CN214374764U - 一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于锅炉运行检测技术领域,尤其为一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,包括锅炉,所述锅炉本体一侧固定连接有排灰管,所述排灰管底端开设有进风口、出风口,所述排灰管底端可拆卸连接有进风管和出风管,所述进风管与所述进风口连通,所述出风管与所述出风口连通,所述进风管与所述出风管远离所述排灰管的一端与灰斗固定连接;能够实时监测锅炉飞灰的碳含量,进风管与出风管与排灰管可拆卸连接,从而使得,当飞灰收集之后,可断开进风管和出风管与排灰管的连接,从而便于将进风管与灰斗进行清理,避免碳含量检测不够准确,截流板能够使得更多的飞灰进入进风管内,挡板能够避免排灰管中的废气进入出风口。

Description

一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置
技术领域
本实用新型属于锅炉运行检测技术领域,具体涉及一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置。
背景技术
飞灰含碳量是燃煤发电锅炉重要的运行指标和经济指标,根据检测到的飞灰含碳量,可以适时调节风煤比,提高燃煤发电锅炉的燃烧效率,从而降低煤耗,提高锅炉运行的经济性,对飞灰的碳含量检测需要对飞灰进行收集,经过完全燃烧后,测量飞灰质量减伤的量,从而计算飞灰中的碳含量。
现有的技术存在以下问题:
现有的集灰装置无法会飞灰进行实时采集、检测,同时,在收集过程中,飞灰会粘附在管道内壁,不易去除,在进行检测时,之前残留的飞灰可能会在废气的吹动下,掉落进集灰装置内,导致收集到的飞灰含量不纯,影响检测结果的准确性。
为解决上述问题,本申请中提出一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,具有便于实时监测,同时便于对采集机构进行全面清理,避免影响下次监测准确度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体一侧固定连接有排灰管,所述排灰管底端开设有进风口、出风口,所述排灰管底端可拆卸连接有进风管和出风管,所述进风管与所述进风口连通,所述出风管与所述出风口连通,所述进风管与所述出风管远离所述排灰管的一端与灰斗固定连接,且所述进风管与所述出风管位于所述灰斗两侧。
作为本实用新型一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置优选的,所述进风口远离所述锅炉本体的一侧设有截流板,所述截流板与所述排灰管内壁底端固定连接。
作为本实用新型一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置优选的,所述出风口靠近所述锅炉本体的一侧设有挡板,所述挡板与所述排灰管内壁底端固定连接。
作为本实用新型一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置优选的,所述排灰管外壁滑动连接有两个套筒,两个所述套筒分别与所述进风口和所述出风口相配合。
作为本实用新型一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置优选的,所述套筒底端固定连接有连接管,所述连接管通过法兰盘与所述进风管和所述出风管固定连接。
作为本实用新型一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置优选的,所述灰斗内壁靠近所述出风管的一侧设有过滤网,所述过滤网能够将所述出风管的端口完全覆盖。
作为本实用新型一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置优选的,所述灰斗底端螺纹连接有集灰瓶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
飞灰经由进风口进入进风管,飞灰经过过滤网过滤后,掉落在灰斗内,将灰斗内堆积的飞灰进行检测之后即可得知飞灰的碳含量,能够实时监测锅炉飞灰的碳含量,进风管与出风管与排灰管可拆卸连接,从而使得,当飞灰收集之后,可断开进风管和出风管与排灰管的连接,从而便于将进风管与灰斗进行清理,避免碳含量检测不够准确,截流板能够使得更多的飞灰进入进风管内,挡板能够避免排灰管中的废气进入出风口。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中锅炉本体和排灰管的结构示意图;
图3为本实用新型中灰斗的结构示意图;
图4为图1中A部的放大图;
图中:1、锅炉本体;2、排灰管;21、进风口;211、截流板;22、出风口;221、挡板;23、套筒;231、连接管;3、进风管;4、灰斗;41、过滤网;42、集灰瓶;5、出风管;6、法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下方案:一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,包括锅炉本体1,锅炉本体1一侧固定连接有排灰管2,排灰管2底端开设有进风口 21、出风口22,排灰管2底端可拆卸连接有进风管3和出风管5,进风管3与进风口21 连通,出风管5与出风口22连通,进风管3与出风管5远离排灰管2的一端与灰斗4固定连接,且进风管3与出风管5位于灰斗4两侧。
需要说明的是:本实施例中,锅炉本体1与排灰管2密封连接,燃烧产生的飞灰随废气排出,一部分飞灰经由进风口21进入进风管3,飞灰经过过滤网41过滤后,在自身重力的作用下掉落在灰斗4内,其余废气经由出风管5从出风口22回流入排灰管2内,将灰斗4内堆积的飞灰进行检测之后即可得知飞灰的碳含量,能够实时监测锅炉飞灰的碳含量,进风管3与出风管5与排灰管2可拆卸连接,从而使得,当飞灰收集之后,可断开进风管3和出风管5与排灰管2的连接,从而便于将进风管3与灰斗4进行清理,避免飞灰附着在管道内壁,在下一次检测中掉落进灰斗4内,造成碳含量检测不够准确。
在一个可选的实施例中,进风口21远离锅炉本体1的一侧设有截流板211,截流板211与排灰管2内壁底端固定连接。
本实施例中:截流板211能够对废气以及飞灰起到拦截作用,从而使得更多的飞灰进入进风管3内,从而加快飞灰的收集速度,提高工作效率。
在一个可选的实施例中,出风口22靠近锅炉本体1的一侧设有挡板221,挡板221与排灰管2内壁底端固定连接。
本实施例中:挡板221倾斜放置,从而将出风口22完全覆盖,从而避免排灰管2中的废气进入出风口22,造成出风管5内气流紊乱,从而加快集灰速度。
在一个可选的实施例中,排灰管2外壁滑动连接有两个套筒23,两个套筒23分别与进风口21和出风口22相配合。
本实施例中:两个套筒23与排灰管2之间密封,当集灰完成后,套筒23在排灰管2上滑动。从而使得套筒23底端固定连接的连接管231与进风口21和出风口22处于错开状态,从而完成对进风口21与出风口22的密封,避免废气排出。
在一个可选的实施例中,套筒23底端固定连接有连接管231,连接管231通过法兰盘 6与进风管3和出风管5固定连接。
本实施例中:连接管231能够便于与进风管3和出风管5的连接,法兰盘6能够增加连接处的密封性能,从而避免在集灰过程中造成废气和飞灰外泄。
在一个可选的实施例中,灰斗4内壁靠近出风管5的一侧设有过滤网41,过滤网41能够将出风管5的端口完全覆盖。
本实施例中:过滤网41能够将废气中的飞灰进行过滤,从而使得飞灰在重力的作用下掉落在灰斗4内,完成对飞灰的收集。
在一个可选的实施例中,灰斗4底端螺纹连接有集灰瓶42。
本实施例中:灰斗4内堆积的飞灰进入在重力的作用下进入集灰瓶42,从而便于将飞灰转移到测量地点,同时能够便于对灰斗4进行清洗,便于下次测量的准确性。
本实用新型的工作原理及使用流程:锅炉本体1与排灰管2密封连接,燃烧产生的飞灰随废气排出,一部分飞灰经由进风口21进入进风管3,飞灰经过过滤网41过滤后,在自身重力的作用下掉落在灰斗4内,其余废气经由出风管5从出风口22回流入排灰管2 内,将灰斗4内堆积的飞灰进行检测之后即可得知飞灰的碳含量,能够实时监测锅炉飞灰的碳含量,进风管3与出风管5与排灰管2可拆卸连接,从而使得,当飞灰收集之后,可断开进风管3和出风管5与排灰管2的连接,从而便于将进风管3与灰斗4进行清理,避免飞灰附着在管道内壁,在下一次检测中掉落进灰斗4内,造成碳含量检测不够准确,截流板211能够对废气以及飞灰起到拦截作用,从而使得更多的飞灰进入进风管3内,从而加快飞灰的收集速度,提高工作效率,挡板221倾斜放置,从而将出风口22完全覆盖,从而避免排灰管2中的废气进入出风口22,造成出风管5内气流紊乱,从而加快集灰速度,两个套筒23与排灰管2之间密封,当集灰完成后,套筒23在排灰管2上滑动。从而使得套筒23底端固定连接的连接管231与进风口21和出风口22处于错开状态,从而完成对进风口21与出风口22的密封,避免废气排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)一侧固定连接有排灰管(2),所述排灰管(2)底端开设有进风口(21)、出风口(22),所述排灰管(2)底端可拆卸连接有进风管(3)和出风管(5),所述进风管(3)与所述进风口(21)连通,所述出风管(5)与所述出风口(22)连通,所述进风管(3)与所述出风管(5)远离所述排灰管(2)的一端与灰斗(4)固定连接,且所述进风管(3)与所述出风管(5)位于所述灰斗(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,其特征在于:所述进风口(21)远离所述锅炉本体(1)的一侧设有截流板(211),所述截流板(211)与所述排灰管(2)内壁底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,其特征在于:所述出风口(22)靠近所述锅炉本体(1)的一侧设有挡板(221),所述挡板(221)与所述排灰管(2)内壁底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,其特征在于:所述排灰管(2)外壁滑动连接有两个套筒(23),两个所述套筒(23)分别与所述进风口(21)和所述出风口(22)相配合。
5.根据权利要求4所述的燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,其特征在于:所述套筒(23)底端固定连接有连接管(231),所述连接管(231)通过法兰盘(6)与所述进风管(3)和所述出风管(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,其特征在于:所述灰斗(4)内壁靠近所述出风管(5)的一侧设有过滤网(41),所述过滤网(41)能够将所述出风管(5)的端口完全覆盖。
7.根据权利要求1所述的燃煤电厂锅炉飞灰含碳量检测装置,其特征在于:所述灰斗(4)底端螺纹连接有集灰瓶(42)。
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