CN214368232U - 水平管减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平管减振装置，包括固定板及与建筑物连接的支架，所述固定板上设置有用于固定或支撑水平管的固定件或支撑件，所述支架位于所述固定板的下方，所述固定板与所述支架之间通过螺栓连接固定，其中所述固定板与所述支架之间设置有至少一层弹性减振垫，所述螺栓与所述固定板之间设置有绝缘部。本实用新型水平管减振装置结构设计简单，可以有效将水平管中流体的振动、噪音及建筑物的振动、噪音隔离，并有效避免了短路之类的安全事故风险，使用安全可靠。

Description

水平管减振装置

技术领域

本实用新型涉及减振技术领域，尤指一种涉及安装在建筑物内部的水平管减振装置。

背景技术

在各种建筑物中都安装了用于供水、排污等目的的管道，这些管道根据建筑物的合理设计进行了密集布置，根据安装方向可分为立式管和水平管。立式管以竖直方向安装于多层建筑物内，水平管则是以水平方向安装的管，水平管通常是形成在建筑物的地下室或停车场的天花板上。另外，待安装的水平管被支撑在建筑物内部的每个预定部分。

通常这种水平管由金属材料制成，现有的水平管直接安装于一金属支架上，而金属支架通过螺栓安装固定于一金属框架上面，该金属框架的上端固定在地下室或停车场的天花板上。

现有水平管的这种安装固定方式，使通过水平管的流体的振动或建筑物产生的振动或冲击在它们之间传递无法被吸收。另外由于支架也是由金属材料制成，因此存在以下问题：由于该支架与水平管没有做绝缘，因此存在诸如短路之类的安全事故的风险。

如何设计一种可解决上述技术问题的水平管减振装置是本发明人潜心研究的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平管减振装置，其结构设计简单，可以有效将水平管中流体的振动、噪音及建筑物的振动、噪音隔离，并有效避免了短路之类的安全事故风险，使用安全可靠。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种水平管减振装置，包括固定板及与建筑物连接的支架，所述固定板上设置有用于固定或支撑水平管的固定件或支撑件，所述支架位于所述固定板的下方，所述固定板与所述支架之间通过螺栓连接固定，其中所述固定板与所述支架之间设置有至少一层弹性减振垫，所述螺栓与所述固定板之间设置有绝缘部。

本实用新型水平管减振装置，其中所述固定件为倒U形的螺杆，所述螺杆通过上部卡在所述水平管上，所述螺杆的两个下端穿过所述固定板后通过螺母固定在所述固定板上。

本实用新型水平管减振装置，其中所述固定件包括倒U形卡接部，所述卡接部的两个下端水平向外延伸有连接部，两个所述连接部通过螺栓与所述固定板连接在一起。

本实用新型水平管减振装置，其中所述固定件包括设置于所述固定板上表面的第一导向部及用于固定所述水平管的固定部，所述固定部的下端设有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部插接固定。

本实用新型水平管减振装置，其中所述第一导向部为设置于所述固定板上表面的两个倒置的L形板，两个所述L形板相对设置，两个所述L形板与所述固定板之间形成两个倒置90度的U形卡槽，所述第二导向部为倒T形板，所述第二导向部的两个下端插接于两个所述U形卡槽内。

本实用新型水平管减振装置，其中所述固定部包括两个半圆环状的固定部本体，两个所述固定部本体对接形成用于卡接所述水平管的圆环体，两个所述固定部本体的两端分别向外延伸有连接部，各侧的两个所述连接部通过螺栓连接固定。

本实用新型水平管减振装置，其中所述支撑件包括间隔设置于所述固定板上表面的两个支撑部，所述水平管放置于两个所述支撑部的上表面，两个所述支撑部的上表面为与所述水平管下部贴合的弧面。

本实用新型水平管减振装置，其中所述支撑件包括用于与所述固定板连接的第一支撑部，所述第一支撑部的上端连接有用于支撑所述水平管的第二支撑部，所述第二支撑部的上表面为与所述水平管下部贴合的弧面。

本实用新型水平管减振装置，其中所述支撑件包括设置于所述固定板上表面的导向部及用于与所述导向部连接的第一支撑部，所述第一支撑部的上端连接有用于支撑所述水平管的第二支撑部，所述导向部与所述第一支撑部插接固定。

本实用新型水平管减振装置，其中所述减振垫包括减振垫本体，所述减振垫本体的外缘设有封闭的围板，所述围板的上、下端分别高于所述减振垫本体上、下端，所述减振垫本体上设有至少一个连接柱，所述连接柱上设有贯穿其上、下端的通孔，所述连接柱内部设有弹簧，所述连接柱的上、下端分别高于所述减振垫本体的上、下端及所述围板的上、下端。

本实用新型水平管减振装置，其中所述固定板与所述水平管之间、所述固定板与所述固定件或支撑件之间、所述固定件或支撑件与所述水平管之间的至少之一设置有弹性垫体。

采用上述方案后，本实用新型水平管减振装置通过将用于固定或支撑水平管的固定板和连接建筑物的支架之间设置至少一层弹性减振垫，通过这种方法制成本实用新型的减振装置，使在水平管中流体产生的振动、噪音或建筑物产生的振动、噪音都传递到减振垫，从而使振动、噪音的传递被隔离，起到了很好的隔振减振、隔噪音效果；另外通过在螺栓与固定板之间设置绝缘部进行导电隔离，有效避免了短路之类的安全事故的风险，使用安全可靠；而减振垫通过采用由橡胶材料制成的减振垫本体、围板、连接柱与金属材料制成的弹簧结合的结构，使该减振垫兼既具金属弹簧固有频率低和橡胶高频阻断的优点，使噪音隔离、减振效率更好；另外在固定板与水平管之间、固定板与固定件或支撑件之间、固定件或支撑件与水平管之间的至少之一设置弹性垫体，既可以进一步起到隔振减振、隔噪音的作用，还可以防止相邻的金属部件生锈。

附图说明

图1为本实用新型水平管减振装置实施例一主视结构示意图；

图2为本实用新型水平管减振装置实施例一去掉固定部的俯视结构示意图；

图3为本实用新型水平管减振装置实施例一的减振垫俯视结构示意图。

图4为本实用新型水平管减振装置实施例二主视结构示意图；

图5为本实用新型水平管减振装置实施例三安装于建筑物的侧视结构示意图；

图6为本实用新型水平管减振装置实施例三安装于建筑物的主视结构示意图；

图7为本实用新型水平管减振装置实施例四去掉第二支撑部的主视结构示意图；

图8为本实用新型水平管减振装置实施例四去掉第二支撑部的俯视结构示意图；

图9为本实用新型水平管减振装置实施例四安装于建筑物的主视结构示意图；

图10为本实用新型水平管减振装置实施例五主视结构示意图；

图11为本实用新型水平管减振装置实施例五俯视结构示意图；

图12为本实用新型水平管减振装置实施例六主视结构示意图；

图13为本实用新型水平管减振装置实施例七主视结构示意图；

图14为本实用新型水平管减振装置实施例八去掉支撑部的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实用新型水平管减振装置实施例一的结构包括固定板1及与建筑物连接的支架2，本实施例固定板1采用矩形板，固定板1和支架2均采用金属材料制成。支架2位于固定板1的下方，固定板1与支架2之间通过多个螺栓12连接固定。固定板1上设有用于固定水平管3的固定件，本实施例固定件为倒U形的螺杆4，螺杆4通过上部卡在水平管3的外表面上，螺杆4的两个下端向下穿过固定板1后，通过位于固定板1上、下端的螺母将螺杆4螺接固定在固定板1上。固定板1的左、右侧设置有用于螺杆4下端穿过的开口槽5，也可以设置为通孔。螺杆4的下端穿过固定板1的两个开口槽5。

固定板1与支架2之间设置有至少一层弹性减振垫6，本实施例减振垫6采用一层。参考图3所示，本实施例减振垫6采用两个，且呈左、右并排放置并在邻接端连接在一起，减振垫6包括减振垫本体7，两个减振垫本体7在邻接端连接在一起。减振垫本体7的外缘设有封闭的矩形围板8，围板8的上、下端分别高于减振垫本体7的上、下端，减振垫本体7上设有多个连接柱9，连接柱9上设有贯穿其上、下端的通孔10，连接柱9内部设有弹簧11，连接柱9的上、下端分别高于减振垫本体7的上、下端及围板8的上、下端。该弹性减振垫6的结构、尺寸此处不做限定，对于其上的连接柱9及通孔10的数量、尺寸也不做限定，根据该减振垫6的荷重而变化。

各螺栓12与固定板1之间设置有绝缘部13，本实施例绝缘部13采用橡胶绝缘套，本实施例绝缘部13可采用橡胶材料制成。各螺栓12与固定板1之间通过绝缘部13进行振动与导电隔离。

如图4所示本实用新型水平管减振装置实施例二主视结构示意图，其大部分结构与上述实施例一的结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例固定件包括倒U形卡接部14，卡接部14的两个下端水平向外延伸有连接部15，两个连接部15通过螺栓与固定板1连接在一起。另外本实施例的减振垫6设置为一层，且呈左、右间隔设置。

如图5、图6所示本实用新型水平管减振装置实施例三安装于建筑物的侧视结构示意图及主视结构示意图，该水平管减振装置的大部分结构与上述图1所示实施例结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例的固定板1的上表面设置有弹性垫体16，水平管3的下表面放置于弹性垫体16的上表面，这样设置可进一步起到减振、隔振及防止水平管3生锈的作用。该实施例通过多个长螺栓17将支架2与建筑物螺接固定。

参考图7、图8及图9所示，本实施例水平管减振装置实施例四的大部分结构与上述实施例一的结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例的固定件包括设置于固定板1上表面的第一导向部18及用于固定水平管3的固定部19，固定部19的下端设有第二导向部20。第一导向部18与第二导向部20插接固定在一起。具体地，第一导向部18为设置于固定板1上表面的两个倒置的L形板，两个L形板相对设置，两个L形板与固定板1之间形成两个倒置90度的U形卡槽。固定部19包括两个半圆环状的固定部本体21，两个固定部本体21对接形成用于卡接水平管3的圆环体，两个固定部本体21的两端分别向外延伸有连接部22，各侧的两个连接部22通过螺栓连接固定。两个固定部本体21的下端连接第二导向部20，第二导向部20为倒T形板，第二导向部20的两个下端插接于U形卡槽内。

如图10、图11所示本实用新型水平管减振装置实施例五主视结构示意图及俯视结构示意图，其大部分结构与上述实施例一的结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例的固定板1的上表面设置有用于支撑水平管3的支撑件，本实施例支撑件包括间隔设置于固定板1上表面的两个支撑部23，水平管3放置于两个支撑部23的上表面，两个支撑部23的上表面为与水平管3的下部贴合的弧面，弧面为靠近支撑部内侧的凹陷弧面。

如图12所示本实用新型水平管减振装置实施例六主视结构示意图，其大部分结构与上述图10所示的实施例五结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例的支撑件包括固定于固定板1上表面的第一支撑部24，本实施例第一支撑部24为倒T形板，第一支撑部24的上端连接有用于支撑水平管3的第二支撑部25，第二支撑部25的上表面为与水平管3下部贴合的弧面，水平管3放置于第二支撑部25的上表面。

如图13所示本实用新型水平管减振装置实施例七主视结构示意图，其大部分结构与上述图12所示的实施例六结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例的第一支撑部24为由与固定板1连接的底板与H形板连接组成。

如图14所示本实用新型水平管减振装置实施例八去掉支撑部的主视结构示意图，其大部分结构与上述图13所示的实施例七结构相同，相同之处不再赘述，不同之处是：本实施例的支撑件还包括设置于固定板1上表面的导向部26，该导向部26为设置于固定板1上表面的两个倒置的L形板，两个L形板相对设置，两个L形板与固定板1之间形成两个倒置90度的U形卡槽。本实施例的第一支撑部24的底板并没有固定于固定板1上，而是插接于导向部25与固定板1之间形成的U形卡槽，使第一支撑部24与导向部26插接固定在一起。

上述实施例中，凡是固定板1与水平管3直接接触的、固定板1与固定件或支撑件直接接触的、固定件或支撑件与水平管3直接接触的，优选在直接接触的部位处设置弹性垫体16，防止相邻的金属部件生锈。

本实用新型水平管减振装置通过将用于固定或支撑水平管3的固定板1与用于与建筑物连接的支架2之间设置至少一层弹性减振垫6，通过这种方法制成本实用新型的减振装置，使在水平管3中流体产生的振动、噪音或建筑物产生的振动、噪音都传递到弹性垫6，从而使振动、噪音的传递被隔离，起到了很好的隔振减振、隔噪音效果；另外通过在螺栓12与固定板1之间设置绝缘部13进行导电隔离，有效避免了短路之类的安全事故的风险，使用安全可靠；而减振垫6通过采用由橡胶材料制成的减振垫本体7、围板8及连接柱9与金属弹簧11结合的结构，使该减振垫6兼既具金属弹簧固有频率低和橡胶高频阻断的优点，噪音隔离、减振效率更好。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (11)

1.一种水平管减振装置，包括固定板及与建筑物连接的支架，所述固定板上设置有用于固定或支撑水平管的固定件或支撑件，所述支架位于所述固定板的下方，所述固定板与所述支架之间通过螺栓连接固定，其特征在于，所述固定板与所述支架之间设置有至少一层弹性减振垫，所述螺栓与所述固定板之间设置有绝缘部。

2.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述固定件为倒U形的螺杆，所述螺杆通过上部卡在所述水平管上，所述螺杆的两个下端穿过所述固定板后通过螺母固定在所述固定板上。

3.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述固定件包括倒U形卡接部，所述卡接部的两个下端水平向外延伸有连接部，两个所述连接部通过螺栓与所述固定板连接在一起。

4.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述固定件包括设置于所述固定板上表面的第一导向部及用于固定所述水平管的固定部，所述固定部的下端设有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部插接固定。

5.根据权利要求4所述的水平管减振装置，其特征在于，所述第一导向部为设置于所述固定板上表面的两个倒置的L形板，两个所述L形板相对设置，两个所述L形板与所述固定板之间形成两个倒置90度的U形卡槽，所述第二导向部为倒T形板，所述第二导向部的两个下端插接于两个所述U形卡槽内。

6.根据权利要求5所述的水平管减振装置，其特征在于，所述固定部包括两个半圆环状的固定部本体，两个所述固定部本体对接形成用于卡接所述水平管的圆环体，两个所述固定部本体的两端分别向外延伸有连接部，各侧的两个所述连接部通过螺栓连接固定。

7.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述支撑件包括间隔设置于所述固定板上表面的两个支撑部，所述水平管放置于两个所述支撑部的上表面，两个所述支撑部的上表面为与所述水平管下部贴合的弧面。

8.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述支撑件包括用于与所述固定板连接的第一支撑部，所述第一支撑部的上端连接有用于支撑所述水平管的第二支撑部，所述第二支撑部的上表面为与所述水平管下部贴合的弧面。

9.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述支撑件包括设置于所述固定板上表面的导向部及用于与所述导向部连接的第一支撑部，所述第一支撑部的上端连接有用于支撑所述水平管的第二支撑部，所述导向部与所述第一支撑部插接固定。

10.根据权利要求1所述的水平管减振装置，其特征在于，所述减振垫包括减振垫本体，所述减振垫本体的外缘设有封闭的围板，所述围板的上、下端分别高于所述减振垫本体上、下端，所述减振垫本体上设有至少一个连接柱，所述连接柱上设有贯穿其上、下端的通孔，所述连接柱内部设有弹簧，所述连接柱的上、下端分别高于所述减振垫本体的上、下端及所述围板的上、下端。

11.根据权利要求1-10任一项所述的水平管减振装置，其特征在于，所述固定板与所述水平管之间、所述固定板与所述固定件或支撑件之间、所述固定件或支撑件与所述水平管之间的至少之一设置有弹性垫体。

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