CN212641867U - 一种石材幕墙挂装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材幕墙挂装系统，包括：石材立柱、石材面板、铝合金挂件、角钢托板，所述角钢托板固定连接于石材立柱的侧壁，所述石材面板放置于角钢托板上，在所述石材面板的两个侧壁均开设有槽孔，所述槽孔内插设铝合金挂件，所述铝合金挂件的一端插入槽孔内，另一端通过不锈钢螺钉固定于石材立柱。通过上述方式，本实用新型能够解决目前石材挂装系统成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别是涉及一种石材幕墙挂装系统。
背景技术
现有的石材幕墙常规安装形式分为：背栓连接，短槽式连接。
背栓连接是运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备，在石材板背部距板边100～180mm处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。安装时需要布置钢通长立柱，横梁，保证安装精度。
短槽式石材幕墙是在幕墙石材侧边中间开短槽，用金属挂件挂接支承石板的做法，槽式连接挂件的挂钩型式有L型、SE型、T型：
L型挂件，一只L型钩只固定每块石板的上端或下端一端，即每块石板上下各有一L型挂件固定，这样就可以个别更换任何一块需要更换的石板，石板下端L型钩可以设计成与横梁连成一体，仅石材板上端L型钩在石材定位后插人石板槽沟并与横梁插接，此时要注意插接件防脱，在使用L型钩时，下部挂钩是与横梁整体连接，上部挂钩是活动的，在上部挂钩安装定位后要采用限位装置，保证其在振动时不脱落。
SE型挂件与L型挂件相似，钩的形状为板下端连接用S型，上端连接用E型，由于SE型挂件与横梁均为插接，上下都要采取防脱措施。
T型挂件安装的石材幕墙，石材板块是按照从下向上的顺序进行安装，在石材的板块缝隙之间安装T型挂件，利用T型挂件的前部所折弯、焊接或铸造出的挂钩构造，单独的一个T型挂件需要同时钩住上下2块石材。
目前的施工技术，主要存在如下问题，一、常规背栓系统：1、在如下问题，一、常规背栓系统：1、每块石板需要两道横向钢龙骨，从而增加成本；2、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。二、短槽式连接：1、T型挂件安装的石材板块不可独立拆装，T型挂件安装石材幕墙造成自重累积的隐患；2、需要安装横向钢龙骨，以提高建筑物的承重能力，从而增加成本；3、L型需要石材背部开槽，开槽尺寸过大会破坏石材强度。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种石材幕墙挂装系统，能够解决目前石材挂装系统成本高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种石材幕墙挂装系统，包括：石材立柱、石材面板、铝合金挂件、角钢托板，所述角钢托板固定连接于石材立柱的侧壁，所述石材面板放置于角钢托板上，在所述石材面板的两个侧壁均开设有槽孔，所述槽孔内插设铝合金挂件，所述铝合金挂件的一端插入槽孔内，另一端通过不锈钢螺钉固定于石材立柱。
在本实用新型一个较佳实施例中，在所述石材面板与角钢托板的接触部设置有硬质垫片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述角钢托板与石材立柱之间的固定连接为焊接或螺栓连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述角钢托板与石材立柱接触部的长度为120～150mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述铝合金挂件设置为“T”字型或“土”字型。
在本实用新型一个较佳实施例中，连接单个铝合金挂件与石材立柱的不锈钢螺钉的数量至少为2个，且均匀排布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过减少钢横梁骨架含量，把常规的通常横梁改为120～150mm长度的角钢托板，从而降低造价成本；石材受力上，原本石材面板的重力荷载以及风荷载都需要通过挂件或背栓来承受，本实用新型将石材重力荷载直接由角钢托板承受，挂件部分只需要承受风荷载，降低了挂件以及石材开槽处的应力分布，降低破坏几率，从而提高了安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种石材幕墙挂装系统一较佳实施例的平面图；
图2是所示一种石材幕墙挂装系统的侧面剖视图；
图3是所示图2中A-A截面示意图；
图4是所示图3中B-B截面示意图；
附图中各部件的标记如下：1、石材立柱，2、石材面板，3、铝合金挂件，
4、不锈钢螺钉，5、角钢托板，6、硬质垫片，7、槽孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
一种石材幕墙挂装系统，包括：石材立柱1、石材面板2、铝合金挂件3、角钢托板5，所述角钢托板5焊接于石材立柱1的侧壁，且角钢托板5与石材立柱1接触部的长度为150mm，所述石材面板2放置于角钢托板5上，在所述石材面板2的两个侧壁均开设有60mm宽槽孔7，所述槽孔7内插设铝合金挂件3，所述铝合金挂件3的一端插入槽孔7内，另一端通过不锈钢螺钉4固定于石材立柱1。
进一步的，在所述石材面板2与角钢托板5的接触部设置有硬质垫片6，防止硬性接触，损坏石材面板2。
进一步的，铝合金挂件3设置为“土”字型，保证了石材面板2与铝合金挂件3间的连接强度。
本实用新型的施工过程如下所示：石材立柱1通过预埋件以及连接件正常布置，横梁采用角钢，长度在150mm，焊接于石材立柱1前端侧壁，石材面板2放置在角钢托板5上，石材面板2与角钢托板5间放置硬质垫片6防止硬性接触，整体重力荷载通过角钢托板5承担，石材面板2两侧边开60mm宽槽，通过铝合金挂件3固定于石材立柱1，铝合金挂件3只承受风荷载，铝合金挂件3通过不锈钢螺钉4与石材立柱1连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种石材幕墙挂装系统，其特征在于，包括：石材立柱、石材面板、铝合金挂件、角钢托板，所述角钢托板固定连接于石材立柱的侧壁，所述石材面板放置于角钢托板上，在所述石材面板的两个侧壁均开设有槽孔，所述槽孔内插设铝合金挂件，所述铝合金挂件的一端插入槽孔内，另一端通过不锈钢螺钉固定于石材立柱。
2.根据权利要求1所述的一种石材幕墙挂装系统，其特征在于，在所述石材面板与角钢托板的接触部设置有硬质垫片。
3.根据权利要求1所述的一种石材幕墙挂装系统，其特征在于，所述角钢托板与石材立柱之间的固定连接为焊接或螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种石材幕墙挂装系统，其特征在于，所述角钢托板与石材立柱接触部的长度为120～150mm。
5.根据权利要求1所述的一种石材幕墙挂装系统，其特征在于，所述铝合金挂件设置为“T”字型或“土”字型。
6.根据权利要求1所述的一种石材幕墙挂装系统，其特征在于，连接单个铝合金挂件与石材立柱的不锈钢螺钉的数量至少为2个，且均匀排布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021000409.0U CN212641867U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种石材幕墙挂装系统 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021000409.0U patent/CN212641867U/zh active Active
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