CN214370278U - 一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置，包括取暖炉，横向筛灰架结构，锥形集灰槽，透气格栅，输送管，螺旋输送叶，旋转电机，便拆防护架结构，炉灰收集箱，导入框，导料板，防护门，把手，横向活动框和炉灰导出架结构，所述的横向筛灰架结构安装在取暖炉的内侧中间位置；所述的锥形集灰槽开设在取暖炉的内侧下部；所述的输送管贯穿取暖炉插接在锥形集灰槽的内侧下部。本实用新型L型推板插接在横向活动框的内部左侧，有利于在使用时方便利用L型推板将炉灰收集箱底部的灰尘向左侧推出；外侧护套胶接在内侧护套的外侧，有利于在使用时方便对内侧护套起到定位作用，进而能够避免使用时内侧护套向一侧活动。

Description

一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置

技术领域

本实用新型属于取暖炉清灰设备技术领域，尤其涉及一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置。

背景技术

生物质取暖炉是取暖炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的取暖炉叫生物质取暖炉。目前，在偏远地区大多数家庭在冬季仍然采用生物质取暖炉取暖，生物质取暖炉在使用的过程中会产生大量的炉灰。

但是现有的机械自动清灰装置存在着不方便对灰尘向下导出，不方便对灰尘向外侧排放和不方便对灰尘导出连接处起到防护作用的问题。

因此，发明一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置，以解决现有的机械自动清灰装置存在着不方便对灰尘向下导出，不方便对灰尘向外侧排放和不方便对灰尘导出连接处起到防护作用的问题。一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置，包括取暖炉，横向筛灰架结构，锥形集灰槽，透气格栅，输送管，螺旋输送叶，旋转电机，便拆防护架结构，炉灰收集箱，导入框，导料板，防护门，把手，横向活动框和炉灰导出架结构，所述的横向筛灰架结构安装在取暖炉的内侧中间位置；所述的锥形集灰槽开设在取暖炉的内侧下部；所述的透气格栅安装在取暖炉的右侧；所述的输送管贯穿取暖炉插接在锥形集灰槽的内侧下部，所述的输送管的截面设置为L型；所述的螺旋输送叶设置在输送管的内侧；所述的旋转电机螺栓安装在输送管的左端，同时旋转电机的输出轴与螺旋输送叶螺栓连接；所述的便拆防护架结构安装在输送管的下部左侧；所述的炉灰收集箱设置在输送管的下部左侧；所述的导入框嵌入在炉灰收集箱的上部右侧；所述的导料板螺钉安装在炉灰收集箱的顶部右侧；所述的防护门铰接在炉灰收集箱的左侧；所述的把手螺钉安装在防护门的左上侧；所述的横向活动框螺栓安装在炉灰收集箱的内部右下侧；所述的炉灰导出架结构安装在横向活动框的内侧；所述的横向筛灰架结构包括固定板，固定导出孔，横向框，横向活动架，活动导出孔，U型固定架和伸缩气缸，所述的固定板螺栓安装在取暖炉的内部中间位置；所述的固定导出孔分别开设在固定板的内侧；所述的横向框螺栓安装在固定板的下部；所述的活动导出孔开设在横向活动架的内侧；所述的U型固定架螺栓安装在取暖炉的左侧；所述的伸缩气缸螺栓安装在U型固定架的内侧。

优选的，所述的便拆防护架结构包括固定箍，固定耳板，螺栓螺母，内侧护套和外侧护套，所述的固定箍套接在输送管的外部左下侧；所述的固定耳板焊接在固定箍的前后两端；所述的内侧护套插接在固定箍的内侧下部。

优选的，所述的炉灰导出架结构包括定位板，中部定位框，上侧定位框，L型推板，中部连接杆和握持把，所述的定位板螺栓安装在横向活动框的内部左侧；所述的中部定位框嵌入在定位板的中间位置；所述的上侧定位框嵌入在定位板的上部；所述的中部连接杆贯穿中部定位框与L型推板螺钉连接；所述的握持把螺钉安装在中部连接杆的右侧。

优选的，所述的横向活动架设置在横向框的内侧，同时横向活动架与伸缩气缸的右侧螺钉连接。

优选的，所述的L型推板插接在横向活动框的内部左侧，同时L型推板插接在上侧定位框的内侧。

优选的，所述的内侧护套插接在导入框的内侧上部。

优选的，所述的外侧护套胶接在内侧护套的外侧，同时外侧护套套接在导入框的外侧。

优选的，所述的L型推板的上部与横向活动框的内侧顶部接触。

优选的，所述的螺栓螺母螺纹连接在固定耳板的连接处。

优选的，所述的伸缩气缸采用SC系列气缸，所述的旋转电机采用Y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的横向活动架设置在横向框的内侧，同时横向活动架与伸缩气缸的右侧螺钉连接，有利于在使用时方便利用伸缩气缸带动横向活动架在横向框内活动，进而方便将取暖炉上的灰尘向下导出。

2.本实用新型中，所述的L型推板插接在横向活动框的内部左侧，同时L型推板插接在上侧定位框的内侧，有利于在使用时方便利用L型推板将炉灰收集箱底部的灰尘向左侧推出。

3.本实用新型中，所述的内侧护套插接在导入框的内侧上部，有利于在使用时方便将输送管内的炉灰向炉灰收集箱内导向，同时能够避免炉灰向外侧散落。

4.本实用新型中，所述的外侧护套胶接在内侧护套的外侧，同时外侧护套套接在导入框的外侧，有利于在使用时方便对内侧护套起到定位作用，进而能够避免使用时内侧护套向一侧活动。

5.本实用新型中，所述的L型推板的上部与横向活动框的内侧顶部接触，有利于在使用时能够避免灰尘轻易进入到横向活动框的内侧，且在使用时方便利用L型推板向左侧推动炉灰。

6.本实用新型中，所述的螺栓螺母螺纹连接在固定耳板的连接处，有利于在使用时方便对固定箍进行锁紧，进而方便对内侧护套进行安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的横向筛灰架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆防护架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的炉灰导出架结构的结构示意图。

图中：

1、取暖炉；2、横向筛灰架结构；21、固定板；22、固定导出孔；23、横向框；24、横向活动架；25、活动导出孔；26、U型固定架；27、伸缩气缸；3、锥形集灰槽；4、透气格栅；5、输送管；6、螺旋输送叶；7、旋转电机；8、便拆防护架结构；81、固定箍；82、固定耳板；83、螺栓螺母；84、内侧护套；85、外侧护套；9、炉灰收集箱；10、导入框；11、导料板；12、防护门；13、把手；14、横向活动框；15、炉灰导出架结构；151、定位板；152、中部定位框；153、上侧定位框；154、L型推板；155、中部连接杆；156、握持把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置，包括取暖炉1，横向筛灰架结构2，锥形集灰槽3，透气格栅4，输送管5，螺旋输送叶6，旋转电机7，便拆防护架结构8，炉灰收集箱9，导入框10，导料板11，防护门12，把手13，横向活动框14和炉灰导出架结构15，所述的横向筛灰架结构2安装在取暖炉1的内侧中间位置；所述的锥形集灰槽3开设在取暖炉1的内侧下部；所述的透气格栅4安装在取暖炉1的右侧；所述的输送管5贯穿取暖炉1插接在锥形集灰槽3的内侧下部，所述的输送管5的截面设置为L型；所述的螺旋输送叶6设置在输送管5的内侧；所述的旋转电机7螺栓安装在输送管5的左端，同时旋转电机7的输出轴与螺旋输送叶6螺栓连接；所述的便拆防护架结构8安装在输送管5的下部左侧；所述的炉灰收集箱9设置在输送管5的下部左侧；所述的导入框10嵌入在炉灰收集箱9的上部右侧；所述的导料板11螺钉安装在炉灰收集箱9的顶部右侧；所述的防护门12铰接在炉灰收集箱9的左侧；所述的把手13螺钉安装在防护门12的左上侧；所述的横向活动框14螺栓安装在炉灰收集箱9的内部右下侧；所述的炉灰导出架结构15安装在横向活动框14的内侧；所述的横向筛灰架结构2包括固定板21，固定导出孔22，横向框23，横向活动架24，活动导出孔25，U型固定架26和伸缩气缸27，所述的固定板21螺栓安装在取暖炉1的内部中间位置；所述的固定导出孔22分别开设在固定板21的内侧；所述的横向框23螺栓安装在固定板21的下部；所述的活动导出孔25开设在横向活动架24的内侧；所述的U型固定架26螺栓安装在取暖炉1的左侧；所述的伸缩气缸27螺栓安装在U型固定架26的内侧；所述的横向活动架24设置在横向框23的内侧，同时横向活动架24与伸缩气缸27的右侧螺钉连接，在使用时方便利用伸缩气缸27带动横向活动架24在横向框23内活动，进而方便将取暖炉1上的灰尘向下导出。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆防护架结构8包括固定箍81，固定耳板82，螺栓螺母83，内侧护套84和外侧护套85，所述的固定箍81套接在输送管5的外部左下侧；所述的固定耳板82焊接在固定箍81的前后两端；所述的内侧护套84插接在固定箍81的内侧下部；所述的内侧护套84插接在导入框10的内侧上部，在使用时方便将输送管5内的炉灰向炉灰收集箱9内导向，同时能够避免炉灰向外侧散落，所述的外侧护套85胶接在内侧护套84的外侧，同时外侧护套85套接在导入框10的外侧，在使用时方便对内侧护套84起到定位作用，进而能够避免使用时内侧护套84向一侧活动，所述的螺栓螺母83螺纹连接在固定耳板82的连接处，在使用时方便对固定箍81进行锁紧，进而方便对内侧护套84进行安装。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的炉灰导出架结构15包括定位板151，中部定位框152，上侧定位框153，L型推板154，中部连接杆155和握持把156，所述的定位板151螺栓安装在横向活动框14的内部左侧；所述的中部定位框152嵌入在定位板151的中间位置；所述的上侧定位框153嵌入在定位板151的上部；所述的中部连接杆155贯穿中部定位框152与L型推板154螺钉连接；所述的握持把156螺钉安装在中部连接杆155的右侧；所述的L型推板154插接在横向活动框14的内部左侧，同时L型推板154插接在上侧定位框153的内侧，在使用时方便利用L型推板154将炉灰收集箱9底部的灰尘向左侧推出，所述的L型推板154的上部与横向活动框14的内侧顶部接触，在使用时能够避免灰尘轻易进入到横向活动框14的内侧，且在使用时方便利用L型推板154向左侧推动炉灰。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可利用伸缩气缸27带动横向活动架24从横向框23内左右活动，进而方便将从固定导出孔22内的灰尘轻易从活动导出孔25内导出，然后利用旋转电机7带动螺旋输送叶6从输送管5内转动，进而方便将炉灰经过内侧护套84向炉灰收集箱9内导向，接着利用导料板11导落到炉灰收集箱9内储存，医用一端时间后打开防护门12，以便将炉灰收集箱9内的炉灰向外导出，同时握住握持把156利用中部连接杆155带动L型推板154向左侧移动，从而方便将炉灰收集箱9底部的炉灰向左侧导出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，该生物质取暖炉的机械自动清灰装置，包括取暖炉（1），横向筛灰架结构（2），锥形集灰槽（3），透气格栅（4），输送管（5），螺旋输送叶（6），旋转电机（7），便拆防护架结构（8），炉灰收集箱（9），导入框（10），导料板（11），防护门（12），把手（13），横向活动框（14）和炉灰导出架结构（15），所述的横向筛灰架结构（2）安装在取暖炉（1）的内侧中间位置；所述的锥形集灰槽（3）开设在取暖炉（1）的内侧下部；所述的透气格栅（4）安装在取暖炉（1）的右侧；所述的输送管（5）贯穿取暖炉（1）插接在锥形集灰槽（3）的内侧下部，所述的输送管（5）的截面设置为L型；所述的螺旋输送叶（6）设置在输送管（5）的内侧；所述的旋转电机（7）螺栓安装在输送管（5）的左端，同时旋转电机（7）的输出轴与螺旋输送叶（6）螺栓连接；所述的便拆防护架结构（8）安装在输送管（5）的下部左侧；所述的炉灰收集箱（9）设置在输送管（5）的下部左侧；所述的导入框（10）嵌入在炉灰收集箱（9）的上部右侧；所述的导料板（11）螺钉安装在炉灰收集箱（9）的顶部右侧；所述的防护门（12）铰接在炉灰收集箱（9）的左侧；所述的把手（13）螺钉安装在防护门（12）的左上侧；所述的横向活动框（14）螺栓安装在炉灰收集箱（9）的内部右下侧；所述的炉灰导出架结构（15）安装在横向活动框（14）的内侧；所述的横向筛灰架结构（2）包括固定板（21），固定导出孔（22），横向框（23），横向活动架（24），活动导出孔（25），U型固定架（26）和伸缩气缸（27），所述的固定板（21）螺栓安装在取暖炉（1）的内部中间位置；所述的固定导出孔（22）分别开设在固定板（21）的内侧；所述的横向框（23）螺栓安装在固定板（21）的下部；所述的活动导出孔（25）开设在横向活动架（24）的内侧；所述的U型固定架（26）螺栓安装在取暖炉（1）的左侧；所述的伸缩气缸（27）螺栓安装在U型固定架（26）的内侧。

2.如权利要求1所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的便拆防护架结构（8）包括固定箍（81），固定耳板（82），螺栓螺母（83），内侧护套（84）和外侧护套（85），所述的固定箍（81）套接在输送管（5）的外部左下侧；所述的固定耳板（82）焊接在固定箍（81）的前后两端；所述的内侧护套（84）插接在固定箍（81）的内侧下部。

3.如权利要求1所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的炉灰导出架结构（15）包括定位板（151），中部定位框（152），上侧定位框（153），L型推板（154），中部连接杆（155）和握持把（156），所述的定位板（151）螺栓安装在横向活动框（14）的内部左侧；所述的中部定位框（152）嵌入在定位板（151）的中间位置；所述的上侧定位框（153）嵌入在定位板（151）的上部；所述的中部连接杆（155）贯穿中部定位框（152）与L型推板（154）螺钉连接；所述的握持把（156）螺钉安装在中部连接杆（155）的右侧。

4.如权利要求1所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的横向活动架（24）设置在横向框（23）的内侧，同时横向活动架（24）与伸缩气缸（27）的右侧螺钉连接。

5.如权利要求3所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的L型推板（154）插接在横向活动框（14）的内部左侧，同时L型推板（154）插接在上侧定位框（153）的内侧。

6.如权利要求2所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的内侧护套（84）插接在导入框（10）的内侧上部。

7.如权利要求2所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的外侧护套（85）胶接在内侧护套（84）的外侧，同时外侧护套（85）套接在导入框（10）的外侧。

8.如权利要求3所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的L型推板（154）的上部与横向活动框（14）的内侧顶部接触。

9.如权利要求2所述的生物质取暖炉的机械自动清灰装置，其特征在于，所述的螺栓螺母（83）螺纹连接在固定耳板（82）的连接处。

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