CN214365940U - 一种反井钻机钻杆安装用吊移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反井钻机钻杆安装用吊移装置，包括底座、支撑杆、第一伸缩机构、吊梁和吊链；支撑杆与底座连接并可相对于底座在水平面内转动；吊梁的一端与支撑杆连接并可相对于支撑杆在竖直面内转动，吊梁另一端连接所述吊链；所述第一伸缩机构的一端与支撑杆连接，另一端与吊梁连接。本实用新型的可十分省力地实现钻杆在三维空间内的调运，吊移范围宽，使用方便，利于提高施工效率。

Description

一种反井钻机钻杆安装用吊移装置

技术领域

本实用新型涉及反井钻机辅助施工技术领域，尤其涉及一种反井钻机钻杆安装用吊移装置。

背景技术

在矿上，反井钻机施工于传统的施工相比较，反井钻机施工产生的噪音比较小，对作业人员身体健康产生的损害非常小，同时反井钻机施工比传统人工施工对环境影响小得多，在很多方面取得了更好的效益。但是，反井钻机有一定的局限性，反井钻机的主要部件钻杆单根长度高达2米，重量接近上吨。为适应施工中遇到钻凿不同的深孔，需要常常更换，先将一个钻杆从钻机上卸下，再将另一个钻杆安装上，安装过程繁琐，操作频繁，需要投入大量的人力和物力。

目前，不少安装钻杆的新装置出现，使安装钻杆的效率有所提高，减少了人力投入。现有反井钻机的吊梁上只有一根支撑杆、一个吊耳。并且吊梁可移动范围小，还需人工将钻杆放到该范围内才能吊起。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种反井钻机钻杆安装用吊移装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种反井钻机钻杆安装用吊移装置，包括底座、支撑杆、第一伸缩机构、吊梁和吊链；

支撑杆与底座连接并可相对于底座在水平面内转动；吊梁的一端与支撑杆连接并可相对于支撑杆在竖直面内转动，吊梁另一端连接所述吊链；所述第一伸缩机构的一端与支撑杆连接，另一端与吊梁连接。

进一步的，反井钻机钻杆安装用吊移装置还包括用于带动支撑杆水平旋转的驱动装置。

进一步的，所述吊链包括两条链体，链体自由端连接有钩部件。

优选地，所述第一伸缩机构为液压伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的可十分省力地实现钻杆在三维空间内的调运，吊移范围宽，使用方便，利于提高施工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1是吊移装置的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是翻转装置在原位时的结构示意图；

图4是第二伸缩机构伸长时翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开的反井钻机钻杆安装用吊移装置1，包括底座11、支撑杆12、第一伸缩机构13、吊梁14和吊链15。

底座11有用于定桩的通孔，用螺栓可将底座11固定在反井钻机的钻架底座上，从而使支撑杆12的安装更加稳固，不会因吊梁14、钻杆的转动引起支撑杆12的晃动，避免引发不安全因素。

支撑杆12的底部与底座11转动连接，使得支撑杆12可在水平面内转动。支撑杆12与底座11间设置有轴承，设轴承有利于减少支撑杆12内的摩擦力，保证支撑杆12整体转动的稳定性。

吊梁14的一端与支撑杆12顶部转动连接，使得吊梁14能够以支撑杆12与吊梁14的连接处为中心在竖直面内进行旋转。

吊梁14的另一端安装有吊链15。吊链15包括两股长度相当的链体，链体自由端连接有钩部件16。钩部件16的长度大约为1m，端部弯曲，两个钩部件16用于将钻杆的两端牢牢勾住，保证了钻杆在被抬起或卸载时不脱落。

第一伸缩机构13的一端与支撑杆12连接，另一端与吊梁14连接。第一伸缩机构13与支撑杆12和吊梁14形成适当的夹角。第一伸缩机构13设置有调节按钮，通过按压调节按钮来调节其伸长与收缩。

支撑杆12的高度设置在30cm~40cm较为合适，吊梁14受第一伸缩机构13的控制，实现吊链15、钻杆的上升或下降的效果。

反井钻机钻杆安装用吊移装置1的使用方法：

通过使支撑杆12在水平面内转动来调整吊链15的位置，使吊链15位于所需起吊的钻杆的上方，工人直接把钩部件16套在钻杆3上；第一伸缩机构13伸长，使钻杆向上吊至一定高度；

随后，使支撑杆12在水平面内转动来调整吊链15、钻杆至放置位的上方，第一伸缩机构13回缩，使钻杆下降至一定高度，施工人员轻轻拉动吊链15将钻杆卸下，钩部件16从钻杆上取下，反井钻机钻杆安装用吊移装置1复位即可。

在另一个实施方式中，吊移装置1还包括用于驱动支撑杆12转动的驱动装置。驱动装置包括电机。驱动装置可驱动支撑杆12在水平面内的转动，不需要人工推动，可提高工作效率，且提高了吊移装置1的智能性。

本实用新型的可十分省力地实现钻杆在三维空间内的调运，吊移范围宽，使用方便，利于提高施工效率。

基于上述反井钻机钻杆安装用吊移装置1，本发明公开一实施例。

实施例1

如图2所示，本实施例的反井钻机4包括钻架底座、反井钻机钻杆安装用吊移装置1和翻转装置。

用螺栓可将反井钻机钻杆安装用吊移装置1的底座11固定在反井钻机4的钻架底座上。

如图3、4所示，翻转装置2包括第二伸缩机构21、翻转梁22和支撑座23。支撑座23用于与反井钻机4的钻架底座连接。

翻转装置2的支撑座23也固定在钻架底座上。翻转装置2的位置应当满足，通过旋转翻转梁22可使夹持臂24旋转至钻机的旋转输出端的下方，继而实现将钻杆3转动至施工位置。

第二伸缩机构21的一端与支撑座23连接，第二伸缩机构21的另一端与翻转梁22连接，第二伸缩机构21位于翻转梁22下方。

第二伸缩机构21设置有调节按钮，通过按压调节按钮来调节其伸长与收缩，继而调节翻转梁22的倾斜角度。

翻转梁22上装有用于夹紧钻杆3的夹持臂24。第二伸缩机构21与翻转梁22下表面的一端连接，夹持臂24位于翻转梁22上表面。

夹持臂24与翻转梁22垂直，夹持臂24可人为操作它的夹持紧度，利用翻转装置2精确定位钻杆3施工位置，减少人为的抬动，提高了工作效率。

夹持臂24的夹持面为圆弧形，且两边夹持臂的凹面相对设置，夹持面具有螺纹，增大与钻杆3的摩擦，进而夹紧或松开钻杆3。本实施例中夹持臂24有两对，可夹持住钻杆3的两端。

第一伸缩机构13、第二伸缩机构21可选液压伸缩机构、直线电机、气缸等。

本实施例的使用方法：

包括装钻杆过程和卸钻杆过程；

装钻杆过程：调整吊梁14的位置，使吊链15位于所需起吊的钻杆3的上方，操作人员直接把钩部件16套在钻杆3上；支撑杆12带动吊梁14水平旋转移动，操作人员轻轻拉动吊链15将钻杆3移至翻转装置2处，吊移装置复位；

钻杆3吊移至翻转装置2处后，翻转装置2的夹持臂24紧紧抓住钻杆3；然后第二伸缩机构21伸长，使翻转梁22、钻杆3翻转到施工位置；

将钻杆3安装在钻机上，夹持臂24松开，翻转装置2复位。

卸钻杆过程：翻转装置2的第二伸缩机构21伸长，使翻转梁22翻转到施工位置；夹持臂24夹持住从反井钻机12上卸下的钻杆3；翻转装置2的第二伸缩机构21回缩，使翻转梁22翻转复位；

调整吊梁14的位置，使吊链15位于翻转装置2的上方，操作人员直接把钩部件16套在钻杆3上；

吊梁14起吊，支撑杆12带动吊梁14水平旋转移动，将钻杆3移开至空区。

以上具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种反井钻机钻杆安装用吊移装置，其特征在于：包括底座、支撑杆、第一伸缩机构、吊梁和吊链；

支撑杆与底座连接并可相对于底座在水平面内转动；吊梁的一端与支撑杆连接并可相对于支撑杆在竖直面内转动，吊梁另一端连接所述吊链；所述第一伸缩机构的一端与支撑杆连接，另一端与吊梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种反井钻机钻杆安装用吊移装置，其特征在于：它还包括用于带动支撑杆水平旋转的驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种反井钻机钻杆安装用吊移装置，其特征在于：所述吊链包括两条链体，链体自由端连接有钩部件。

4.根据权利要求1所述的一种反井钻机钻杆安装用吊移装置，其特征在于：所述第一伸缩机构为液压伸缩机构。

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