CN214370883U - 降噪结构、空调器内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种降噪结构、空调器内机和空调器，包括降噪腔，所述降噪腔设置在风道内，所述降噪腔的腔壁上设置有连通通道，所述降噪腔的内部空间与所述风道通过所述连通通道相连通，以使所述风道内的流体能够流入所述降噪腔内。本申请提供一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。

Description

降噪结构、空调器内机和空调器

技术领域

本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种降噪结构、空调器内机和空调器。

背景技术

由于生活水平的提高，消费者对生活的品质要求也越来越高，对舒适性的要求也越来越高。空调器已成为生活必备的电器，空调器工作时产生的噪声是影响舒适性的很重要的一部分。而现有空调器内机中没有能够有效减少噪声的设置，无法有效降低空调运行过程中的噪音值，影响了用户的使用舒适性。

实用新型内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。

为了解决上述问题，本申请提供了一种降噪结构，包括降噪腔，所述降噪腔设置在风道内，所述降噪腔的腔壁上设置有连通通道，所述降噪腔的内部空间与所述风道通过所述连通通道相连通，以使所述风道内的流体能够流入所述降噪腔内。

可选的，降噪结构包括降噪件，所述降噪件扣设在所述风道的内壁上，以在所述降噪件的内壁与所述风道的内壁之间形成所述降噪腔。

可选的，所述降噪件包括导流段，所述导流段与所述风道内流体的流动方向成不为零的角度设置，所述连通通道设置在所述导流段上。

可选的，所述连通通道的数量多个，多个所述连通通道均匀设置在所述降噪腔的腔壁上。

可选的，所述连通通道的直径为3-5mm，当所述连通通道的数量为多个时，相邻的所述连通通道的中心线的间距为30-50mm。

可选的，所述降噪腔上设置有泄压通道，所述泄压通道的进入端与所述降噪腔的内部空间相连通，所述泄压通道的排出端与所述风道的外部环境相连通。

可选的，所述降噪腔上设置有第一泄压通道和第二泄压通道，所述第一泄压通道设置在所述降噪腔的第一侧，所述第二泄压通道设置在所述降噪腔的第二侧。

本申请的另一方面，提供了一种空调器内机，包括如上述的降噪结构。

可选的，所述空调器内机包括底壳，当所述空调器内机包括降噪件时，所述降噪件扣设在所述底壳上，所述降噪件上还包括第一防逸段和第二防逸段，所述第一防逸段设置在所述降噪腔的第一侧，所述第二防逸段设置在所述降噪腔的第二侧，所述第一防逸段和所述第二防逸段向远离所述底壳的一侧延伸。

可选的，所述空调器内机包括第一贯流风叶和第二贯流风叶，所述第一贯流风叶设置在所述风道的进风口处，所述第二贯流风叶设置在所述风道的出风口处，所述降噪腔设置在所述第一贯流风叶与所述第二贯流风叶之间。

可选的，所述空调器内机还包括换热器，所述降噪腔设置在所述第一贯流风叶与所述换热器之间。

本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的降噪结构或包括如上述的空调器内机。

有益效果

本实用新型的实施例中所提供的一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。

附图说明

图1为本申请实施例的降噪件和底壳的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的降噪件和底壳的主视图；

图3为本申请实施例的换热器和底壳的结构示意图；

图4为本申请实施例的降噪件、底壳和换热器的结构示意图。

附图标记表示为：

11、导流段；111、连通通道；121、第一泄压通道；122、第二泄压通道；131、第一防逸段；132、第二防逸段；21、第一贯流风叶；22、第二贯流风叶；3、换热器。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，一种降噪结构，包括降噪腔，降噪腔设置在风道内，降噪腔的腔壁上设置有连通通道111，降噪腔的内部空间与风道通过连通通道111相连通，以使风道内的流体能够流入降噪腔内。通过设置降噪腔，使风道内部由于流体震动产生的噪音声波进入降噪腔内，使声波在降噪腔内部振荡，进而使声波本身能量减弱、消失，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性。

降噪结构包括降噪件，降噪件扣设在风道的内壁上，以在降噪件的内壁与风道的内壁之间形成降噪腔。

进一步的，降噪件具有中空且至少一端面开放的箱体结构，开放的端面扣设在风道的内壁上，降噪件的内壁与风道的内壁之间形成降噪腔。

进一步的，降噪腔的数量可为一个或至少两个。即降噪腔可为一个容积较大的降噪腔，也可以分割为多个容积较小的降噪腔。本实施例中，降噪腔的数量为一个。

降噪件包括导流段11，导流段11与风道内流体的流动方向成不为零的角度设置，连通通道111设置在导流段11上。通过设置导流段11，使导流段11与风道内流体的流动方向形成不为零的角度，以使风道内的流体能够舒畅的流入到降噪腔内。

进一步的，导流段11为平板形，导流段11与风道的内壁成角度设置。导流段11与风道的内壁所成角的开口朝向风道的进风口一侧。

进一步的，导流段11设置在与最顺气流方向的相切位置上。

连通通道111的数量多个，多个连通通道111均匀设置在降噪腔的腔壁上能够实现流体均匀通过。

进一步的，连通通道111的横截面可以为圆形、矩形或者其他多边形。

具体的，本实施例中，连通通道111的横截面为圆形。

进一步的，本实施例中，流体为空气。

连通通道111的直径为3-5mm，当连通通道111的数量为多个时，相邻的连通通道111的中心线的间距为30-50mm。

降噪腔上设置有泄压通道，泄压通道的进入端与降噪腔的内部空间相连通，泄压通道的排出端与风道的外部环境相连通。声波在降噪腔内传播、反射，引起降噪腔内空气的分子的运动，空气内部摩擦导致降噪腔内部的内能增加，从而消耗声波的的机械能，达到减弱或消除声音的目的。通过设置泄压通道，当降噪腔内部的空气吸收了射入降噪腔内部声波的能量，内能增加，空气分子的活跃度增加，降噪腔内部的空气就可以通过泄压通道排出到降噪腔外部，将降噪腔内部的能量较高的空气排出，同时将能量较低的空气从连通通道111和泄压通道吸入，以替换从泄压通道排出的吸能后的空气，从而维持降噪腔内部的空气的能量平衡，通过此持续性的吸收-排出-吸入的循环，使此降噪腔能够持续、稳定的吸收声波的能量。

进一步的，泄压通道为管形。也即在降噪腔上设置泄压管，形成泄压通道。

进一步的，泄压通道的横截面可以是圆形，也可以是其他多边形。本实施例中泄压通道的横截面为圆形。

进一步的，泄压通道的数量可为多个，本实施例中泄压通道的数量为两个。

降噪腔上设置有第一泄压通道121和第二泄压通道122，第一泄压通道121设置在降噪腔的第一侧，第二泄压通道122设置在降噪腔的第二侧。通过在降噪腔的两侧设置第一泄压通道121和第二泄压通道122，有效保证了降噪腔内能量较高的空气排出。

进一步的，降噪腔的第一侧与降噪腔的第二侧为相对的两侧，本实施例中，降噪腔的第一侧为左侧，降噪腔的第二侧为右侧。

进一步的，第一泄压通道121垂直于降噪腔的第一侧腔壁设置。第二泄压通道122垂直于降噪腔的第二侧腔壁设置。

进一步的，降噪腔的第一侧腔壁垂直于导流段11设置，降噪腔的第二侧腔壁垂直于导流段11设置。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器内机，包括如上述的降噪结构。

空调器内机包括底壳，当空调器内机包括降噪件时，降噪件扣设在底壳上，降噪件上还包括第一防逸段131和第二防逸段132，第一防逸段131设置在降噪腔的第一侧，第二防逸段132设置在降噪腔的第二侧，第一防逸段131和第二防逸段132向远离底壳的一侧延伸。通过设置第一防逸段131和第二防逸段132，能够形成一个约束气流的通道，有效防止风道内的空气从第一侧和第二侧逸出。

进一步的，降噪腔的第一侧为左侧，降噪腔的第二侧为右侧。

进一步的，第一防逸段131与导流段11垂直设置，第二防逸段132与导流段11垂直设置，以使降噪件大致形成工字形结构。

空调器内机包括第一贯流风叶21和第二贯流风叶22，第一贯流风叶21设置在风道的进风口处，第二贯流风叶22设置在风道的出风口处，降噪腔设置在第一贯流风叶21与第二贯流风叶22之间。本实施例中设置有第一贯流风叶21和第二贯流风叶22，能够使空气从风道的进风口吸入，流经换热器3换热后，通过第二贯流风叶22增压增速后吹出。

进一步的，降噪件能够将气流导入到第二贯流风叶22处，且避免空气气流与底壳相撞产生碰撞噪音。

进一步的，导流段11上设置的连通通道111根据所使用的第一贯流风叶21和第二贯流风叶22的中节数量、叶片数量、风道中相关结构的厚度的情况计算开孔率，开孔率在合适的范围内，计算公式如下：

其中：f₀为声音音腔共振频率(Hz)。V_声为空气中声音的速度，按照340m/s计算。P为导流段11的开孔率。d为连通通道111的直径(mm)。L为降噪腔的空气厚度(mm)。t为导流段11的厚度(mm)。开孔率P的计算公式如下：

其中，d为连通通道111的孔径，B为相邻的连通通道111的中心距离，单位为mm。等距贯流噪声的基频f1和谐频计算公式为：

其中：n为贯流风叶叶轮转速(r/m in)。Z为叶片数。I为谐波序号1，2，3……(i为1时为基频)。

空调器内机还包括换热器3，降噪腔设置在第一贯流风叶21与换热器3之间，可使换热器3与第二贯流风叶22之间具有较大的距离，减少了空气流通过程的阻力，保证了从换热器3到第二贯流风叶22之间的通道顺畅无阻碍，且无其他的导致压降损失的突起，不影响气流进入第二贯流风叶22。

进一步的，换热器3与底壳呈一定的角度设置。

本实施例的另一方面，提供了一种空调器，包括如上述的降噪结构或包括如上述的空调器内机。

本实用新型的实施例中所提供的一种降噪结构、空调器内机和空调器，能够有效降低空调运行过程中的噪音值，提高用户的使用舒适性，能够有效减小的空调运行噪音3-4dB。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种降噪结构，其特征在于，包括降噪腔，所述降噪腔设置在风道内，所述降噪腔的腔壁上设置有连通通道(111)，所述降噪腔的内部空间与所述风道通过所述连通通道(111)相连通，以使所述风道内的流体能够流入所述降噪腔内。

2.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，降噪结构包括降噪件，所述降噪件扣设在所述风道的内壁上，以在所述降噪件的内壁与所述风道的内壁之间形成所述降噪腔。

3.根据权利要求2所述的降噪结构，其特征在于，所述降噪件包括导流段(11)，所述导流段(11)与所述风道内流体的流动方向成不为零的角度设置，所述连通通道(111)设置在所述导流段(11)上。

4.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，所述连通通道(111)的数量多个，多个所述连通通道(111)均匀设置在所述降噪腔的腔壁上。

5.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，所述连通通道(111)的直径为3-5mm，当所述连通通道(111)的数量为多个时，相邻的所述连通通道(111)的中心线的间距为30-50mm。

6.根据权利要求1所述的降噪结构，其特征在于，所述降噪腔上设置有泄压通道，所述泄压通道的进入端与所述降噪腔的内部空间相连通，所述泄压通道的排出端与所述风道的外部环境相连通。

7.根据权利要求6所述的降噪结构，其特征在于，所述降噪腔上设置有第一泄压通道(121)和第二泄压通道(122)，所述第一泄压通道(121)设置在所述降噪腔的第一侧，所述第二泄压通道(122)设置在所述降噪腔的第二侧。

8.一种空调器内机，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的降噪结构。

9.根据权利要求8所述的空调器内机，其特征在于，所述空调器内机包括底壳，当所述空调器内机包括降噪件时，所述降噪件扣设在所述底壳上，所述降噪件上还包括第一防逸段(131)和第二防逸段(132)，所述第一防逸段(131)设置在所述降噪腔的第一侧，所述第二防逸段(132)设置在所述降噪腔的第二侧，所述第一防逸段(131)和所述第二防逸段(132)向远离所述底壳的一侧延伸。

10.根据权利要求8所述的空调器内机，其特征在于，所述空调器内机包括第一贯流风叶(21)和第二贯流风叶(22)，所述第一贯流风叶(21)设置在所述风道的进风口处，所述第二贯流风叶(22)设置在所述风道的出风口处，所述降噪腔设置在所述第一贯流风叶(21)与所述第二贯流风叶(22)之间。

11.根据权利要求10所述的空调器内机，其特征在于，所述空调器内机还包括换热器(3)，所述降噪腔设置在所述第一贯流风叶(21)与所述换热器(3)之间。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的降噪结构或包括如权利要求8-11任意一项所述的空调器内机。

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