CN214367813U - 气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，包括阀体，所述阀体内开设有通道，所述阀体上端通过螺栓固定安装有执行器，所述执行器的输出端竖直固定连接有阀杆，所述通道内的阀杆侧壁上固定连接有蝶板，所述阀杆和蝶板侧壁上套有用于对阀体、阀杆和蝶板进行保护的氟塑料，本实用新型的阀门采用偏心旋转结构，阀门扭矩小，可配较小的执行器，成本低，重量轻，安装方便，本实用新型通过四氟导套、阀座衬圈、和氟塑料对阀体进行隔离保护，防止腐蚀介质与阀体接触，保证阀体正常运行，提高阀体的使用寿命，本实用新型的蝶板和阀杆采用氟塑料一体式包裹附着，解决强腐蚀介质对阀体、蝶板和阀杆腐蚀的问题。

Description

气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀

技术领域

本实用新型涉及卸料阀和蝶阀技术领域，具体是气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀。

背景技术

现有的卸料阀和蝶阀具有以下缺点：

1、阀门中线结构，阀门扭矩大，需配较大的执行器，成本高，重量重安装难度大。

2、常规的卸料阀进口阀门没有全衬四氟，只有阀座为PTFE材质，导致阀体容易腐蚀。

3、阀门气动执行器操作控制开关太快，容易造成阀杆扭曲变形。

针对上述问题，现在设计一种改进的气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，包括阀体，所述阀体内开设有便于介质通过的通道，所述阀体上端通过螺栓固定安装有执行器，所述执行器的输出端竖直固定连接有阀杆，所述阀杆竖直穿过通道并转动连接在阀体的底部。

所述阀体下端通过镙钉固定连接有用于对阀体进行封堵的底盖，所述通道内的阀杆侧壁上固定连接有用于对通道进行开关的蝶板，所述阀杆和蝶板侧壁上套有用于对阀体、阀杆和蝶板进行保护的氟塑料。

所述阀体与阀杆之间的内壁上固定连接有用于让腐蚀介质和阀体隔断的四氟导套，所述通道侧壁上固定连接有硅胶弹垫，所述硅胶弹垫和阀体的通道侧壁上均固定套有让腐蚀介质和阀体隔断的阀座衬圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述执行器的侧壁上固定安装有用于使阀门平稳运行的排气阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盖与阀体之间设置有用于让腐蚀介质和阀体隔断的四氟垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆为偏心结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆内部固定连接有用于提高阀杆结构强度的加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体上端固定连接有用于对执行器进行缓冲减震的减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的阀门采用偏心旋转结构，阀门扭矩小，可配较小的执行器，成本低，重量轻，安装方便。

2、本实用新型通过四氟导套、阀座衬圈、和氟塑料对阀体进行隔离保护，防止腐蚀介质与阀体接触，保证阀体正常运行，提高阀体的使用寿命，便于使用者使用。

3、本实用新型的蝶板和阀杆采用氟塑料一体式包裹附着，解决强腐蚀介质对阀体、蝶板和阀杆腐蚀的问题，提高阀门的使用寿命，便于使用者使用。

4、本实用新型的执行器上安装有两个排气阀，通过控制排气的时间，来控制阀门启闭的时间，使阀门平稳运行，解决阀杆振动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

其中：1-镙钉、2-底盖、3-四氟垫片、4-四氟导套、5-阀体、6-硅胶弹垫、7-阀座衬圈、8-蝶板、9-阀杆、10-螺栓、11-执行器、12-排气阀、13-氟塑料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，包括阀体5，所述阀体5内开设有便于介质通过的通道，所述阀体5上端通过螺栓10固定安装有执行器11，所述执行器11的侧壁上固定安装有用于使阀门平稳运行的排气阀12，所述执行器11的输出端竖直固定连接有阀杆9，所述阀杆9竖直穿过通道并转动连接在阀体5的底部。

所述阀体5下端通过镙钉1固定连接有用于对阀体5进行封堵的底盖2，所述底盖2与阀体5之间设置有用于让腐蚀介质和阀体5隔断的四氟垫片3，所述通道内的阀杆9侧壁上固定连接有用于对通道进行开关的蝶板8，所述阀杆9和蝶板8侧壁上套有用于对阀体5、阀杆9和蝶板8进行保护的氟塑料13。

所述阀体5与阀杆9之间的内壁上固定连接有用于让腐蚀介质和阀体5隔断的四氟导套4，所述通道侧壁上固定连接有硅胶弹垫6，所述硅胶弹垫6和阀体5的通道侧壁上均固定套有让腐蚀介质和阀体5隔断的阀座衬圈7。

使用时，通过四氟导套4、阀座衬圈7、和氟塑料13对阀体5进行隔离保护，防止腐蚀介质与阀体5接触，保证阀体5正常运行，提高阀体5的使用寿命，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理是：

使用时，启动执行器11，并在排气阀12的作用下，通过控制排气的时间，来控制阀门启闭的时间，使阀门平稳运行，然后执行器11的输出端带动阀杆9转动，阀杆9带动蝶板8对通道进行开关。

同时通过四氟导套4、阀座衬圈7、和氟塑料13对阀体5进行隔离保护，防止腐蚀介质与阀体5接触，保证阀体5正常运行，提高阀体5的使用寿命，便于使用者使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，包括阀体(5)，所述阀体(5)内开设有便于介质通过的通道，所述阀体(5)上端通过螺栓(10)固定安装有执行器(11)，所述执行器(11)的输出端竖直固定连接有阀杆(9)，所述阀杆(9)竖直穿过通道并转动连接在阀体(5)的底部；

所述阀体(5)下端通过镙钉(1)固定连接有用于对阀体(5)进行封堵的底盖(2)，所述通道内的阀杆(9)侧壁上固定连接有用于对通道进行开关的蝶板(8)，其特征在于，所述阀杆(9)和蝶板(8)侧壁上套有用于对阀体(5)、阀杆(9)和蝶板(8)进行保护的氟塑料(13)，所述阀体(5)与阀杆(9)之间的内壁上固定连接有用于让腐蚀介质和阀体(5)隔断的四氟导套(4)，所述通道侧壁上固定连接有硅胶弹垫(6)，所述硅胶弹垫(6)和阀体(5)的通道侧壁上均固定套有让腐蚀介质和阀体(5)隔断的阀座衬圈(7)。

2.根据权利要求1所述的气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，其特征在于，所述执行器(11)的侧壁上固定安装有用于使阀门平稳运行的排气阀(12)。

3.根据权利要求1所述的气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，其特征在于，所述底盖(2)与阀体(5)之间设置有用于让腐蚀介质和阀体(5)隔断的四氟垫片(3)。

4.根据权利要求1所述的气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，其特征在于，所述阀杆(9)为偏心结构。

5.根据权利要求1所述的气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，其特征在于，所述阀杆(9)内部固定连接有用于提高阀杆(9)结构强度的加强筋。

6.根据权利要求1所述的气动全衬氟偏心旋转轻扭距科技型卸料阀，其特征在于，所述阀体(5)上端固定连接有用于对执行器(11)进行缓冲减震的减震垫。

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