CN214366599U - 一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空机技术领域，具体为一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其通过抽出的气体来进行泄压，防止硅胶材料的热量散失，降低使用局限性，实用性强，包括底板，底板连接有固定杆，固定杆连接有真空箱，真空箱的内部连接有隔离箱，隔离箱与真空箱之间形成抽气腔室，隔离箱上均匀设置有多个出气口，真空箱连接有进料管和出料管，底端连接有减震机构，减震机构连接有顶板，顶板安装有真空泵和气箱，真空泵与气箱通过连通管连通，真空泵连接有吸气管，吸气管与真空箱固定连接，气箱连接有泄压管，泄压管与真空箱连接，吸气管和泄压管上连接有第一阀门和第二阀门，吸气管和泄压管上连接有第一伸缩软管和第二伸缩软管。

Description

一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机

技术领域

本实用新型涉及真空机技术领域，具体为一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机。

背景技术

众所周知，抽真空机是通过真空泵将箱体内的空气抽空的装置，在生产硅胶套管中，为了防止硅胶套管上有气泡产生，需要用抽真空机将硅胶凝胶里的气泡抽出后再进行铸造。

中国专利号为CN209289792U的实用新型专利公开了一种耐高温硅胶套管加工用抽真空机，包括支撑装置、真空箱和减震装置，所述真空箱放置在支撑装置的顶部，所述减震装置位于支撑装置的内部，其在使用时，通过在真空箱内设置卡块和衬垫屉，在衬垫屉的底部开设滑槽，在箱体内壁设置滑轨，使硅胶在真空箱中消泡时溢出的硅胶掉落到衬垫屉中，消泡结束后把衬垫屉抽出清理，防止污染真空箱内的环境，通过在电气柜的底部设置减震装置，利用减震装置内的弹簧和支撑板，使电气柜内气泵工作时产生的震动能够利用弹簧消减，防止硅胶流动溢出。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其通过放气阀放进去气，容易使硅胶凝胶受冷冷却，并且消耗硅胶液体的热量，不利于硅胶套管的生产，使用局限性较强，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过抽出的气体来进行泄压，防止硅胶材料的热量散失，降低使用局限性，实用性强的生产硅胶套管用低耗型抽真空机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，包括底板，所述底板的顶端的四角位置均固定连接有固定杆，四个固定杆的顶端固定连接有真空箱，真空箱的内部固定连接有隔离箱，隔离箱与真空箱之间形成抽气腔室，隔离箱上均匀设置有多个出气口，真空箱的顶端和底端分别贯穿固定连接有进料管和出料管，所述底端的顶端中间位置固定连接有减震机构，减震机构的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端从左至右依次安装有真空泵和气箱，真空泵与气箱通过连通管连通，真空泵的输入端通过螺纹连接有吸气管，吸气管的另一端贯穿真空箱与真空箱固定连接，气箱上通过螺纹连接有泄压管，泄压管的另一端贯穿真空箱的右端与真空箱固定连接，吸气管和泄压管上均通过螺纹连接有第一阀门和第二阀门，吸气管和泄压管上靠近减震组件的一侧通过螺纹连接有第一伸缩软管和第二伸缩软管。

优选的，所述减震组件包括四个固定柱，四个固定柱的底端均与底板的顶端均固定连接，固定柱的顶端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有连接柱，四个连接柱的顶端均与顶板的底端固定连接。

优选的，所述真空箱的前端设置有压力检测器。

优选的，所述真空箱的前端设置有计时器。

优选的，所述进料管、出料管上分别通过螺纹连接有第三阀门和第四阀门。

优选的，所述吸气管和泄压管上均设置有卡箍，卡箍与真空箱的外侧壁连接。

优选的，所述底板的底端四角位置均固定连接有垫块，垫块的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述真空箱的外侧壁设置有报警器，报警器与压力检测器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，具备以下有益效果：

该生产硅胶套管用低耗型抽真空机，通过设置真空箱，可以橡胶材料进行抽真空排气，通过进料管可将待抽真空的橡胶材料导入真空箱，通过出料管可以将抽完真空的橡胶材料导出真空箱，减少橡胶材料接触空气，通过设置减震机构，可减少装置运行起来产生的震动，减少噪音的产生，铜鼓设置真空泵，通过开启真空泵可通过吸气管将抽气腔室的空气抽出，通过设置出气口，方便对橡胶材料中的气泡进行抽出，增加接触面积，通过设置气箱，吸出的气体储存到气箱，通过气箱的气体对真空箱进行泄压，避免通过外界的气体来泄压，减少硅胶材料热量的散失，通过设置计时器，可以观察每一次抽真空的时间，通过设置报警器，可警示工作人员及时前来进行泄压，使用简单，减低使用局限性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型右视的平面结构示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、真空箱；4、隔离箱；5、抽气腔室；6、出气口；7、进料管；8、出料管；9、减震机构；10、顶板；11、真空泵；12、气箱；13、吸气管；14、泄压管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第一伸缩软管；18、第二伸缩软管；19、固定柱；20、弹簧；21、连接柱；22、压力检测器；23、计时器；24、第三阀门；25、第四阀门；26、卡箍；27、垫块；28、防滑垫；29、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，包括底板1，底板 1的顶端的四角位置均固定连接有固定杆2，四个固定杆2具有支撑作用，四个固定杆2的顶端固定连接有真空箱3，通过真空箱3可以橡胶材料进行抽真空排气，真空箱3的内部固定连接有隔离箱4，通过隔离箱4与真空箱3之间形成抽气腔室5，隔离箱4上均匀设置有多个出气口6，通过隔离箱4可增加抽气的接触面积，通过出气口6可均匀对橡胶材料的进行抽真空排气，真空箱3的顶端和底端分别贯穿固定连接有进料管7和出料管8，通过进料管7可将待抽真空的橡胶材料导入真空箱3，通过出料管8可以将抽完真空的橡胶材料导出真空箱3，减少橡胶材料接触空气，底端的顶端中间位置固定连接有减震机构9，通过减震机构9可减少装置运行起来产生的震动，减少噪音的产生，减震机构9的顶端固定连接有顶板10，顶板10对真空泵11和气箱12具有支撑作用，顶板10的顶端从左至右依次安装有真空泵11和气箱12，真空泵11 与气箱12通过连通管连通，真空泵11的输入端通过螺纹连接有吸气管13，吸气管13的另一端贯穿真空箱3与真空箱3固定连接，通过开启真空泵11 可通过吸气管13将抽气腔室5的空气抽出，通过出气口6进而将橡胶材料中的气泡进行抽出，然后通过连通管导入气箱12，避免通过外界的气体来泄压，减少硅胶材料热量的散失，气箱12上通过螺纹连接有泄压管14，泄压管14 的另一端贯穿真空箱3的右端与真空箱3固定连接，当抽气完成后，通过将打开第二阀门16，将气箱12内的气体通过泄压管14导入抽气腔室5内，吸气管13和泄压管14上均通过螺纹连接有第一阀门15和第二阀门16，吸气管 13和泄压管14上靠近减震组件的一侧通过螺纹连接有第一伸缩软管17和第二伸缩软管18，通过设置第一伸缩软管17和第二伸缩软管18，减少真空泵 11运行时造成的震动对吸气管13和泄压管14造成的影响。

还需要说明的是，减震组件包括四个固定柱19，四个固定柱19的底端均与底板1的顶端均固定连接，固定柱19的顶端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的顶端固定连接有连接柱21，四个连接柱21的顶端均与顶板10的底端固定连接，通过设置弹簧20，当真空泵11 运行时，产生一定的震动，然后通过弹簧20、固定柱19和连接柱21的配合，减少对装置整体造成的震动影响，真空箱3的前端设置有压力检测器22，通过压力检测器22可检测真空舱室的真空压力，真空箱3的前端设置有计时器 23，通过计时器23可以观察每一次抽真空的时间，进料管7、出料管8上分别通过螺纹连接有第三阀门24和第四阀门25，通过第三阀门24和第四阀门 25控制进料和出料，吸气管13和泄压管14上均设置有卡箍26，卡箍26与真空箱3的外侧壁连接，卡箍26对吸气管13和泄压管14具有固定支撑作用，底板1的底端四角位置均固定连接有垫块27，垫块27的底端固定连接有防滑垫28，通过垫块27可将装置顶起，通过防滑垫28可增加与地面的摩擦系数，增加装置的稳定性，真空箱3的外侧壁设置有报警器29，报警器29与压力检测器22电性连接，当压力检测器22检测到压力到一定的数值时，压力检测器22将信号传送给报警器29，报警器29报警，警示工作人员及时前来进行泄压。

综上所述，该生产硅胶套管用低耗型抽真空机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该生产硅胶套管用低耗型抽真空机放置在所需使用的位置，通过打开第三阀门24，将橡胶材料导入隔离箱4内，然后关闭第三阀门24，通过打开第一阀门15，启动真空泵11，通过开启真空泵11可通过吸气管13 将抽气腔室5的空气抽出，通过出气口6进而将橡胶材料中的气泡进行抽出，然后通过连通管导入气箱12，当当压力检测器22检测到压力到一定的数值时，压力检测器22将信号传送给报警器29，报警器29报警，警示工作人员及时前来进行泄压，然后关闭真空泵11和第一阀门15，开启第二阀门16，通过将气箱12内的气体通过泄压管14导入抽气腔室5内，避免通过外界的气体来泄压，减少硅胶材料热量的散失，泄压完毕，通过打开第四阀门25，将抽完真空的橡胶材料排出隔离箱4，然后重复以上操作即可。

本实施例中，所述的真空泵11和压力检测器22为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，真空泵11和压力检测器22的型号为2XZ-8B和 YTX-100B，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且真空泵11和压力检测器22设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端的四角位置均固定连接有固定杆(2)，四个固定杆(2)的顶端固定连接有真空箱(3)，真空箱(3)的内部固定连接有隔离箱(4)，隔离箱(4)与真空箱(3)之间形成抽气腔室(5)，隔离箱(4)上均匀设置有多个出气口(6)，真空箱(3)的顶端和底端分别贯穿固定连接有进料管(7)和出料管(8)，所述底端的顶端中间位置固定连接有减震机构(9)，减震机构(9)的顶端固定连接有顶板(10)，顶板(10)的顶端从左至右依次安装有真空泵(11)和气箱(12)，真空泵(11)与气箱(12)通过连通管连通，真空泵(11)的输入端通过螺纹连接有吸气管(13)，吸气管(13)的另一端贯穿真空箱(3)与真空箱(3)固定连接，气箱(12)上通过螺纹连接有泄压管(14)，泄压管(14)的另一端贯穿真空箱(3)的右端与真空箱(3)固定连接，吸气管(13)和泄压管(14)上均通过螺纹连接有第一阀门(15)和第二阀门(16)，吸气管(13)和泄压管(14)上靠近减震组件的一侧通过螺纹连接有第一伸缩软管(17)和第二伸缩软管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述减震组件包括四个固定柱(19)，四个固定柱(19)的底端均与底板(1)的顶端均固定连接，固定柱(19)的顶端开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内部固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)的顶端固定连接有连接柱(21)，四个连接柱(21)的顶端均与顶板(10)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述真空箱(3)的前端设置有压力检测器(22)。

4.根据权利要求3所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述真空箱(3)的前端设置有计时器(23)。

5.根据权利要求4所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述进料管(7)、出料管(8)上分别通过螺纹连接有第三阀门(24)和第四阀门(25)。

6.根据权利要求5所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述吸气管(13)和泄压管(14)上均设置有卡箍(26)，卡箍(26)与真空箱(3)的外侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述底板(1)的底端四角位置均固定连接有垫块(27)，垫块(27)的底端固定连接有防滑垫(28)。

8.根据权利要求7所述的一种生产硅胶套管用低耗型抽真空机，其特征在于：所述真空箱(3)的外侧壁设置有报警器(29)，报警器(29)与压力检测器(22)电性连接。

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