CN214367731U - 一种脱硫循环泵机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫循环泵机械密封，包括动环组件、静环组件、压盖组件、轴套、抱轴器、芯轴和挡圈，所述的动环组件与静环组件之间通过动环与静环的端面相接触；所述的轴套安装于所述芯轴上；所述的轴套上套设有轴套O型圈，所述轴套O型圈与所述的芯轴、轴套均紧密接触；本实用新型具有如下优点：提供了一种结构合理，使用可靠、运行稳定、平稳，密封效果满足设备要求的脱硫循环泵机械密封。压盖表面和静环座的腐蚀情况得到很好的改善，机械密封性能可靠，解决了因介质腐蚀和冲刷而出现失效的情况，保障了脱硫设备的正常运行，提高了设备的可靠性，减少了维修，降低了检修成本和备件采购成本。

Description

一种脱硫循环泵机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体是指一种脱硫循环泵机械密封。

背景技术

在火电行业中，脱硫循环泵是脱硫系统中的关键设备之一，其设备运行的稳定性、安全性变得极为的重要。而在脱硫循环泵中，机械密封作为脱硫循环泵的最关键部件，其稳定性，可靠性起着决定性的作用。脱硫泵中的介质为石膏浆料，石膏浆料具有很强的腐蚀性，在其冲刷腐蚀下一般金属会受到严重的破坏性腐蚀，导致失效。此工况下脱硫循环泵机械密封使用寿命短，可靠性低，会出现因腐蚀和冲刷导致的密封失效而引起停机，缩短了检修周期，增加了维修成本与采购备件成本。对失效的机械密封拆解发现，机封失效的关键原因为压盖表面已出现严重的腐蚀，甚至局部已被冲刷和腐蚀穿孔，导致密封失效，同时静环座也出现不同程度的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种脱硫循环泵机械密封。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种脱硫循环泵机械密封，包括动环组件、静环组件、压盖组件、轴套、抱轴器、芯轴和挡圈，所述的动环组件与静环组件之间通过动环与静环的端面相接触；所述的轴套安装于所述芯轴上；所述的轴套上套有轴套O型圈，所述轴套O型圈与所述的芯轴、轴套均紧密接触；

所述的动环组件包括动环座组件、动环座密封圈、动环O型圈和动环；所述动环座组件包括动环座、台阶销以及卡簧；所述动环座密封圈安装于动环座的密封圈槽内，所述动环座密封圈与所述的动环座、轴套均紧密接触；所述动环O型圈安装于动环座的O型圈槽内，所述动环O型圈与所述动环座、动环均紧密接触；所述动环安装于动环座内，所述动环远离所述动环O型圈的一端与所述的静环组件相接触；所述台阶销安装于动环座上的销孔中，所述台阶销与动环配合，使得动环周向固定，同动环座一同旋转；所述卡簧置于动环座上的卡簧槽内；所述挡圈安装于动环座远离所述动环一端的挡圈槽内；

所述的静环组件包括弹簧座、传动销、静环座、静环O型圈、静环、弹簧；所述的弹簧座安装于所述的压盖组件内，所述的弹簧座远离所述静环的一端抵住所述的压盖组件；所述传动销安装于弹簧座的销孔中，所述传动销与静环配合，使得静环周向固定；所述静环座安装于压盖组件中，所述静环座远离静环一端抵住压盖组件的台阶；所述的静环O型圈设置于静环座的O型圈槽中，所述的静环O型圈与所述静环、静环座均紧密接触；所述静环安装于静环座内，所述静环的两端分别抵住动环与弹簧；所述弹簧安装于弹簧座上的台阶孔中，所述弹簧远离静环一端抵住所述弹簧座台阶孔的底部；

所述的压盖组件包括压盖、橡胶套、定位块、联接螺钉、压盖O型圈；所述橡胶套衬胶于压盖表面；所述定位块通过联接螺钉固定于压盖上；所述定位块远离联接螺钉一端嵌入动环座上的槽内。

作为一种优选方案，所述的抱轴器与轴套之间保持径向与轴向固定。

本实用新型具有如下优点：提供了一种结构合理，使用可靠、运行稳定、平稳，密封效果满足设备要求的脱硫循环泵机械密封。压盖表面和静环座的腐蚀情况得到很好的改善，机械密封性能可靠，解决了因介质腐蚀和冲刷而出现失效的情况，保障了脱硫设备的正常运行，提高了设备的可靠性，减少了维修，降低了检修成本和备件采购成本。

附图说明

图1是本实用新型一种脱硫循环泵机械密封的结构示意图。

如图所示：1、轴套O型圈；2、轴套；3、台阶销；4、动环；5、动环座；6、卡簧；7、静环；8、静环O型圈；9、静环座；10、传动销；11、弹簧座；12、定位块；13、联接螺钉；14、抱轴器；15、动环座密封圈；16、动环O型圈；17、橡胶套；18、压盖；19、弹簧；20、压盖O型圈；21挡圈；22、芯轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

结合附图1，一种脱硫循环泵机械密封，包括动环组件、静环组件、压盖组件、轴套2、抱轴器14、芯轴22和挡圈21，所述的动环组件与静环组件之间通过动环4与静环7的端面相接触；所述的轴套2安装于所述芯轴22上；所述的轴套2上套设有轴套O型圈1，所述轴套O型圈1与所述的芯轴22、轴套 2均紧密接触；所述的动环组件包括动环座组件、动环座密封圈15、动环O型圈16和动环4；所述动环座组件包括动环座5、台阶销3以及卡簧6；所述动环座密封圈15安装于动环座5的密封圈槽内，所述动环座密封圈15与所述的动环座5、轴套2均紧密接触；所述动环O型圈16安装于动环座5的O型圈槽内，所述动环O型圈16与所述动环座5、动环4均紧密接触；所述动环4安装于动环座5内，所述动环 4远离所述动环O型圈16的一端与所述的静环组件相接触；所述台阶销3安装于动环座5上的销孔中，所述台阶销3与动环4配合，使得动环4周向固定，同动环座5一同旋转；所述卡簧6置于动环座5上的卡簧槽内；所述挡圈21安装于动环座5远离所述动环4一端的挡圈槽内；所述的静环组件包括弹簧座11、传动销10、静环座9、静环O型圈8、静环7、弹簧19；所述的弹簧座11安装于所述的压盖组件内，所述的弹簧座11远离所述静环7的一端抵住所述的压盖组件；所述传动销10安装于弹簧座11的销孔中，所述传动销10与静环7配合，使得静环7周向固定；所述静环座9安装于压盖组件中，所述静环座9远离静环7一端抵住压盖组件的台阶；所述的静环O型圈8设置于静环座9的O型圈槽中，所述的静环O 型圈8与所述静环7、静环座9均紧密接触；所述静环7安装于静环座9内，所述静环7的两端分别抵住动环4与弹簧19；所述弹簧19安装于弹簧座11上的台阶孔中，所述弹簧19远离静环7一端抵住所述弹簧座11台阶孔的底部；所述的压盖组件包括压盖18、橡胶套17、定位块12、联接螺钉13、压盖O型圈 20；所述橡胶套17衬胶于压盖18表面；所述定位块12通过联接螺钉13固定于压盖18上；所述定位块 12远离联接螺钉13一端嵌入动环座5上的槽内，所述的抱轴器14与轴套2之间保持径向与轴向固定。

本实用新型在具体实施时，本实用新型是这样工作的，工作之前，可将动环组件与静环组件通过定位定位块先行装配，此时可将弹簧进行预压缩，并且可将动静环提前装配，使其端面接触，避免在后续装配过程中损坏摩擦副，同时可简化安装过程，使其变得简单，安全。当整个装配完成后，将定位块拆除，此时即为可工作状态。工作时动环座密封圈、轴套O型圈、动环O型圈、静环O型圈、压盖O型圈均周向固定，起到静密封的效果。动环组件随着轴套与轴同时转动，静环保持静止，两环通过端面接触的方式以达到密封效果。在过程中动环在弹簧的作用下可不断的进行补偿，以达到长期密封的效果。由于脱硫泵中的介质为石膏浆料，具有较强的腐蚀性，此时在压盖上涂覆的橡胶套可以起到减少介质对压盖腐蚀的效果，同时静环座采用哈氏合金材质，也可减少腐蚀的效果，使得工作状态更稳定可靠，使用寿命得到延长。最终可实现安全可靠，运行稳定，密封效果稳定的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种脱硫循环泵机械密封，其特征在于：包括动环组件、静环组件、压盖组件、轴套(2)、抱轴器(14)、芯轴(22)和挡圈(21)，所述的动环组件与静环组件之间通过动环(4)与静环(7)的端面相接触；所述的轴套(2)安装于所述芯轴(22)上；所述的轴套(2)上套设有轴套O型圈(1)，所述轴套O型圈(1)与所述的芯轴(22)、轴套(2)均紧密接触；

所述的动环组件包括动环座组件、动环座密封圈(15)、动环O型圈(16)和动环(4)；所述动环座组件包括动环座(5)、台阶销(3)以及卡簧(6)；所述动环座密封圈(15)安装于动环座(5)的密封圈槽内，所述动环座密封圈(15)与所述的动环座(5)、轴套(2)均紧密接触；所述动环O型圈(16)安装于动环座(5)的O型圈槽内，所述动环O型圈(16)与所述动环座(5)、动环(4)均紧密接触；所述动环(4)安装于动环座(5)内，所述动环(4)远离所述动环O型圈(16)的一端与所述的静环组件相接触；所述台阶销(3)安装于动环座(5)上的销孔中，所述台阶销(3)与动环(4)配合，使得动环(4)周向固定，同动环座(5)一同旋转；所述卡簧(6)置于动环座(5)上的卡簧槽内；所述挡圈(21)安装于动环座(5)远离所述动环(4)一端的挡圈槽内；

所述的静环组件包括弹簧座(11)、传动销(10)、静环座(9)、静环O型圈(8)、静环(7)、弹簧(19)；所述的弹簧座(11)安装于所述的压盖组件内，所述的弹簧座(11)远离所述静环(7)的一端抵住所述的压盖组件；所述传动销(10)安装于弹簧座(11)的销孔中，所述传动销(10)与静环(7)配合，使得静环(7)周向固定；所述静环座(9)安装于压盖组件中，所述静环座(9)远离静环(7)一端抵住压盖组件的台阶；所述的静环O型圈(8)设置于静环座(9)的O型圈槽中，所述的静环O型圈(8)与所述静环(7)、静环座(9)均紧密接触；所述静环(7)安装于静环座(9)内，所述静环(7)的两端分别抵住动环(4)与弹簧(19)；所述弹簧(19)安装于弹簧座(11)上的台阶孔中，所述弹簧(19)远离静环(7)一端抵住所述弹簧座(11)台阶孔的底部；

所述的压盖组件包括压盖(18)、橡胶套(17)、定位块(12)、联接螺钉(13)、压盖O型圈(20)；所述橡胶套(17)衬胶于压盖(18)表面；所述定位块(12)通过联接螺钉(13)固定于压盖(18)上；所述定位块(12)远离联接螺钉(13)一端嵌入动环座(5)上的槽内。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫循环泵机械密封，其特征在于：所述的抱轴器(14)与轴套(2)之间保持径向与轴向固定。

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