CN214371483U - 一种可开式真空耙式混合干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可开式真空耙式混合干燥机，包括干燥罐、导流板、胶垫和气缸，所述干燥罐内壁一侧设置有所述导流板，所述导流板与所述干燥罐铰接，所述导流板上设置有所述胶垫，所述胶垫与所述导流板通过螺钉连接，所述导流板一端设置有所述气缸，所述气缸与所述导流板通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型通通过设置导流板、胶垫和气缸，在下料过程中，导流板可增加物料的流程和下料时间，而且对物料进行分流，进而使物料在下过程中便被干燥，同时胶垫可物料进行保护，当下料完成后，气缸带动导流板向上移动，不影响装置的正常搅拌，一方面可减短装置的干燥时间以及电动机的工作时间，另一方面提高装置实用性。

Description

一种可开式真空耙式混合干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种可开式真空耙式混合干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

现有的可开式真空耙式混合干燥机在工作过程中是通过搅拌轴对物料进行搅拌，进而加快装置的干燥效率，但是由于干燥罐内物料较多且堆积在一块，导致电动机需要发出较大的功率才能使搅拌轴对物料进行搅拌，一方面增加装置的能耗，另一方面增加装置的搅拌时间，降低装置实用性，此外，现有的可开式真空耙式混合干燥机在使用过程中无法使工作人员准确了解物料的干燥程度，进而导致过干燥或者欠干燥，影响装置的干燥效果，降低装置功能性。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可开式真空耙式混合干燥机，解决了现有的可开式真空耙式混合干燥机在工作过程中是通过搅拌轴对物料进行搅拌，进而加快装置的干燥效率，但是由于干燥罐内物料较多且堆积在一块，导致电动机需要发出较大的功率才能使搅拌轴对物料进行搅拌，一方面增加装置的能耗，另一方面增加装置的搅拌时间，降低装置实用性，以及现有的可开式真空耙式混合干燥机在使用过程中无法使工作人员准确了解物料的干燥程度，进而导致过干燥或者欠干燥，影响装置的干燥效果，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可开式真空耙式混合干燥机，包括干燥罐、导流板、胶垫和气缸，所述干燥罐内壁一侧设置有所述导流板，所述导流板与所述干燥罐铰接，所述导流板上设置有所述胶垫，所述胶垫与所述导流板通过螺钉连接，所述导流板一端设置有所述气缸，所述气缸与所述导流板通过螺钉连接，所述气缸另一端与所述干燥罐通过螺钉连接。

进一步的，所述干燥罐上端一侧设置有进料斗，所述进料斗与所述干燥罐插接，所述干燥罐底端中部设置排料管，所述排料管与所述干燥罐插接，所述排料管一侧壁上设置有阀门，所述阀门与所述排料管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，物料经所述进料斗进入所述干燥罐中进行干燥，当干燥完成后，通过所述阀门将所述排料管打开，使物料排出装置进行统一收集。

进一步的，所述干燥罐一端设置有端盖，所述端盖与所述干燥罐通过卡扣连接，所述端盖上设置有电动机，所述电动机与所述端盖通过螺钉连接，所述干燥罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述干燥罐转动连接，所述电动机与所述搅拌轴键连接。

通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述电动机带动所述搅拌轴转动，进而对物料进行搅拌，同时所述搅拌轴为耙式形状。

进一步的，所述进料斗一侧设置有真空泵，所述真空泵与所述干燥罐通过螺钉连接，所述真空泵上插接有真空管，所述真空管另一端与所述干燥罐插接，所述真空管内设置滤网，所述滤网与所述真空管通过卡槽连接，所述干燥罐内壁上设置有云母加热器，所述云母加热器与所述干燥罐通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述真空泵通过所述真空管可将所述干燥罐内抽成真空状态，所述滤网可将杂质进行过滤，所述云母加热器可对所述干燥罐内壁进行加热，进而对物料进行干燥。

进一步的，所述干燥罐另一侧壁上设置有旋钮，所述旋钮与所述干燥罐通过螺纹连接，所述旋钮一侧壁上设置有湿度检测棒，所述湿度检测棒与所述旋钮通过螺钉连接所述湿度检测棒贯穿所述干燥罐，所述旋钮上方设置有湿度检测仪，所述湿度检测仪与所述干燥罐通过螺钉连接，所述湿度检测仪与所述湿度检测棒电连接。

通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，所述湿度检测棒可实时检测物料的湿度，并将检测数据通过所述湿度检测仪显示出来，进而便于工作人员准确了解物料的干燥程度，防止出现物料过干燥或者欠干燥的情况，同时所述旋钮可将所述湿度检测棒从所述干燥罐抽出，可以其表面进行清理，保证所述湿度检测棒的检测性能，提供装置功能性。

进一步的，所述干燥罐底端两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿与所述干燥罐通过螺钉连接，所述支撑腿一侧壁上设置有支架，所述支架与所述支撑腿通过螺钉连接，所述支架上端设置有操作面板，所述操作面板与所述支架通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板可控制装置的运行。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的可开式真空耙式混合干燥机在工作过程中是通过搅拌轴对物料进行搅拌，进而加快装置的干燥效率，但是由于干燥罐内物料较多且堆积在一块，导致电动机需要发出较大的功率才能使搅拌轴对物料进行搅拌，一方面增加装置的能耗，另一方面增加装置的搅拌时间，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置导流板、胶垫和气缸，在下料过程中，导流板可增加物料的流程和下料时间，而且对物料进行分流，进而使物料在下过程中便被干燥，同时胶垫可物料进行保护，当下料完成后，气缸带动导流板向上移动，不影响装置的正常搅拌，一方面可减短装置的干燥时间以及电动机的工作时间，另一方面提高装置实用性；

2、为解决现有的可开式真空耙式混合干燥机在使用过程中无法使工作人员准确了解物料的干燥程度，进而导致过干燥或者欠干燥，影响装置的干燥效果，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置湿度检测棒、湿度检测仪和旋钮，在装置工作过程中，湿度检测棒可实时检测物料的湿度，并将检测数据通过湿度检测仪显示出来，进而便于工作人员准确了解物料的干燥程度，防止出现物料过干燥或者欠干燥的情况，同时旋钮可将湿度检测棒从干燥罐抽出，可以其表面进行清理，保证湿度检测棒的检测性能，提供装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可开式真空耙式混合干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可开式真空耙式混合干燥机中干燥罐的剖视图；

图3是本实用新型所述一种可开式真空耙式混合干燥机中真空管的剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、旋钮；3、湿度检测仪；4、真空泵；5、真空管；6、干燥罐；7、端盖；8、电动机；9、操作面板；10、支架；11、阀门；12、排料管；13、胶垫；14、导流板；15、湿度检测棒；16、搅拌轴；17、气缸；18、滤网；19、进料斗；20、云母加热器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种可开式真空耙式混合干燥机，包括干燥罐6、导流板14、胶垫13和气缸17，干燥罐6内壁一侧设置有导流板14，导流板14与干燥罐6铰接，导流板14上设置有胶垫13，胶垫13与导流板14通过螺钉连接，导流板14一端设置有气缸17，气缸17与导流板14通过螺钉连接，气缸17另一端与干燥罐6通过螺钉连接，在下料过程中，导流板14可增加物料的流程和下料时间，而且对物料进行分流，进而使物料在下过程中便被干燥，同时胶垫13可物料进行保护，当下料完成后，气缸17带动导流板14向上移动，不影响装置的正常搅拌，一方面可减短装置的干燥时间以及电动机8的工作时间，另一方面提高装置实用性，干燥罐6上端一侧设置有进料斗19，进料斗19与干燥罐6插接，干燥罐6底端中部设置排料管12，排料管12与干燥罐6插接，排料管12一侧壁上设置有阀门11，阀门11与排料管12通过螺纹连接，物料经进料斗19进入干燥罐6中进行干燥，当干燥完成后，通过阀门11将排料管12打开，使物料排出装置进行统一收集。

如图1-图3所示，本实施例中，干燥罐6一端设置有端盖7，端盖7与干燥罐6通过卡扣连接，端盖7上设置有电动机8，电动机8与端盖7通过螺钉连接，干燥罐6内设置有搅拌轴16，搅拌轴16与干燥罐6转动连接，电动机8与搅拌轴16键连接，在装置工作过程中，电动机8带动搅拌轴16转动，进而对物料进行搅拌，同时搅拌轴16为耙式形状，进料斗19一侧设置有真空泵4，真空泵4与干燥罐6通过螺钉连接，真空泵4上插接有真空管5，真空管5另一端与干燥罐6插接，真空管5内设置滤网18，滤网18与真空管5通过卡槽连接，干燥罐6内壁上设置有云母加热器20，云母加热器20与干燥罐6通过螺钉连接，真空泵4通过真空管5可将干燥罐6内抽成真空状态，滤网18可将杂质进行过滤，云母加热器20可对干燥罐6内壁进行加热，进而对物料进行干燥。

如图1-图3所示，本实施例中，干燥罐6另一侧壁上设置有旋钮2，旋钮2与干燥罐6通过螺纹连接，旋钮2一侧壁上设置有湿度检测棒15，湿度检测棒15与旋钮2通过螺钉连接湿度检测棒15贯穿干燥罐6，旋钮2上方设置有湿度检测仪3，湿度检测仪3与干燥罐6通过螺钉连接，湿度检测仪3与湿度检测棒15电连接，在装置工作过程中，湿度检测棒15可实时检测物料的湿度，并将检测数据通过湿度检测仪3显示出来，进而便于工作人员准确了解物料的干燥程度，防止出现物料过干燥或者欠干燥的情况，同时旋钮2可将湿度检测棒15从干燥罐6抽出，可以其表面进行清理，保证湿度检测棒15的检测性能，提供装置功能性，干燥罐6底端两侧均设置有支撑腿1，支撑腿1与干燥罐6通过螺钉连接，支撑腿1一侧壁上设置有支架10，支架10与支撑腿1通过螺钉连接，支架10上端设置有操作面板9，操作面板9与支架10通过螺钉连接，操作面板9可控制装置的运行。

本实施例的具体实施过程如下：首先云母加热器20对干燥罐6进行加热，然后使物料经进料斗19进入干燥罐6中进行干燥，在下料过程中，导流板14可增加物料的流程和下料时间，而且对物料进行分流，进而使物料在下过程中便被干燥，同时胶垫13可物料进行保护，当下料完成后，气缸17带动导流板14向上移动，不影响装置的正常搅拌，一方面可减短装置的干燥时间以及电动机8的工作时间，另一方面提高装置实用性，然后真空泵4通过真空管5可将干燥罐6内抽成真空状态，滤网18可将杂质进行过滤，在装置工作过程中，电动机8带动搅拌轴16转动，进而对物料进行搅拌，湿度检测棒15可实时检测物料的湿度，并将检测数据通过湿度检测仪3显示出来，进而便于工作人员准确了解物料的干燥程度，防止出现物料过干燥或者欠干燥的情况，同时旋钮2可将湿度检测棒15从干燥罐6抽出，可以其表面进行清理，保证湿度检测棒15的检测性能，当干燥完成后，通过阀门11将排料管12打开，使物料排出装置进行统一收集。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于：包括干燥罐（6）、导流板（14）、胶垫（13）和气缸（17），所述干燥罐（6）内壁一侧设置有所述导流板（14），所述导流板（14）与所述干燥罐（6）铰接，所述导流板（14）上设置有所述胶垫（13），所述胶垫（13）与所述导流板（14）通过螺钉连接，所述导流板（14）一端设置有所述气缸（17），所述气缸（17）与所述导流板（14）通过螺钉连接，所述气缸（17）另一端与所述干燥罐（6）通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于：所述干燥罐（6）上端一侧设置有进料斗（19），所述进料斗（19）与所述干燥罐（6）插接，所述干燥罐（6）底端中部设置排料管（12），所述排料管（12）与所述干燥罐（6）插接，所述排料管（12）一侧壁上设置有阀门（11），所述阀门（11）与所述排料管（12）通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于：所述干燥罐（6）一端设置有端盖（7），所述端盖（7）与所述干燥罐（6）通过卡扣连接，所述端盖（7）上设置有电动机（8），所述电动机（8）与所述端盖（7）通过螺钉连接，所述干燥罐（6）内设置有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）与所述干燥罐（6）转动连接，所述电动机（8）与所述搅拌轴（16）键连接。

4.根据权利要求3所述的一种可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于：所述进料斗（19）一侧设置有真空泵（4），所述真空泵（4）与所述干燥罐（6）通过螺钉连接，所述真空泵（4）上插接有真空管（5），所述真空管（5）另一端与所述干燥罐（6）插接，所述真空管（5）内设置滤网（18），所述滤网（18）与所述真空管（5）通过卡槽连接，所述干燥罐（6）内壁上设置有云母加热器（20），所述云母加热器（20）与所述干燥罐（6）通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于：所述干燥罐（6）另一侧壁上设置有旋钮（2），所述旋钮（2）与所述干燥罐（6）通过螺纹连接，所述旋钮（2）一侧壁上设置有湿度检测棒（15），所述湿度检测棒（15）与所述旋钮（2）通过螺钉连接所述湿度检测棒（15）贯穿所述干燥罐（6），所述旋钮（2）上方设置有湿度检测仪（3），所述湿度检测仪（3）与所述干燥罐（6）通过螺钉连接，所述湿度检测仪（3）与所述湿度检测棒（15）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种可开式真空耙式混合干燥机，其特征在于：所述干燥罐（6）底端两侧均设置有支撑腿（1），所述支撑腿（1）与所述干燥罐（6）通过螺钉连接，所述支撑腿（1）一侧壁上设置有支架（10），所述支架（10）与所述支撑腿（1）通过螺钉连接，所述支架（10）上端设置有操作面板（9），所述操作面板（9）与所述支架（10）通过螺钉连接。

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