配重块，使设备在滑索上时保持平衡。

进一步的，支撑架506的右侧固定安装有旋转座507，旋转座507的外侧套有滚珠轴承一508，滚珠轴承一508的左侧与支撑架506的右侧贴合，旋转座507的外侧套有线盘509，滚珠轴承一508位于线盘509内，线盘509的右侧固定安装有滚珠轴承二510，滚珠轴承二510的右侧设置有夹板511，夹板511通过螺栓与旋转座507固定安装，通过夹板511和螺栓将线盘509和滚珠轴承一508、滚珠轴承二510安装在支撑架506的旋转座507上，通过滚珠轴承一508和滚珠轴承二510防止线盘509受外力影响将缆线放出。

工作原理：将两根滑索拉直连接在两座通信塔上，将施工设备通过吊装机构举升，将两根滑索分别穿过前端的滑轮二405下方、滑轮一3上方和后端的滑轮二405下拉紧绷直，通过压紧轮组4使设备在滑索上移动时不会晃动，增强稳定性，将线盘509上的缆线连接在第一座通信塔上，通过遥控设备与机箱2正面的信号接收器201进行连接，远程控制驱动电机二501输出轴上的丝杆503带动支撑架506左右移动，调节缆线的施工位置，再在配重槽514内放置配重块，使设备保持平衡，通过遥控设备远程控制驱动电机一205输出轴上的转轴206带动与其通过螺栓和固定件302固定安装的滑轮一3旋转，使施工设备在两根滑索上向第二座通信塔移动，并通过滚珠轴承一508和滚珠轴承二510使线盘509将缆线匀速放出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种智能化通信线路安装的施工设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端面固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)内固定安装有驱动电机一(205)，所述驱动电机一(205)的输出轴上固定安装有转轴(206)，所述转轴(206)的两端固定安装有滑轮一(3)，所述支撑板(1)的下端面对称安装有四个压紧轮组(4)，所述支撑板(1)的上端面设置有放线机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化通信线路安装的施工设备，其特征在于：所述机箱(2)的正面固定安装有信号接收器(201)，所述信号接收器(201)的下端面固定安装有天线(202)，所述机箱(2)的背面固定安装有电源盒(203)，所述电源盒(203)的左侧固定安装有充电接口(204)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化通信线路安装的施工设备，其特征在于：所述转轴(206)的两端固定安装有挡板(207)，所述挡板(207)的侧面固定安装有六角固定柱(208)，所述滑轮一(3)套与六角固定柱(208)的外侧，所述滑轮一(3)的外侧固定安装有固定件(302)，所述滑轮一(3)的外侧开设有插槽(301)，所述固定件(302)的内侧固定安装有插销一(303)，所述插销一(303)位于插槽(301)内，所述固定件(302)通过螺栓与六角固定柱(208)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化通信线路安装的施工设备，其特征在于：所述压紧轮组(4)包含有安装座(401)、收缩套(403)、弹簧(404)、滑轮二(405)、导向板(406)和导向块(407)，所述安装座(401)通过四组螺栓螺母与支撑板(1)固定连接，所述安装座(401)的下端面固定安装有收缩杆(402)，所述收缩套(403)套于收缩杆(402)的外侧，所述弹簧(404)套于收缩杆(402)和收缩套(403)的外侧，所述滑轮二(405)活动安装于收缩套(403)的外侧，所述导向板(406)固定安装在支撑板(1)的下端面，所述导向块(407)活动安装在导向板(406)的外侧，所述导向块(407)的上端面内侧固定安装有导向柱(408)，所述导向柱(408)位于导向板(406)内，所述导向块(407)的下端内侧固定安装有插销二(409)，所述插销二(409)位于滑轮二(405)内，所述导向块(407)通过螺栓和螺母与收缩套(403)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化通信线路安装的施工设备，其特征在于：所述放线机构(5)的右侧固定安装有驱动电机二(501)，所述放线机构(5)的上端面开设有移动槽(502)，所述驱动电机二(501)的输出轴上固定安装有丝杆(503)，所述丝杆(503)位于移动槽(502)内，所述放线机构(5)上端面设置有支撑架(506)，所述支撑架(506)的下端面固定安装有杆套(513)，所述丝杆(503)螺纹安装与杆套(513)内，所述杆套(513)位于移动槽(502)内，所述放线机构(5)的前面和背面固定安装有侧板(504)，所述侧板(504)上开设有导轨(505)，所述支撑架(506)的下端固定安装有导向杆(512)，所述导向杆(512)位于导轨(505)内，所述放线机构(5)的左侧固定安装有配重槽(514)。

6.根据权利要求5所述的一种智能化通信线路安装的施工设备，其特征在于：所述支撑架(506)的右侧固定安装有旋转座(507)，所述旋转座(507)的外侧套有滚珠轴承一(508)，所述滚珠轴承一(508)的左侧与支撑架(506)的右侧贴合，所述旋转座(507)的外侧套有线盘(509)，所述滚珠轴承一(508)位于线盘(509)内，所述线盘(509)的右侧固定安装有滚珠轴承二(510)，所述滚珠轴承二(510)的右侧设置有夹板(511)，所述夹板(511)通过螺栓与旋转座(507)固定安装。

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