CN214364413U - 一种新型铝型材阳光房的主梁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型铝型材阳光房的主梁,型材主体中部形成有中层型腔,中层型腔形成有呈竖状的连接部,在连接部两侧分别放置有支撑板,且用紧固件穿过两侧的支撑板和中层型腔进行锁紧,采用了金属钢材放置在型材主体的中层型腔中,采用了金属钢材料,熔点较高,抗屈服能力也比铝材料高,增强了抗压能力,所以在遇到火灾时,主梁仍能实现支撑阳光房的作用,使阳光房的使用安全性进一步提高。

Description

一种新型铝型材阳光房的主梁
技术领域
本实用新型涉及阳光房结构技术领域,尤其涉及一种新型铝型材阳光房的主梁。
背景技术
铝型材阳光房的主梁在阳光房中承受着最大的力量,所以主梁结构不容忽视,现在市面上常见铝型材阳光房的主梁结构,都像附图1和附图2所示的这样的铝材料套芯结构。
但是传统铝型材阳光房的主梁,整体采用的是铝材料,由于铝材料熔点较低,所以在遇到火灾时,高温会造成铝材料主梁软化,这样会存在阳光房倒塌的风险。
且传统铝型材阳光房的主梁结构中,嵌合在铝材料主梁内的套芯需要专门开套铝挤压模具进行生产,这样会导致主梁的整体成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材阳光房的主梁,旨在解决现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型铝型材阳光房的主梁,包括型材主体,所述型材主体中部形成有中层型腔,所述型材主体在中层型腔位置形成有呈竖状的连接部,在连接部两侧分别放置有支撑板,两侧所述的支撑板通过紧固件穿过中层型腔进行可拆卸链接。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中所述连接部两侧的上下两端分别对称延伸形成有可放置支撑板的卡合槽。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中所述支撑板采用金属钢材或金属合金钢材制造。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中所述紧固件为带螺帽的螺栓结构。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中所述连接部呈中空状。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中所述型材主体在中层型腔上下两端的边缘处形成有第一卡扣部,所述型材主体通过第一卡扣部卡接有可覆盖中层型腔的盖板。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中所述盖板在对应中层型腔上下两端的第一卡扣部的位置延伸形成有相配合的第二卡扣部,所述盖板通过第二卡扣部与型材主体的第一卡扣部卡接。
所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其中在所述盖板与中层型腔的空隙中填充防火材料。
本实用新型的有益效果是,由于型材主体的中层型腔的连接部两侧分别放置有支撑板,且用紧固件穿过两侧的支撑板和中层型腔进行锁紧,这样采用了金属钢材放置在型材主体的中层型腔中,采用了金属钢材料,所以熔点较高,抗屈服能力也比铝材料高,增强了抗压能力,所以在遇到火灾时,主梁仍能实现支撑阳光房的作用,使阳光房的使用安全性进一步提高。
进一步,由于无需开套传统主梁内套芯的铝挤压模具,所以加工成本更低。
进一步,型材主体外的两侧卡接有盖板,所以可以遮挡住紧固件和支撑板3,使主梁的外形更美观。
进一步,在盖板与中层型腔的空隙中填充防火材料,能进一步提高主梁的防火性能,使阳光房的使用安全性进一步提高。
附图说明
图1为现有技术中的一种铝材料套芯主梁结构示意图。
图2为现有技术中的另一种铝材料套芯主梁结构示意图。
图3为本实用新型实施例一的截面结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大示意图。
图5为本实用新型实施例二的截面结构示意图。
附图中:型材主体1、连接部2、支撑板3、紧固件4、卡合槽5、盖板6、套芯7、中层型腔11、第一卡扣部12、第二卡扣部61。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图3和图4所示的一种新型铝型材阳光房的主梁实施例一,包括型材主体1,所述型材主体1中部形成有中层型腔11,所述型材主体1在中层型腔11位置形成有呈竖状的连接部2,在连接部2两侧分别放置有支撑板3,两侧所述的支撑板3通过紧固件4即带螺帽的螺栓,紧固件4穿过两侧的支撑板3和中层型腔11进行锁紧,且可实现可拆卸链接。
在本实施例一中,所述连接部2两侧的上下两端分别对称延伸形成有可放置支撑板3的卡合槽5,这样支撑板3容易放置进型材主体1的中层型腔11,且用紧固件4进行锁紧时容易定位支撑板3。
在本实施例一中,所述支撑板3采用金属钢材制造,优选为45#钢,这样采用了金属钢材放置在型材主体1的中层型腔11中,采用了金属钢材料,所以熔点较高,抗屈服能力也比铝材料高,增强了抗压能力,所以在遇到火灾时,主梁仍能实现支撑阳光房的作用,使阳光房的使用安全性进一步提高。
在本实施例一中,所述型材主体1在中层型腔11上下两端的边缘处形成有第一卡扣部12,所述型材主体1通过第一卡扣部12卡接有可覆盖中层型腔11的盖板6,进一步可以在盖板6与中层型腔11的空隙中填充防火材料,优选为珍珠岩,所以能进一步提高主梁的防火性能。
在本实施例一中,所述盖板6在对应中层型腔11上下两端的第一卡扣部12的位置延伸形成有相配合的第二卡扣部61,所述盖板6通过第二卡扣部61与型材主体1的第一卡扣部12卡接,采用卡扣式设计,方便安装和拆卸。
进一步,如图5所示的一种新型铝型材阳光房的主梁实施例二中,在本实施例二中,除所述连接部2呈中空状外,其余结构与实施一并无不同,所以在此不再赘述,连接部2采用了中空状结构,可以在中空处填充防火材料,进一步提升防火性能,也可以减轻总体重量。
进一步,在其余实施例中,所述连接部2还可以是其他形状例如三角形梯形,所述支撑板3还可以采用耐性性能高的金属合金钢材制造,例如钨合金钢材。所述防火材料还可以选用蛭石、硅酸铝棉、岩棉。
在使用时,由于型材主体1的中层型腔11的连接部2两侧分别放置有支撑板3,且用紧固件4穿过两侧的支撑板3和中层型腔11进行锁紧,这样采用了金属钢材放置在型材主体1的中层型腔11中,采用了金属钢材料,所以熔点较高,抗屈服能力也比铝材料高,增强了抗压能力,所以在遇到火灾时,主梁仍能实现支撑阳光房的作用,使阳光房的使用安全性进一步提高。
进一步,由于无需开套传统主梁内套芯7的铝挤压模具,所以加工成本更低。
进一步,型材主体1外的两侧卡接有盖板6,所以可以遮挡住紧固件4和支撑板3,使主梁的外形更美观。
进一步,在盖板6与中层型腔11的空隙中填充防火材料,能进一步提高主梁的防火性能,使阳光房的使用安全性进一步提高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,包括型材主体(1),所述型材主体(1)中部形成有中层型腔(11),所述型材主体(1)在中层型腔(11)位置形成有呈竖状的连接部(2),在连接部(2)两侧分别放置有支撑板(3),两侧所述的支撑板(3)通过紧固件(4)穿过中层型腔(11)进行可拆卸链接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,所述连接部(2)两侧的上下两端分别对称延伸形成有可放置支撑板(3)的卡合槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,所述支撑板(3)采用金属钢材或金属合金钢材制造。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,所述紧固件(4)为带螺帽的螺栓结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,所述连接部(2)呈中空状。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,所述型材主体(1)在中层型腔(11)上下两端的边缘处形成有第一卡扣部(12),所述型材主体(1)通过第一卡扣部(12)卡接有可覆盖中层型腔(11)的盖板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,所述盖板(6)在对应中层型腔(11)上下两端的第一卡扣部(12)的位置延伸形成有相配合的第二卡扣部(61),所述盖板(6)通过第二卡扣部(61)与型材主体(1)的第一卡扣部(12)卡接。
8.根据权利要求6所述的一种新型铝型材阳光房的主梁,其特征在于,在所述盖板(6)与中层型腔(11)的空隙中填充防火材料。
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