CN214364946U - 预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置 - Google Patents
预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214364946U CN214364946U CN202022130959.0U CN202022130959U CN214364946U CN 214364946 U CN214364946 U CN 214364946U CN 202022130959 U CN202022130959 U CN 202022130959U CN 214364946 U CN214364946 U CN 214364946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line box
- fixed
- basket
- box
- buried line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置,用于将预埋线盒固定于待浇筑的墙柱体的主筋上,固定装置包括与预埋线盒相匹配的固定筐以及用于将固定筐固定于主筋上的固定结构,通过将预埋线盒放置于固定筐中,并通过固定结构将固定筐固定于主筋上,从而防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和偏移。本实用新型的预埋线盒的固定装置,通过固定筐对预埋线盒进行限位,同时也对预埋线盒进行防护,从而有效地防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和位置偏移,同时也提高了混凝土的成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别地,涉及一种预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置。
背景技术
在建筑工程中,墙柱体内的预埋线盒的凹陷一直是混凝土成型质量的诟病,并且在混凝土浇筑完成后预埋线盒的盒口很容易被封,需要对其进行剔凿找出预埋线盒,而且在混凝土浇筑过程中由于混凝土振捣及混凝土自身重力造成预埋线盒的位置发生偏移,导致预埋线盒不合格,进而影响混凝土的成型质量,而且难保证预埋线盒的方正和墙面的观感质量,当出现以上问题时需要人工再次修补,浪费了人力,增加了施工成本,延长了施工工期。
实用新型内容
本实用新型提供了一种预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置,以解决现有的墙柱体内的预埋线盒在混凝土浇筑过程中由于混凝土振捣及混凝土自身重力造成位置偏移和凹陷的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种预埋线盒的固定装置,用于将预埋线盒固定于待浇筑的墙柱体的主筋上,固定装置包括与预埋线盒相匹配的固定筐以及用于将固定筐固定于主筋上的固定结构,通过将预埋线盒放置于固定筐中,并通过固定结构将固定筐固定于主筋上,从而防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和偏移。
进一步地,固定筐包括沿水平方向布设的横钢筋以及沿竖直方向布设的竖钢筋,横钢筋和竖钢筋均弯折呈U形,通过沿竖直方向平行排布的多根横钢筋以及沿水平方向平行排布的多根竖钢筋交错连接构成框架结构,以嵌固和容纳预埋线盒。
进一步地,固定结构包括沿水平方向布设的横边钢筋以及沿竖直方向布设并与横边钢筋连接的竖边钢筋,两根横边钢筋与两根竖边钢筋连接构成用于与固定筐相匹配以对固定筐进行限位的限位架,且两根横边钢筋分别与U形竖钢筋的两侧连接,并通过铁丝将限位架绑扎固定于主筋上。
进一步地,横边钢筋与固定筐的筐口之间的距离不低于150mm。
进一步地,多根竖钢筋之间的布设间距比预埋线盒的连接线的外径大2mm且不超过10mm,以穿设预埋线盒的连接线并对预埋线盒的连接线限位。
进一步地,固定筐的深度与预埋线盒的深度相同,以使预埋线盒的盒口与模板相贴合。
进一步地,固定装置还包括用于将固定筐固定于模板上的收紧结构,以防止固定筐在混凝土浇筑过程中出现凹陷,并确保预埋线盒的盒口与模板贴合紧密。
进一步地,收紧结构采用穿设于模板上的铁丝,通过铁丝将固定筐绑扎固定于模板上。
进一步地,固定筐的宽度尺寸比预埋线盒的宽度尺寸大2mm且不超过10mm,固定筐的长度尺寸比预埋线盒的长度尺寸大2mm且不超过10mm。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种墙柱体的模板装置,用于墙柱体的浇筑成型,包括上述预埋线盒的固定装置。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的预埋线盒的固定装置,通过将预埋线盒放置于相匹配的固定筐中,并通过固定结构将固定筐固定于待浇筑的墙柱体的主筋上,从而通过固定筐对预埋线盒进行限位,同时也对预埋线盒进行防护,从而有效地防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和位置偏移,同时也提高了混凝土的成型质量。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的预埋线盒的固定装置的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的预埋线盒的固定装置的结构示意图。
图例说明:
1、固定筐;11、横钢筋;12、竖钢筋;2、固定结构;21、横边钢筋;22、竖边钢筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的预埋线盒的固定装置的结构示意图;图2是本实用新型优选实施例的预埋线盒的固定装置的结构示意图。
如图1所示,本实施例的预埋线盒的固定装置,用于将预埋线盒固定于待浇筑的墙柱体的主筋上,固定装置包括与预埋线盒相匹配的固定筐1以及用于将固定筐1固定于主筋上的固定结构2,通过将预埋线盒放置于固定筐1中,并通过固定结构2将固定筐1固定于主筋上,从而防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和偏移。本实用新型的预埋线盒固定装置,通过将预埋线盒放置于相匹配的固定筐1中,并通过固定结构2将固定筐1固定于待浇筑的墙柱体的主筋上,从而通过固定筐1对预埋线盒进行限位,同时也对预埋线盒进行防护,从而有效地防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和位置偏移,同时也提高了混凝土的成型质量。可选地,当需要预埋多个并排布设的线盒时,固定筐1与多个预埋线盒的尺寸相匹配。可选地,固定筐1的空间分隔成多个隔间,以分别放置多个预埋线盒。可选地,固定筐1的筐口上设有临时盖板,用于浇筑过程中封盖于预埋线盒外以防止料浆直接或间接进入预埋线盒内。可选地,临时盖板在拆模后取出,可重复使用。可选地,临时盖板采用塑料盖板。可选地,可选地,固定筐1的筐口上开设有卡扣,预埋线盒装入固定筐1内并由卡扣固定定位。可选地,固定筐1内覆盖有至少一层保护层,保护层可以采用土工布层、无纺布层、防火海绵层等等。
如图1和图2所示,固定筐1包括沿水平方向布设的横钢筋11以及沿竖直方向布设的竖钢筋12,横钢筋11和竖钢筋12均弯折呈U形,通过沿竖直方向平行排布的多根横钢筋11以及沿水平方向平行排布的多根竖钢筋12交错连接构成框架结构,以嵌固和容纳预埋线盒。通过弯折呈U形的横钢筋11和竖钢筋12交错连接构成框架结构,制作简单,并且横钢筋11和竖钢筋12具有弹性,混凝土浇筑过程中横钢筋11和竖钢筋12将预埋线盒进一步夹紧固定。
如图1和图2所示,固定结构2包括沿水平方向布设的横边钢筋21以及沿竖直方向布设并与横边钢筋21连接的竖边钢筋22,两根横边钢筋21与两根竖边钢筋22连接构成用于与固定筐1相匹配以对固定筐1进行限位的限位架,且两根横边钢筋21分别与U形竖钢筋12的两侧连接,并通过铁丝将限位架绑扎固定于主筋上。将限位架固定于主筋上之前,通过激光水平仪定位出预埋线盒的位置,再将限位架固定,使固定筐1位于指定位置上。
如图1和图2所示,横边钢筋21与固定筐1的筐口之间的距离不低于150mm。墙柱体浇筑成型后,横边钢筋21和主筋的外侧形成保护层。固定筐1的筐口与模板相贴合,横边钢筋21固定于主筋上,横边钢筋21与模板之间的距离等于保护层的厚度。
如图1和图2所示,多根竖钢筋12之间的布设间距比预埋线盒的连接线的外径大2mm且不超过10mm,以穿设预埋线盒的连接线并对预埋线盒的连接线限位。在本实施例中,三根竖钢筋12平行排布,预埋线盒有两根连接线,两根连接线穿过竖钢筋12之间的间隙预接线盒连接。可选地,通过铁丝将两根连接线绑扎固定于主筋上。
如图1和图2所示,固定筐1的深度与预埋线盒的深度相同,以使预埋线盒的盒口与模板相贴合。固定装置还包括用于将固定筐1固定于模板上的收紧结构,以防止固定筐1在混凝土浇筑过程中出现凹陷,并确保预埋线盒的盒口与模板贴合紧密。收紧结构采用穿设于模板上的铁丝,通过铁丝将固定筐1绑扎固定于模板上。铁丝绕过固定筐1并穿过模板,从模板外侧将铁丝扭紧。浇筑完成后将铁丝扭开便可将模板拆除。固定筐1的深度与预埋线盒的深度相同,并通过收紧结构将固定筐1收紧固定于模板上,因此预埋线盒的盒口与模板紧密贴合,从而避免混凝土流入预埋线盒内以及预埋线盒的盒口与模板之间而导致预埋线盒的盒口被封,因此,墙柱体浇筑成型后,预埋线盒的盒口位于墙柱体表面,且位置准确,造型方整,一次成型,避免了后期的凿墙和修复而导致施工成本的增加以及施工工期的延长。
如图1和图2所示,固定筐1的宽度尺寸比预埋线盒的宽度尺寸大2mm且不超过10mm,固定筐1的长度尺寸比预埋线盒的长度尺寸大2mm且不超过10mm。混凝土浇筑过程中,混凝土会流入固定筐1与预埋线盒之间的间隙中,从而使预埋线盒与固定筐1紧密连接。
本实施例的墙柱体的模板装置,用于墙柱体的浇筑成型,包括上述预埋线盒的固定装置。模板装置还包括模板、钢筋架以及支撑架,根据待浇筑的墙柱体的尺寸绑扎钢筋架,以形成墙柱体内的支撑结构,再在钢筋架的一侧安装模板,并根据预埋线盒的设计位置,通过预埋线盒固定装置将预埋线盒固定于钢筋架的主筋上,然后在钢筋架的另一侧安装好另一侧模板,并通过支撑架对模板进行支撑,最后将混凝土浇筑至两块模板之间,直至混凝土凝固成型后,将支撑架和模板拆除。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预埋线盒的固定装置,用于将预埋线盒固定于待浇筑的墙柱体的主筋上,
其特征在于,
固定装置包括与预埋线盒相匹配的固定筐(1)以及用于将固定筐(1)固定于主筋上的固定结构(2),
通过将预埋线盒放置于固定筐(1)中,并通过固定结构(2)将固定筐(1)固定于主筋上,从而防止预埋线盒在混凝土浇筑过程中出现凹陷和偏移。
2.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
固定筐(1)包括沿水平方向布设的横钢筋(11)以及沿竖直方向布设的竖钢筋(12),横钢筋(11)和竖钢筋(12)均弯折呈U形,通过沿竖直方向平行排布的多根横钢筋(11)以及沿水平方向平行排布的多根竖钢筋(12)交错连接构成框架结构,以嵌固和容纳预埋线盒。
3.根据权利要求2所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
固定结构(2)包括沿水平方向布设的横边钢筋(21)以及沿竖直方向布设并与横边钢筋(21)连接的竖边钢筋(22),
两根横边钢筋(21)与两根竖边钢筋(22)连接构成用于与固定筐(1)相匹配以对固定筐(1)进行限位的限位架,且两根横边钢筋(21)分别与U形竖钢筋(12)的两侧连接,并通过铁丝将限位架绑扎固定于主筋上。
4.根据权利要求3所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
横边钢筋(21)与固定筐(1)的筐口之间的距离不低于150mm。
5.根据权利要求3所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
多根竖钢筋(12)之间的布设间距比预埋线盒的连接线的外径大2mm且不超过10mm,以穿设预埋线盒的连接线并对预埋线盒的连接线限位。
6.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
固定筐(1)的深度与预埋线盒的深度相同,以使预埋线盒的盒口与模板相贴合。
7.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
固定装置还包括用于将固定筐(1)固定于模板上的收紧结构,以防止固定筐(1)在混凝土浇筑过程中出现凹陷,并确保预埋线盒的盒口与模板贴合紧密。
8.根据权利要求7所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
收紧结构采用穿设于模板上的铁丝,通过铁丝将固定筐(1)绑扎固定于模板上。
9.根据权利要求1所述的预埋线盒的固定装置,其特征在于,
固定筐(1)的宽度尺寸比预埋线盒的宽度尺寸大2mm且不超过10mm,固定筐(1)的长度尺寸比预埋线盒的长度尺寸大2mm且不超过10mm。
10.一种墙柱体的模板装置,用于墙柱体的浇筑成型,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的预埋线盒的固定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022130959.0U CN214364946U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022130959.0U CN214364946U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214364946U true CN214364946U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77932358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022130959.0U Active CN214364946U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214364946U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114293776A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-08 | 佛山市新一建筑集团有限公司 | 一种用于楼板或壁板的暗盒处的构件以及使用该构件的方法 |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022130959.0U patent/CN214364946U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114293776A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-08 | 佛山市新一建筑集团有限公司 | 一种用于楼板或壁板的暗盒处的构件以及使用该构件的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108505448A (zh) | 桥墩盖梁抱箍钢梁模板体系及其施工方法 | |
CN104594500B (zh) | 一体化梁板柱模板结构体系及施工方法 | |
CN104060629B (zh) | 盖挖逆作地铁车站叠合墙施工方法及移动式侧墙模板台车 | |
CN103924784B (zh) | 一种无密肋梁空心板抗浮侧移施工方法 | |
CN214364946U (zh) | 预埋线盒的固定装置及墙柱体的模板装置 | |
CN2529936Y (zh) | 钢筋保护层塑料垫块 | |
CN208668279U (zh) | 桥墩盖梁抱箍钢梁模板体系 | |
CN106968692A (zh) | 一种隧道开挖支护结构及该支护结构的施工方法 | |
CN107165411A (zh) | 一种构造柱施工工艺 | |
CN211114261U (zh) | 一种预制混凝土剪力墙墙板结构 | |
CN209989959U (zh) | 混凝土后浇板钢筋预留装置 | |
CN210263425U (zh) | 一种用于核心筒与外框楼板连接的新型预埋装置 | |
CN105756377B (zh) | 一种泳池及其施工方法 | |
CN105155474B (zh) | 急流槽施工用定型模具和急流槽的施工方法 | |
CN207277644U (zh) | 加气混凝土砌块箱式内模空心楼盖 | |
JP2009035982A (ja) | コンクリート基礎における屈曲孔形成具及び屈曲孔形成方法 | |
CN207376661U (zh) | 一种地下室外墙后浇带的封堵结构 | |
CN109113357A (zh) | 一种管廊预埋槽固定装置及其固定方法 | |
CN215857879U (zh) | 一种地下室底板后浇带 | |
CN213573011U (zh) | 一种管线集中预留洞口模块化组件 | |
CN205063136U (zh) | 一种混凝土楼板预埋线管处的抗裂结构 | |
CN211571665U (zh) | 一种混凝土表面土压力盒的固定结构 | |
CN201184019Y (zh) | 钢筋防露固定体 | |
CN107587637A (zh) | 加气混凝土砌块箱式内模空心楼盖及其施工方法 | |
CN210011144U (zh) | 工地围挡预制基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |