CN214370971U - 一种设置有废气处理装置的壁挂炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置有废气处理装置的壁挂炉,包括壁挂炉主体、过滤格、燃烧器、加热箱、换热箱、排气风机、电渗析机、供暖回水管、供暖出水管、冷水进水管、热水出水管、燃气阀、膨胀水箱、循环泵、第一冷凝管、第二冷凝管、第一连接管、第二连接管、第一加热管和第二加热管,过滤格内包括活性炭板和13X型等分子筛。通过本方案,使燃气在燃烧过程中产生的氮氧化物更少,且可以被过滤格吸附处理,在燃烧过程中热量利用率更强,能效比更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及壁挂炉领域,特别是一种设置有废气处理装置的壁挂炉。
背景技术
壁挂炉是家庭供暖的主要电器之一,在室内装修时先对室内布置地暖管,然后将地暖管的两端口与壁挂炉相连接,从而使地暖管内的水可以流入壁挂炉内进行循环加热,进而对室内进行供暖。但是在燃气燃烧的过程中,必不可少的会产生氮氧化物废气,而氮氧化物是空气的主要污染物之一,对人体会产生损害,同时,由于各地水质不同,部分地区水质中矿物质含量较高,在长时间加热后会在壁挂炉内产生水垢,从而影响加热效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可以减少氮氧化物的产生同时对产生的氮氧化物进行处理的壁挂炉,同时可以对水质进行处理防止水垢产生。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是:一种设置有废气处理装置的壁挂炉,包括:
壁挂炉主体,所述壁挂炉主体内设置有上腔体和下腔体,所述上腔体与下腔体之间设置有分隔板,所述壁挂炉主体顶部设置有排气口,所述壁挂炉主体正面设置有显示面板;
过滤格,所述过滤格可拆卸设置于排气口内,所述过滤格内设置有位于中部的13X型等分子筛和位于13X型等分子筛两侧的活性炭板;
燃烧器,所述燃烧器设置于上腔体内并安装于分隔板上,所述燃烧器内设置有若干分流燃气管,所述燃烧器顶部设置有点火台,所述燃烧器前后两侧各设置有一根第一冷凝管和第二冷凝管;
加热箱,所述加热箱底部设置有盖合于燃烧器顶部的加热腔,所述加热腔周侧设置有隔热棉,所述加热箱中部设置有第一加热管和第二加热管,所述第一加热管和第二加热管周侧设置有若干加热翅片,所述加热箱上端设置有排气腔;
换热箱,所述换热箱设置于上腔体的右上方,所述换热箱内设置有与排气腔相连通的换热腔,所述换热腔与排气口相连通,第一冷凝管的末端设置有穿设于换热腔内并与第一加热管相连通的第一连接管,第二冷凝管的末端设置有穿设于换热腔内并与第二加热管相连通的第二连接管;
排气风机,所述排气风机设置于排气腔与换热腔之间;
电渗析机,所述电渗析机设置于下腔体内,所述电渗析机内设置有树脂交换膜,所述电渗析机与所述第二冷凝管相连通;
供暖回水管,所述供暖回水管的末端位于壁挂炉主体底部,所述供暖回水管与两根第一冷凝管前端相连通;
供暖出水管,所述供暖出水管的与第一加热管的另一端相连通且设置于壁挂炉主体底部;
冷水进水管,所述冷水进水管的末端设置于壁挂炉主体底部,所述冷水进水管与所述电渗析机的入口相连,所述冷水进水管管口设置有过滤阀;
热水出水管,所述热水出水管与第二加热管的另一端相连通且设置于壁挂炉主体底部;
燃气阀,所述燃气阀设置于下腔体内并与燃烧器相连,所述燃气阀端部设置有位于壁挂炉主体底部的燃气进口;
循环泵,所述循环泵设置于下腔体内并与供暖回水管相连通;
膨胀水箱,所述膨胀水箱设置于壁挂炉主体上并与供暖回水管相连通。
作为上述技术方案的进一步改进,所述排气风机与所述换热腔和排气腔均通过文丘里管相连通。
作为上述技术方案的进一步改进,所述壁挂炉主体内设置有与膨胀水箱相连的补气罐。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接管和第二连接管位于换热腔内的部分设置有位于第一连接管和第二连接管外侧壁上的波浪形换热片。
作为上述技术方案的进一步改进,所述壁挂炉主体内设置有与显示面板电性连接的霍尔传感器。
本实用新型的有益效果是:使用时,将供暖回水管和供暖出水管与室内的地暖管路相连通,将冷水进水管和热水进水管与生活用水管路相连通,生活用水在加热前先进入电渗析机,从而通过电渗透的方式将水中的矿物质透过树脂交换膜从而对水质进行软化,从而可以防止长时间使用后产生水垢现象,燃气通过燃气阀进入燃烧器内进行燃烧,软化后的生活用水或供暖用水进入第一冷凝管或第二冷凝管中,从而对燃烧器的燃烧温度进行降温,燃气在低温状态下燃烧产生的氮氧化物含量相对较低,可以减少氮氧化物的产生,产生的废气进入换热腔内,然后沿排气口排出,同时生活用水或供暖用水被初步加热,然后生活用水或供暖用水沿第一连接管或第二连接管进入换热腔内,从而吸收废气中的温度进行第二次加热,之后生活用水或供暖用水进入第一加热管或第二加热管中被燃烧的火焰进行最后一次加热,废气中的温度被利用完后,通过过滤格进行过滤排出,从而通过活性炭板对废气中的固体杂质进行过滤,同时通过13X型等分子筛对空气中的氮氧化物进行吸收,由于先通过水冷的方式降低了燃烧火焰的温度从而减少了氮氧化物的产生,从而可以使13X型等分子筛使用时间更长,同时在整体加热过程中,对热量利用率更高,热能可以更加充分的被水吸收,从而更加节能环保。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种设置有废气处理装置的壁挂炉,包括:
壁挂炉主体10,所述壁挂炉主体10内设置有上腔体11和下腔体12,所述上腔体11与下腔体12之间设置有分隔板13,所述壁挂炉主体10顶部设置有排气口14,所述壁挂炉主体10正面设置有显示面板;
过滤格91,所述过滤格91可拆卸设置于排气口14内,所述过滤格91内设置有位于中部的13X型等分子筛和位于13X型等分子筛两侧的活性炭板;
燃烧器20,所述燃烧器20设置于上腔体11内并安装于分隔板13上,所述燃烧器20内设置有若干分流燃气管,所述燃烧器20顶部设置有点火台,所述燃烧器20前后两侧各设置有一根第一冷凝管和第二冷凝管;
加热箱30,所述加热箱30底部设置有盖合于燃烧器20顶部的加热腔,所述加热腔周侧设置有隔热棉,所述加热箱30中部设置有第一加热管和第二加热管,所述第一加热管和第二加热管周侧设置有若干加热翅片,所述加热箱30上端设置有排气腔;
换热箱40,所述换热箱40设置于上腔体11的右上方,所述换热箱40内设置有与排气腔相连通的换热腔,所述换热腔与排气口14相连通,第一冷凝管的末端设置有穿设于换热腔内并与第一加热管相连通的第一连接管,第二冷凝管的末端设置有穿设于换热腔内并与第二加热管相连通的第二连接管;
排气风机50,所述排气风机50设置于排气腔与换热腔之间;
电渗析机90,所述电渗析机90设置于下腔体12内,所述电渗析机90内设置有树脂交换膜,所述电渗析机90与所述第二冷凝管相连通;
供暖回水管60,所述供暖回水管60的末端位于壁挂炉主体10底部,所述供暖回水管60与两根第一冷凝管前端相连通;
供暖出水管61,所述供暖出水管61的与第一加热管的另一端相连通且设置于壁挂炉主体10底部;
冷水进水管70,所述冷水进水管70的末端设置于壁挂炉主体10底部,所述冷水进水管70与所述电渗析机90的入口相连,所述冷水进水管70管口设置有过滤阀;
热水出水管71,所述热水出水管71与第二加热管的另一端相连通且设置于壁挂炉主体10底部;
燃气阀21,所述燃气阀21设置于下腔体12内并与燃烧器20相连,所述燃气阀21端部设置有位于壁挂炉主体10底部的燃气进口22;
循环泵80,所述循环泵80设置于下腔体12内并与供暖回水管60相连通;
膨胀水箱,所述膨胀水箱设置于壁挂炉主体10上并与供暖回水管60相连通。
使用时,将供暖回水管60和供暖出水管61与室内的地暖管路相连通,将冷水进水管70和热水进水管与生活用水管路相连通,生活用水在加热前先进入电渗析机90,从而通过电渗透的方式将水中的矿物质透过树脂交换膜从而对水质进行软化,从而可以防止长时间使用后产生水垢现象,燃气通过燃气阀21进入燃烧器20内进行燃烧,软化后的生活用水或供暖用水进入第一冷凝管或第二冷凝管中,从而对燃烧器20的燃烧温度进行降温,燃气在低温状态下燃烧产生的氮氧化物含量相对较低,可以减少氮氧化物的产生,产生的废气进入换热腔内,然后沿排气口14排出,同时生活用水或供暖用水被初步加热,然后生活用水或供暖用水沿第一连接管或第二连接管进入换热腔内,从而吸收废气中的温度进行第二次加热,之后生活用水或供暖用水进入第一加热管或第二加热管中被燃烧的火焰进行最后一次加热,废气中的温度被利用完后,通过过滤格91进行过滤排出,从而通过活性炭板对废气中的固体杂质进行过滤,同时通过13X型等分子筛对空气中的氮氧化物进行吸收,由于先通过水冷的方式降低了燃烧火焰的温度从而减少了氮氧化物的产生,从而可以使13X型等分子筛使用时间更长,同时在整体加热过程中,对热量利用率更高,热能可以更加充分的被水吸收,从而更加节能环保。
为了保证废气排入换热腔内的效果和速度,优选所述排气风机50与所述换热腔和排气腔均通过文丘里管相连通。
为了防止膨胀水箱内气压不足,从而导致供暖管路内水流不足,优选所述壁挂炉主体10内设置有与膨胀水箱相连的补气罐,从而可以及时补充高压气体。
进一步进行优化,为了保证第一连接管和第二连接管在换热腔内的换热效果,优选所述第一连接管和第二连接管位于换热腔内的部分设置有位于第一连接管和第二连接管外侧壁上的波浪形换热片。
进一步进行改进,优选所述壁挂炉主体10内设置有与显示面板电性连接的霍尔传感器,从而只有用户靠近时才会点亮显示面板,进而节省能源。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种设置有废气处理装置的壁挂炉,其特征在于,包括:
壁挂炉主体(10),所述壁挂炉主体(10)内设置有上腔体(11)和下腔体(12),所述上腔体(11)与下腔体(12)之间设置有分隔板(13),所述壁挂炉主体(10)顶部设置有排气口(14),所述壁挂炉主体(10)正面设置有显示面板;
过滤格(91),所述过滤格(91)可拆卸设置于排气口(14)内,所述过滤格(91)内设置有位于中部的13X型等分子筛和位于13X型等分子筛两侧的活性炭板;
燃烧器(20),所述燃烧器(20)设置于上腔体(11)内并安装于分隔板(13)上,所述燃烧器(20)内设置有若干分流燃气管,所述燃烧器(20)顶部设置有点火台,所述燃烧器(20)前后两侧各设置有一根第一冷凝管和第二冷凝管;
加热箱(30),所述加热箱(30)底部设置有盖合于燃烧器(20)顶部的加热腔,所述加热腔周侧设置有隔热棉,所述加热箱(30)中部设置有第一加热管和第二加热管,所述第一加热管和第二加热管周侧设置有若干加热翅片,所述加热箱(30)上端设置有排气腔;
换热箱(40),所述换热箱(40)设置于上腔体(11)的右上方,所述换热箱(40)内设置有与排气腔相连通的换热腔,所述换热腔与排气口(14)相连通,第一冷凝管的末端设置有穿设于换热腔内并与第一加热管相连通的第一连接管,第二冷凝管的末端设置有穿设于换热腔内并与第二加热管相连通的第二连接管;
排气风机(50),所述排气风机(50)设置于排气腔与换热腔之间;
电渗析机(90),所述电渗析机(90)设置于下腔体(12)内,所述电渗析机(90)内设置有树脂交换膜,所述电渗析机(90)与所述第二冷凝管相连通;
供暖回水管(60),所述供暖回水管(60)的末端位于壁挂炉主体(10)底部,所述供暖回水管(60)与两根第一冷凝管前端相连通;
供暖出水管(61),所述供暖出水管(61)的与第一加热管的另一端相连通且设置于壁挂炉主体(10)底部;
冷水进水管(70),所述冷水进水管(70)的末端设置于壁挂炉主体(10)底部,所述冷水进水管(70)与所述电渗析机(90)的入口相连,所述冷水进水管(70)管口设置有过滤阀;
热水出水管(71),所述热水出水管(71)与第二加热管的另一端相连通且设置于壁挂炉主体(10)底部;
燃气阀(21),所述燃气阀(21)设置于下腔体(12)内并与燃烧器(20)相连,所述燃气阀(21)端部设置有位于壁挂炉主体(10)底部的燃气进口(22);
循环泵(80),所述循环泵(80)设置于下腔体(12)内并与供暖回水管(60)相连通;
膨胀水箱,所述膨胀水箱设置于壁挂炉主体(10)上并与供暖回水管(60)相连通。
2.如权利要求1所述的一种设置有废气处理装置的壁挂炉,其特征在于:
所述排气风机(50)与所述换热腔和排气腔均通过文丘里管相连通。
3.如权利要求1所述的一种设置有废气处理装置的壁挂炉,其特征在于:
所述壁挂炉主体(10)内设置有与膨胀水箱相连的补气罐。
4.如权利要求1所述的一种设置有废气处理装置的壁挂炉,其特征在于:
所述第一连接管和第二连接管位于换热腔内的部分设置有位于第一连接管和第二连接管外侧壁上的波浪形换热片。
5.如权利要求1所述的一种设置有废气处理装置的壁挂炉,其特征在于:
所述壁挂炉主体(10)内设置有与显示面板电性连接的霍尔传感器。
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CN202120248297.9U CN214370971U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种设置有废气处理装置的壁挂炉 |
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