CN215923968U - 一种主动式线缆放线台 - Google Patents

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马跃
雷明梅
王建宁
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Shanghai Solanm Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型属于线缆放线技术领域,具体公开了一种主动式线缆放线台,包括底座,底座的两侧顶部对应固接有侧板,两个侧板之间偏上方转动安装有上转动轴,两个侧板之间偏下方转动安装有下转动轴,下转动轴位于上转动轴的斜下方,上转动轴与下转动轴之间放置有放线盘;两个侧板之间的顶部固接有支撑板,支撑板的顶端固接有L型固定板,L型固定板的横板顶部固接有连接块,连接块的一侧固接有螺杆,螺杆的外部螺旋套设有螺纹筒,螺纹筒的一侧设有线缆缓冲件;L型固定板的横板顶部固接有竖杆,竖杆的一侧顶部固接有第一工字轮组件;竖杆的一侧固接有纵杆,纵杆的一端固接横杆,横杆的一端固接有导出工字轮;本实用新型使用灵活,不易导致线缆损坏。

Description

一种主动式线缆放线台
技术领域
本实用新型涉及线缆放线技术领域,具体为一种主动式线缆放线台。
背景技术
电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品。一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层。电线电缆在生产加工过程中,先生产出线芯或缆芯,然后在线芯或缆芯外层增设一层或多层绝缘层。在设置绝缘层的过程中,需要对成盘的线芯或缆芯进行放线。
现有的主动式线缆放线台在拉力作用下,容易导致线缆损坏;此外,现有的主动式线缆放线台不能根据实际使用需求对线缆的导出高度进行调节,使用灵活性差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种主动式线缆放线台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主动式线缆放线台,包括底座,所述底座的两侧顶部对应固接有侧板,两个侧板之间通过连接杆固定连接;两个所述侧板之间偏上方转动安装有上转动轴,两个所述侧板之间偏下方转动安装有下转动轴,且下转动轴位于上转动轴的斜下方,且上转动轴与下转动轴之间放置有放线盘;两个所述侧板之间的顶部固接有多个支撑板,支撑板的顶端固接有L型固定板,L型固定板的横板顶部固接有连接块,连接块远离L型固定板竖板的一侧固接有螺杆,螺杆的外部螺旋套设有螺纹筒,螺纹筒远离放线盘的一侧设有线缆缓冲件;所述L型固定板的横板顶部于连接块远离放线盘的一侧固接有竖杆,竖杆的一侧顶部通过连接轴固接有第一工字轮组件;所述竖杆的一侧于第一工字轮组件的下方固接有纵杆,纵杆远离放线盘的一端固接横杆,横杆远离纵杆的一端固接有导出工字轮。
优选的,所述上转动轴以及下转动轴的外部于放线盘的接触处均固定套接有防滑套,防滑套的外部设有若干防滑纹。
优选的,所述线缆缓冲组件包括转杆,转杆向下倾斜设置,且转杆的一端于螺纹筒固接,另一端固定安装有第二工字轮组件;所述转杆的外部活动套设有配重块,配重块的外部活动设有用于对配重块进行固定的紧固螺栓。
优选的,所述竖杆朝向放线盘的一侧固接有纠偏机构,纠偏机构包括安装块,安装块的一侧固接有安装板,安装板朝向放线盘的一侧对应固接有限位柱。
优选的,所述纵杆朝向竖杆的一侧固接有滑块,且滑块于竖杆上开设的滑槽滑动连接;所述纵杆上与滑块的两侧均开设有通孔,且通孔内活动设有紧固螺杆;所述竖杆上于滑槽的两侧均设有若干调节孔,调节孔与通孔对应设置,且规格一致。
优选的,所述第一工字轮组件和第二工字轮组件均包括三个导向工字轮,且三个导向工字轮固定相接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在放线的过程中线缆通过导出工字轮导出,导出的过程中第二工字轮组件通过转杆、螺纹筒、配重块等的配合能够上下摆动,进而可以对线缆进行缓冲,使得线缆在放线的过程中不易扯断。
2.本实用新型导出工字轮通过横杆固定在纵杆的一端,而纵杆通过滑块与竖杆上的滑槽滑动连接,通过紧固螺杆与调节孔的配合进行固定,进而能够对导出工字轮的高度进行调节,满足人们的使用需求,使用较为灵活。
3.本实用新型通过限位柱、安装板、安装块的配合使用,能够对线缆进行纠偏,便于线缆沿着第一工字轮组件进行放线。
4.本实用新型中放线盘放置在上转动轴、下转动轴之间,且接触处设有防滑套,可以防止放线盘滚落或移动,进而可以使放线盘稳定转动,稳定放线。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的线缆缓冲组件的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的放线盘、第一工字轮组件、第二工字轮组件以及导出工字轮之间的排布简图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的竖杆的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、连接杆;4、上转动轴;5、下转动轴;6、放线盘;7、支撑板;8、L型固定板;9、连接块;10、螺杆;11、螺纹筒;12、第一工字轮组件;13、纵杆;14、横杆;15、导出工字轮;16、防滑套;17、转杆;18、第二工字轮组件;19、配重块;20、紧固螺栓;21、安装块;22、安装板;23、限位柱;24、滑块;25、滑槽;26、通孔;27、紧固螺杆;28、调节孔;29、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种主动式线缆放线台,包括底座1,所述底座1的两侧顶部对应固接有侧板2,两个侧板2之间通过连接杆3固定连接;两个所述侧板2之间偏上方转动安装有上转动轴4,两个所述侧板2之间偏下方转动安装有下转动轴5,且下转动轴5位于上转动轴4的斜下方,且上转动轴4与下转动轴5之间放置有放线盘6;两个所述侧板2之间的顶部固接有多个支撑板7,支撑板7的顶端固接有L型固定板8,L型固定板8的横板顶部固接有连接块9,连接块9远离L型固定板8竖板的一侧固接有螺杆10,螺杆10的外部螺旋套设有螺纹筒11,螺纹筒11远离放线盘6的一侧设有线缆缓冲件;所述L型固定板8的横板顶部于连接块9远离放线盘6的一侧固接有竖杆29,竖杆29的一侧顶部通过连接轴固接有第一工字轮组件12;所述竖杆29的一侧于第一工字轮组件12的下方固接有纵杆13,纵杆13远离放线盘6的一端固接横杆14,横杆14远离纵杆13的一端固接有导出工字轮15,导出工字轮15位于第一工字轮组件12和第二工字轮组件18之间远离放线盘6的一侧。
进一步的,所述上转动轴4以及下转动轴5的外部于放线盘6的接触处均固定套接有防滑套16,防滑套16的外部设有若干防滑纹。
进一步的,所述线缆缓冲组件包括转杆17,转杆17向下倾斜设置,且转杆17的一端于螺纹筒11固接,另一端固定安装有第二工字轮组件18;所述转杆17的外部活动套设有配重块19,配重块19的外部活动设有用于对配重块19进行固定的紧固螺栓20,配重块19的设置可以使第二工字轮组件18在没有受到拉力的情况下处于向下倾斜状态。
进一步的,所述竖杆29朝向放线盘6的一侧固接有纠偏机构,纠偏机构包括安装块21,安装块21的一侧固接有安装板22,安装板22朝向放线盘6的一侧对应固接有限位柱23,限位柱23位于第一工字轮组件12的下方。
进一步的,所述纵杆13朝向竖杆29的一侧固接有滑块24,且滑块24于竖杆29上开设的滑槽25滑动连接;所述纵杆13上与滑块24的两侧均开设有通孔26,且通孔26内活动设有紧固螺杆27;所述竖杆29上于滑槽25的两侧均设有若干调节孔28,调节孔28与通孔26对应设置,且规格一致。
进一步的,所述第一工字轮组件12和第二工字轮组件18均包括三个导向工字轮,且三个导向工字轮固定相接。
工作原理:使用时,将放线盘6上线缆的一端从两个限位柱23之间穿过后绕在第一工字轮组件12的其中一个导向工字轮中,绕过第一工字轮组件12后绕过第二工字轮组件18的其中一个导向工字轮中,绕过第二工字轮组件18后再绕向第一工字轮组件12的另一个导向工字轮中,再绕过第二工字轮组件18的另一个导向工字轮中,之后,从导出工字轮15导出,线缆在拉力作用下一直沿着导出工字轮15导出,并在拉力以及配重块的作用下,可以使第二工字轮组件18上下摆动,进而可以对线缆进行缓冲,使得线缆在放线的过程中不易扯断;其中,线缆从两个限位柱23之间穿过,能够对线缆进行纠偏,便于线缆沿着第一工字轮组件进行放线;
当需要对导出工字轮15的高度进行调节时,拆卸紧固螺杆27,接触对纵杆13的固定,解除后,上下移动纵杆13至适当高度,通过紧固螺杆27与对应的调节孔28连接,可再次对纵杆13进行固定,从而完成调节,操作简单,能够满足人们的使用需求,使用较为灵活;
放线盘6放置在上转动轴4、下转动轴5之间,且接触处设有防滑套16,可以防止放线盘6滚落或移动,进而可以使放线盘6稳定转动,稳定放线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种主动式线缆放线台,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的两侧顶部对应固接有侧板(2),两个侧板(2)之间通过连接杆(3)固定连接;两个所述侧板(2)之间偏上方转动安装有上转动轴(4),两个所述侧板(2)之间偏下方转动安装有下转动轴(5),且下转动轴(5)位于上转动轴(4)的斜下方,且上转动轴(4)与下转动轴(5)之间放置有放线盘(6);两个所述侧板(2)之间的顶部固接有多个支撑板(7),支撑板(7)的顶端固接有L型固定板(8),L型固定板(8)的横板顶部固接有连接块(9),连接块(9)远离L型固定板(8)竖板的一侧固接有螺杆(10),螺杆(10)的外部螺旋套设有螺纹筒(11),螺纹筒(11)远离放线盘(6)的一侧设有线缆缓冲件;所述L型固定板(8)的横板顶部于连接块(9)远离放线盘(6)的一侧固接有竖杆(29),竖杆(29)的一侧顶部通过连接轴固接有第一工字轮组件(12);所述竖杆(29)的一侧于第一工字轮组件(12)的下方固接有纵杆(13),纵杆(13)远离放线盘(6)的一端固接横杆(14),横杆(14)远离纵杆(13)的一端固接有导出工字轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种主动式线缆放线台,其特征在于:所述上转动轴(4)以及下转动轴(5)的外部于放线盘(6)的接触处均固定套接有防滑套(16),防滑套(16)的外部设有若干防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种主动式线缆放线台,其特征在于:所述线缆缓冲组件包括转杆(17),转杆(17)向下倾斜设置,且转杆(17)的一端于螺纹筒(11)固接,另一端固定安装有第二工字轮组件(18);所述转杆(17)的外部活动套设有配重块(19),配重块(19)的外部活动设有用于对配重块(19)进行固定的紧固螺栓(20)。
4.根据权利要求1所述的一种主动式线缆放线台,其特征在于:所述竖杆(29)朝向放线盘(6)的一侧固接有纠偏机构,纠偏机构包括安装块(21),安装块(21)的一侧固接有安装板(22),安装板(22)朝向放线盘(6)的一侧对应固接有限位柱(23)。
5.根据权利要求4所述的一种主动式线缆放线台,其特征在于:所述纵杆(13)朝向竖杆(29)的一侧固接有滑块(24),且滑块(24)于竖杆(29)上开设的滑槽(25)滑动连接;所述纵杆(13)上与滑块(24)的两侧均开设有通孔(26),且通孔(26)内活动设有紧固螺杆(27);所述竖杆(29)上于滑槽(25)的两侧均设有若干调节孔(28),调节孔(28)与通孔(26)对应设置,且规格一致。
6.根据权利要求1所述的一种主动式线缆放线台,其特征在于:所述第一工字轮组件(12)和第二工字轮组件(18)均包括三个导向工字轮,且三个导向工字轮固定相接。
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