CN214368001U - 一种带先导单向节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带先导单向节流阀，包括阀体、阀套和调节杆，阀套套设于阀体的外壁，阀体内设有阀腔，阀体上设有进气口，进气口通过阀口连通阀腔，阀套上设有出气口，出气口通过连接通道连通阀腔；阀套上设有阀座，阀座的底端套设有与连接通道密封配合的第一单向密封圈，阀座的底端设有连通连接通道和出气口的节流口，调节杆螺纹连接于阀座的顶端，调节杆的底端伸入节流口内，调节杆的底端呈锥形；进气口内设有启闭阀口的密封垫，进气口和密封垫之间抵设有第一弹簧；阀腔内滑动密封设有推杆，推杆一端穿过阀口且与密封垫对应设置，阀体上开设有与阀腔连通的气控口，气控口与推杆的另一端对应设置。本实用新型具备结构简单和控制方便的优点。

Description

一种带先导单向节流阀

技术领域

本实用新型涉及气动配件技术领域，特别涉及一种带先导单向节流阀。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，由于节流阀的流量取决于节流口面积的大小，因此通常通过调节节流口的面积来实现节流。

如中国专利申请号为CN201520308080.7中公开的一种带快插接头的单向节流阀，包括阀体，阀体内部设有气流腔，气流腔下部扣接有阀芯，阀芯中部环扣有单向密封圈，单向密封圈上部设有密封圈底座，气流腔上部设有阀杆且阀杆延伸出阀体外部，阀杆上部为螺柱，螺柱顶部设有调节轮，螺柱中部螺接有锁紧轮，阀杆下部为节流杆，阀体中部套接有接头体，虽然此结构能够延长使用寿命和提高安全性，但是随着工业自动化日益发展，实现自动化已是大势所趋，而目前的单向节流阀相对落后，难以满足自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带先导单向节流阀，能够实现先导控制该单向节流阀的自动启闭，以满足自动化生产，具备结构简单和控制方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带先导单向节流阀，包括阀体、阀套和调节杆，所述阀套套设于所述阀体的外壁，所述阀体内设有阀腔，所述阀体上设有进气口，所述进气口通过阀口连通所述阀腔，所述阀套上设有出气口，所述出气口通过连接通道连通所述阀腔；所述阀套上设有阀座，所述阀座的底端套设有与所述连接通道密封配合的第一单向密封圈，所述阀座的底端设有连通所述连接通道和所述出气口的节流口，所述调节杆螺纹连接于所述阀座的顶端，所述调节杆的底端伸入所述节流口内，所述调节杆的底端呈锥形；

所述进气口内设有启闭所述阀口的密封垫，所述进气口和所述密封垫之间抵设有第一弹簧，所述第一弹簧始终有使所述密封垫关闭所述阀口的趋势；所述阀腔内滑动密封设有推杆，所述推杆一端穿过所述阀口且与所述密封垫对应设置，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的气控口，所述气控口与所述推杆的另一端对应设置。

进一步的，所述进气口内装设有弹簧座，所述弹簧座上设有供所述第一弹簧套接凸台，所述弹簧座上开设有供气体通过的流道；使安装方便。

进一步的，所述凸台上贯穿有第一通孔，所述密封垫上凸设有与所述第一通孔滑动配合的导柱；保证密封垫与阀口配合紧密，避免密封垫倾斜。

进一步的，所述气控口内密封设有气控座，所述气控座上设有接头，所述接头中心贯穿有与所述阀腔连通的第二通孔；便于气控口与气源连接，使控制方便。

进一步的，所述推杆上套接有与所述阀腔密封配合的第二单向密封圈；保证阀腔的密封性，避免泄漏。

进一步的，所述推杆靠近所述气控口的那端开设有凹槽；使推杆受力稳定，便于控制推杆滑动。

进一步的，所述阀腔内设有第一台阶，所述第一台阶和所述推杆之间抵设有第二弹簧，所述第二弹簧驱使所述推杆远离所述密封垫；使阀口保持关闭状态，提高密封性。

进一步的，所述调节杆的顶端设有调节轮，所述调节轮和所述阀座之间螺纹连接有锁紧轮；便于调节，方便控制气体流量。

进一步的，所述出气口处连接有快插座，所述快插座内设有第二台阶，所述第二台阶上依次设有密封圈、压环、簧片以及套环，所述套环固定于所述快插座内，以使所述密封圈、所述压环以及所述簧片压设于所述第二台阶上，所述套环上套接有滑动配合的按钮，所述按钮的内侧端与所述簧片止挡配合；便于出气口与工作元件连接。

本实用新型的有益效果为：通过在进气口内设有启闭阀口的密封垫，进气口和密封垫之间抵设有第一弹簧，第一弹簧始终有使密封垫关闭阀口的趋势，阀腔内滑动密封设有推杆，推杆一端穿过阀口且与密封垫对应设置，阀体上开设有与阀腔连通的气控口，气控口与推杆的另一端对应设置；正常情况下，在第一弹簧的弹力作用下，密封垫将阀口关闭，保持常闭，当需要控制阀口开启时，通过在气控口输入气体，使得推杆沿阀体的内壁滑动，同时的推杆推动密封垫并克服第一弹簧的弹力，使得的密封垫远离阀口，阀口开启，气体依次经进气口、阀口、连通通道以及节流口，最后从出气口排出，从而实现先导控制该阀的自动启闭，满足自动化生产；总体而言，本实用新型具备了结构简单、安装方便、密封性高以及控制方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一方向上的结构示意图。

图中所示：1-阀体；1.1-阀腔；1.2-进气口；1.3-阀口；1.4-气控口；1.5-第一台阶；2-阀套；2.1-出气口；2.2-连接通道；3-调节杆；3.1-调节轮；4-阀座；4.1-节流口；5-第一单向密封圈；6-密封垫；6.1-导柱；7-第一弹簧；8-推杆；8.1-凹槽；9-弹簧座；9.1-流道；9.2-凸台；9.3-第一通孔；10-气控座；10.1-接头；10.2-第二通孔；11-第二单向密封圈；12-第二弹簧；13-锁紧轮；14-快插座；14.1-第二台阶；15-密封圈；16-压环；17-簧片；18-套环；19-按钮；20-O型圈；21-内铜套。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，一种带先导单向节流阀，包括阀体1、阀套2和调节杆3，阀套2套设于阀体1的外壁，阀体1内设有阀腔1.1，阀体1上设有进气口1.2，进气口1.2通过阀口1.3连通阀腔1.1，阀套2上设有出气口2.1，出气口2.1通过连接通道2.2连通阀腔1.1；阀套2上设有阀座4，阀座4的底端套设有与连接通道2.2密封配合的第一单向密封圈5，阀座4的底端设有连通连接通道2.2和出气口2.1的节流口4.1，调节杆3螺纹连接于阀座4的顶端，调节杆3的底端伸入节流口4.1内，调节杆3的底端呈锥形；进气口1.2内设有启闭阀口1.3的密封垫6，进气口1.2和密封垫6之间抵设有第一弹簧7，第一弹簧7始终有使密封垫6关闭阀口1.3的趋势；阀腔1.1内滑动密封设有推杆8，推杆8一端穿过阀口1.3且与密封垫6对应设置，阀体1上开设有与阀腔1.1连通的气控口1.4，气控口1.4与推杆8的另一端对应设置。

进气口1.2内装设有弹簧座9，弹簧座9上设有供第一弹簧7套接凸台9.2，弹簧座9上开设有供气体通过的流道9.1；凸台9.2上贯穿有第一通孔9.3，密封垫6上凸设有与第一通孔9.3滑动配合的导柱6.1。

气控口1.4内密封设有气控座10，气控座10上设有接头10.1，接头10.1中心贯穿有与阀腔1.1连通的第二通孔10.2。

推杆8上套接有与阀腔1.1密封配合的第二单向密封圈11；推杆8靠近气控口1.4的那端开设有凹槽8.1。

阀腔1.1内设有第一台阶1.5，第一台阶1.5和推杆8之间抵设有第二弹簧12，第二弹簧12驱使推杆8远离密封垫6。

调节杆3的顶端设有调节轮3.1，调节轮3.1和阀座4之间螺纹连接有锁紧轮13。

具体的，通过转动调节轮3.1，使得调节杆3相对阀套2上移或下移，使得调节杆3底端远离或靠近节流口4.1，从而控制节流口4.1的开口大小，实现节流控制；在调节完成之后，再通过旋转锁紧轮13，使锁紧轮13抵靠在阀套2上，使得调节杆3相对阀套2锁定，避免外力使其转动而改变流量大小。

出气口2.1处连接有快插座14，快插座14内设有第二台阶14.1，第二台阶14.1上依次设有密封圈15、压环16、簧片17以及套环18，套环18固定于快插座14内，以使密封圈15、压环16以及簧片17压设于第二台阶14.1上，套环18上套接有滑动配合的按钮19，按钮19的内侧端与簧片17止挡配合。

具体的，快插座14内还套接有内铜套21，在连接管道时，直接将管道插入按钮19，使管道抵靠在内铜套21上，在簧片17的弹力作用下，会将管道牢靠的抱紧，且在密封圈15的作用下，使其封闭，避免气体泄漏；拆卸时，只需按下按钮19，使得按钮19推动簧片17，解除簧片17对管道的抱紧，在拔下管道即可。

优选的，在各部件的连接处均套设有对应O型圈20，保证密封性，避免气体泄漏；第一单向密封圈5和第二单向密封圈11均采用Y型密封圈。

本实用新型的具体工作原理如下：正常情况下，进气口1.2和气源连接，出气口2.1与对应的工作元件连接，接头10.1通过电磁阀或控制系统与气源连接，在第一弹簧7的弹力作用下，密封垫6紧密的将阀口1.3关闭，在第二弹簧12的弹力作用下，推杆8抵靠在气控座10上；当需要阀口1.3开启时，通过控制电磁阀或控制系统，使气源从第二通孔10.2流入凹槽8.1内，从而推动推杆8，并克服第二弹簧12的弹力，随着气压升高，推杆8抵靠到密封垫6并克服第一弹簧7的弹力，使得阀口1.3开启，由此，气体依次经过流道9.1、进气口1.2、阀口1.3、阀腔1.1、连接通道2.2以及节流口4.1，最后从出气口2.1流向对应的工作元件并使其工作；反之，通过控制电磁阀或控制系统，使从第二通孔10.2的气体断开，在第一弹簧7和第二弹簧12的弹力作用下，密封垫6和推杆8再次恢复原位，使得阀口1.3关闭；从而实现先导控制，满足自动化生产。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种带先导单向节流阀，包括阀体（1）、阀套（2）和调节杆（3），所述阀套（2）套设于所述阀体（1）的外壁，所述阀体（1）内设有阀腔（1.1），所述阀体（1）上设有进气口（1.2），所述进气口（1.2）通过阀口（1.3）连通所述阀腔（1.1），所述阀套（2）上设有出气口（2.1），所述出气口（2.1）通过连接通道（2.2）连通所述阀腔（1.1）；所述阀套（2）上设有阀座（4），所述阀座（4）的底端套设有与所述连接通道（2.2）密封配合的第一单向密封圈（5），所述阀座（4）的底端设有连通所述连接通道（2.2）和所述出气口（2.1）的节流口（4.1），所述调节杆（3）螺纹连接于所述阀座（4）的顶端，所述调节杆（3）的底端伸入所述节流口（4.1）内，所述调节杆（3）的底端呈锥形；

其特征在于：所述进气口（1.2）内设有启闭所述阀口（1.3）的密封垫（6），所述进气口（1.2）和所述密封垫（6）之间抵设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）始终有使所述密封垫（6）关闭所述阀口（1.3）的趋势；所述阀腔（1.1）内滑动密封设有推杆（8），所述推杆（8）一端穿过所述阀口（1.3）且与所述密封垫（6）对应设置，所述阀体（1）上开设有与所述阀腔（1.1）连通的气控口（1.4），所述气控口（1.4）与所述推杆（8）的另一端对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述进气口（1.2）内装设有弹簧座（9），所述弹簧座（9）上设有供所述第一弹簧（7）套接凸台（9.2），所述弹簧座（9）上开设有供气体通过的流道（9.1）。

3.根据权利要求2所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述凸台（9.2）上贯穿有第一通孔（9.3），所述密封垫（6）上凸设有与所述第一通孔（9.3）滑动配合的导柱（6.1）。

4.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述气控口（1.4）内密封设有气控座（10），所述气控座（10）上设有接头（10.1），所述接头（10.1）中心贯穿有与所述阀腔（1.1）连通的第二通孔（10.2）。

5.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述推杆（8）上套接有与所述阀腔（1.1）密封配合的第二单向密封圈（11）。

6.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述推杆（8）靠近所述气控口（1.4）的那端开设有凹槽（8.1）。

7.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述阀腔（1.1）内设有第一台阶（1.5），所述第一台阶（1.5）和所述推杆（8）之间抵设有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）驱使所述推杆（8）远离所述密封垫（6）。

8.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述调节杆（3）的顶端设有调节轮（3.1），所述调节轮（3.1）和所述阀座（4）之间螺纹连接有锁紧轮（13）。

9.根据权利要求1所述的一种带先导单向节流阀，其特征在于：所述出气口（2.1）处连接有快插座（14），所述快插座（14）内设有第二台阶（14.1），所述第二台阶（14.1）上依次设有密封圈（15）、压环（16）、簧片（17）以及套环（18），所述套环（18）固定于所述快插座（14）内，以使所述密封圈（15）、所述压环（16）以及所述簧片（17）压设于所述第二台阶（14.1）上，所述套环（18）上套接有滑动配合的按钮（19），所述按钮（19）的内侧端与所述簧片（17）止挡配合。

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