CN214373977U - 一种t形接头试样弯曲试验装置 - Google Patents
一种t形接头试样弯曲试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214373977U CN214373977U CN202023282560.0U CN202023282560U CN214373977U CN 214373977 U CN214373977 U CN 214373977U CN 202023282560 U CN202023282560 U CN 202023282560U CN 214373977 U CN214373977 U CN 214373977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- supporting shoe
- sleeve
- sample
- bending test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种T形接头试样弯曲试验装置,包括基座、支撑块、压头,所述支撑块安装在基座的顶部,支撑块设有两个,所述压头位于两个支撑块的顶部正上方,两个支撑块相对的一侧顶部分别通过固定销安装有支辊,所述基座的顶部靠近两个所述支撑块之间固定有套筒,所述套筒的顶部设有限位筒,所述限位筒内部开设有限位腔。在本实用新型中,当对T形接头试样的横条进行加压弯曲时,可以将T形接头试样的竖条插装于限位腔内,从而时T形接头试样在加压弯曲过程中保持竖条的稳定性,不会向左或向右歪斜,稳定压弯后的变形角度,使其可以继续对T形接头试样的横条进行施加压力,便于对T形接头试样角焊缝的焊接质量做出准确的判断。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接质量检测设备技术领域,尤其涉及一种T形接头试样弯曲试验装置。
背景技术
为了检测T形接头试样角焊缝的焊接质量,一般在万能试验机上通过压头对T形接头试样的横条进行弯曲试验,而T形接头试样的竖条则伸入到两个支撑块之间。在T形接头试样弯曲试验过程中,随着试验的进行,T形接头试样的竖条在两个支撑块之间会向两侧歪斜,影响压弯后的变形角度,也影响继续对T形接头试样的横条进行施加压力,导致压头两侧试样的变形角度不同,不能对T形接头试样角焊缝的焊接质量作出准确的判断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种T形接头试样弯曲试验装置,以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种T形接头试样弯曲试验装置,包括基座、支撑块、压头,所述支撑块安装在基座的顶部,所述支撑块设有两个,所述压头通过定位销安装在万能试验机下横梁底部的孔中,且位于两个所述支撑块的顶部正上方,两个所述支撑块相对的一侧顶部分别通过固定销安装有支辊,所述基座的顶部靠近两个所述支撑块之间固定有套筒,所述套筒的顶部设有限位筒,所述限位筒内部开设有限位腔。
上述方案中,所述套筒的内部安装有压缩弹簧,所述限位筒通过所述压缩弹簧与套筒弹性连接。
上述方案中,所述套筒的内壁底部和所述限位筒的外壁顶部分别设有挡块。
上述方案中,所述限位筒的两侧外壁上垂直固定有拉条,所述支撑块的中间竖直开设有长腰槽,所述长腰槽中设有与拉条的端部固定连接的滑块,所述支撑块通过所述滑块与限位筒滑动连接。
上述方案中,两个所述支撑块的两侧分别固定有凸耳,两个所述支撑块同一侧的所述凸耳之间螺纹连接有螺纹杆。
上述方案中,所述支撑块的外壁两侧设有筋板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在基座的顶部靠近两个支撑块之间固定有套筒,套筒的顶部设有限位筒,限位筒内部开设有限位腔。当对T形接头试样的横条进行加压弯曲时,可以将T形接头试样的竖条插装于限位腔内,从而时T形接头试样在加压弯曲过程中保持竖条的稳定性,不会向两侧歪斜,稳定压弯后的变形角度,使其可以继续对T形接头试样的横条进行施加压力,便于对T形接头试样角焊缝的焊接质量做出准确的判断。
2、在套筒的内部安装有压缩弹簧,限位筒通过压缩弹簧与套筒弹性连接。这样当T形接头试样受到更大的压力弯曲时,T形接头试样横条与竖条之间的夹角不会顶在限位筒的顶部。
3、在限位筒的两侧外壁上垂直固定有拉条,支撑块的中间竖直开设有长腰槽,长腰槽中设有与拉条的端部固定连接的滑块,支撑块通过滑块与限位筒滑动连接。这样可以对竖直方向上限位筒的伸缩位置进行限位,使其沿着长腰槽的方向竖直上下运动,更加稳定T形接头试样被受压弯曲过程中竖条的运动方向。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型中套筒与限位筒的内部结构示意图。
图中标号:1-基座;2-支撑块;21-凸耳;22-螺纹杆;23-支辊;24-固定销;25-筋板;26-长腰槽;3-压头;4-套筒;41-限位筒;42-压缩弹簧;43-限位腔;44-挡块;45-拉条;46-滑块;5-T形接头试样;51-角焊缝。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示本实用新型有关的构成。
根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1至图3所示,一种T形接头试样弯曲试验装置,包括基座1、支撑块2、压头3,基座1通过螺栓固定在工作平台上,支撑块2安装在基座1的顶部,支撑块2设有两个,压头3通过定位销安装在万能试验机下横梁底部的孔中,且位于两个支撑块2的顶部正上方,当把待检测的T形接头试样5放置于两个两个支撑块2之间后,通过万能试验机的下横梁驱动压头3缓慢下压,将T形接头试样5的横条进行弯曲试验,在弯曲过程中,T形接头试样5的角焊缝51经受弯曲塑性变形,弯曲到规定变形角度后,观察角焊缝51的表面状况来评定试验结果。
当T形接头试样5的横条变形角度小于15°时出现裂纹应判定为焊接质量不合格;当T形接头试样5的横条变形角度不小于15°无裂纹应判定为焊接质量合格;当加载到变形角度为15°无裂缝时应继续加压,直至变形角度达到60°,在此过程中一旦出现裂纹时应停止加压,并记录开始产生裂纹的角度。
两个支撑块2相对的一侧顶部分别通过固定销24安装有支辊23,支辊23为横直的辊体,当压头3向下加压时,支辊23的设计有利于T形接头试样5的横条中部向下受力弯曲,T形接头试样5的竖条向下移动。在支撑块2的外壁两侧设有筋板25,用于稳定整个T形接头试样弯曲过程中支撑块2在基座1上的支撑力。
可以在两个支撑块2的两侧分别固定有凸耳21,两个支撑块2同一侧的凸耳21之间螺纹连接有螺纹杆22。螺纹杆22两端有螺纹,中间无螺纹,通过转动螺纹杆22来调节两个支撑块2之间的距离,用于压制弯曲不同厚度的T形接头试样5。
在基座1的顶部靠近两个支撑块2之间固定有套筒4,套筒4的顶部设有限位筒41,限位筒41内部开设有限位腔43。套筒4和限位筒41可以分别为方形结构,也可以分别为圆形,只要在限位筒41的内腔设置为容纳T形接头试样5的竖条的方孔便可。当对T形接头试样5的横条进行加压弯曲时,可以将T形接头试样5的竖条插装于限位腔43内,从而时T形接头试样5在加压弯曲过程中保持竖条的稳定性,不会向两侧歪斜,稳定压弯后的变形角度,使其可以继续对T形接头试样的横条进行施加压力,便于对T形接头试样5角焊缝51的焊接质量做出准确的判断。
作为一种优选的方案,在套筒4的内部安装有压缩弹簧42,限位筒41通过压缩弹簧42与套筒4弹性连接。这样当T形接头试样5受到更大的压力弯曲时,T形接头试样5横条与竖条之间的夹角不会顶在限位筒41的顶部。
进一步的,可以在套筒4的内壁底部和限位筒41的外径底部分别设有挡块44,即为在套筒4的内壁底部设置第一挡块,在限位筒41的外径顶部设置第二挡块,由于限位筒41通过压缩弹簧42与套筒4弹性连接,当在限位筒41处于套筒4的内部最高点时会被两者的挡块44阻碍,避免限位筒41与套筒4分离。
上述方案中,更进一步的,在限位筒41的两侧外壁上垂直固定有拉条45,支撑块2的中间竖直开设有长腰槽26,长腰槽26中设有与拉条45的端部固定连接的滑块46,支撑块2通过滑块46与限位筒41滑动连接。这样可以对竖直方向上限位筒41的伸缩位置进行限位,使其沿着长腰槽26的方向竖直上下运动,更加稳定T形接头试样5被受压弯曲过程中竖条的运动方向。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并不用于限定本实用新型保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种T形接头试样弯曲试验装置,其特征在于:包括基座(1)、支撑块(2)、压头(3),所述支撑块(2)安装在基座(1)的顶部,所述支撑块(2)设有两个,所述压头(3)通过定位销安装在万能试验机下横梁底部的孔中,且位于两个所述支撑块(2)的顶部正上方,其特征在于:两个所述支撑块(2)相对的一侧顶部分别通过固定销(24)安装有支辊(23),所述基座(1)的顶部靠近两个所述支撑块(2)之间固定有套筒(4),所述套筒(4)的顶部设有限位筒(41),所述限位筒(41)内部开设有限位腔(43)。
2.根据权利要求1所述的一种T形接头试样弯曲试验装置,其特征在于:所述套筒(4)的内部安装有压缩弹簧(42),所述限位筒(41)通过所述压缩弹簧(42)与套筒(4)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种T形接头试样弯曲试验装置,其特征在于:所述套筒(4)的内壁底部和所述限位筒(41)的外壁顶部分别设有挡块(44)。
4.根据权利要求3所述的一种T形接头试样弯曲试验装置,其特征在于:所述限位筒(41)的两侧外壁上垂直固定有拉条(45),所述支撑块(2)的中间竖直开设有长腰槽(26),所述长腰槽(26)中设有与拉条(45)的端部固定连接的滑块(46),所述支撑块(2)通过所述滑块(46)与限位筒(41)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种T形接头试样弯曲试验装置,其特征在于:两个所述支撑块(2)的两侧分别固定有凸耳(21),两个所述支撑块(2)同一侧的所述凸耳(21)之间螺纹连接有螺纹杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种T形接头试样弯曲试验装置,其特征在于:所述支撑块(2)的外壁两侧设有筋板(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023282560.0U CN214373977U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种t形接头试样弯曲试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023282560.0U CN214373977U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种t形接头试样弯曲试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214373977U true CN214373977U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77950040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023282560.0U Active CN214373977U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种t形接头试样弯曲试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214373977U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023282560.0U patent/CN214373977U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107790946B (zh) | 一种车架纵梁的夹紧装置 | |
CN109283058B (zh) | 适用不同尺寸与形状钢砼构件的可调三维加载试验系统 | |
CN109883856B (zh) | 一种压剪试验机 | |
KR20110098156A (ko) | 봉재 굽힘시험용 지그 | |
CN214373977U (zh) | 一种t形接头试样弯曲试验装置 | |
CN206832487U (zh) | 液压支架立柱千斤顶偏载试验架 | |
CN107132124B (zh) | 一种压力试验机加载装置 | |
CN209820963U (zh) | 一种异种钢焊接接头四点弯曲疲劳试验装置 | |
CN108362560B (zh) | 一种熔合焊缝拉剪或压剪复合承载力的测试装置及方法 | |
CN210154940U (zh) | 一种管材环刚度检测设备 | |
CN109339466B (zh) | 大截面扭曲钢箱梁组装胎架、装配推顶装置及加工方法 | |
CN110726621A (zh) | 一种建筑新材料质量检测设备 | |
CN213559256U (zh) | 一种折弯机 | |
CN114012346B (zh) | 一种超大吨位臂架筒体自动化组对工装 | |
CN107179189B (zh) | 一种大型载荷试验装置 | |
CN118483031B (zh) | 一种金属板材弯曲测试装置及试验机 | |
CN219757934U (zh) | 一种钢结构强度和硬度检测装置 | |
CN219757941U (zh) | 一种钢梁强度检测装置 | |
CN220552374U (zh) | 一种用于弧面对压试件母线不平整度的测量装置 | |
CN116990133B (zh) | 一种玻璃钢蜂窝复合板材性能检测装置及检测方法 | |
RU2289804C1 (ru) | Устройство для испытания на устойчивость металлических образцов | |
CN221803677U (zh) | 一种钢筋弯曲试验装置 | |
CN221037350U (zh) | 一种尺寸检测治具 | |
CN111889754B (zh) | 一种藤椅骨架的支脚开孔用工装 | |
CN220679841U (zh) | 用于汽车维修的焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |