CN214362986U - 一种金属微孔声屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属微孔声屏障，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框架，而框架的内侧固定安装有固定条，固定条设有多个，且固定条的内侧固定安装有第一屏障，框架的左侧通过焊接的方式固定安装有卡槽，而框架的右侧安装有卡块，且卡块与卡槽的内侧相卡合，而卡槽的底部固定安装有安装块，且安装块的表面上设有螺孔，螺孔设有多个，而底座的一端通过焊接的方式固定安装有安装条，安装条设有两个，且两个安装条的表面上均固定安装有第一固定螺丝。该金属微孔声屏障，与现有的隔音屏障相比较之下，采用多层隔音棉的设计，可以使整体的吸音效果更佳的明显，而通过两侧的卡槽和卡块可以实现整体的快速安装与拆卸，结构主体更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及微孔声屏障技术领域，具体为一种金属微孔声屏障。
背景技术
众所周知，在公路、铁路、大型化工厂、展示厅、机场等地，都会产生大量的噪音，这些噪音严重干扰到周边居民的日常生活，比如休息、睡眠、学习，也会对上岗工作人员听力上造成影响，许多证据表明噪声还能引发诸多疾病。随着工业发展和人们生活水平提高。
目前这些大型场所用降噪材料按材质类型可分为金属声屏障和非金属声屏障，而现在市场上的微孔金属面板孔较大，减弱透射声能，虽起到隔声作用，但吸音效果不佳，且一般是铆钉连接，易生锈开脱，整体不够美观，结构较复杂，生产、安装和维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属微孔声屏障，以解决上述背景技术中提出一般的微孔金属面板孔较大，减弱透射声能，虽起到隔声作用，但吸音效果不佳，且一般是铆钉连接，易生锈开脱，整体不够美观，结构较复杂，生产、安装和维修成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属微孔声屏障，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框架，而框架的内侧通过焊接的方式固定安装有固定条，固定条设有多个，且固定条的内侧固定安装有第一屏障，框架的左侧通过焊接的方式固定安装有卡槽，而框架的右侧通过焊接的方式固定安装有卡块，且卡块与卡槽的内侧相卡合，而卡槽的底部固定安装有安装块，且安装块的表面上设有螺孔，而底座的一端通过焊接的方式固定安装有安装条，安装条设有两个，且两个安装条的表面上均固定安装有第一固定螺丝。
优选的，所述框架的内侧固定安装有第一屏障，而第一屏障的一侧固定安装有第一隔音棉层，第一隔音棉层的右侧贴合有隔音纤维板层，且隔音纤维板层的右侧贴合有第二隔音棉层，而第二隔音棉层右侧固定安装有第二屏障，且第二屏障固定安装在框架的内侧。
优选的，所述底座的内部为空心结构，且安装块的一侧连接于底座的内部，而底座的表面上固定安装有第二固定螺丝，且第二固定螺丝与安装块表面上的螺孔相卡合在一起。
优选的，所述第一屏障与第二屏障相卡合在一起，且第一屏障与第二屏障的表面上均设有微孔，而微孔设有多个，均匀铺设在第一屏障与第二屏障的表面上。
优选的，所述安装块设有两个，而两个安装块的表面上均设有多个螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属微孔声屏障，与现有的隔音屏障相比较之下，采用多层隔音棉的设计，可以使整体的吸音效果更佳的明显，而通过两侧的卡槽和卡块可以实现整体的快速安装与拆卸，而底座两侧的安装条可以使整个装置的整体更加的平稳，防止其大风天气将整个屏障刮倒，导致装置的损坏，整体更加的方便，而且隔音的效果更好，比较美观，结构主体更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型金属微孔声屏障结构主视图；
图2为本实用新型金属微孔声屏障结构侧视图；
图3为本实用新型金属微孔声屏障结构俯视图；
图4为本实用新型金属微孔声屏障中框架内部结构示意图。
图中：1、卡槽，2、螺孔，3、安装块，4、安装条，5、第一固定螺丝，6、底座，7、第一屏障，8、框架，9、固定条,10、微孔，11、卡块，12、第二固定螺丝，13、第一隔音棉层，14、第二隔音棉层，15、第二屏障，16、隔音纤维板层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属微孔声屏障，包括底座6，底座6的内部为空心结构，且安装块3的一侧连接于底座6的内部，而底座6的表面上固定安装有第二固定螺丝12，且第二固定螺丝12与安装块3表面上的螺孔2相卡合在一起，底座6的顶部固定安装有框架8，框架8的内侧固定安装有第一屏障7，第一屏障7与第二屏障15相卡合在一起，且第一屏障7与第二屏障15的表面上均设有微孔10，而微孔10设有多个，均匀铺设在第一屏障7与第二屏障15的表面上，而第一屏障7的一侧固定安装有第一隔音棉层13，通过第一隔音棉层13可以将吸收进来的噪音进行初次的吸收处理，第一隔音棉层13的右侧贴合有隔音纤维板层16，且隔音纤维板层16的右侧贴合有第二隔音棉层14，通过第二隔音棉层14可以将吸收进来的噪音进行再次的处理，而第二隔音棉层14右侧固定安装有第二屏障15，且第二屏障15固定安装在框架8的内侧，而框架8的内侧通过焊接的方式固定安装有固定条9，固定条9设有多个，框架8的左侧通过焊接的方式固定安装有卡槽1，而框架8的右侧通过焊接的方式固定安装有卡块11，且卡块11与卡槽1的内侧相卡合，而卡槽1的底部固定安装有安装块3，安装块3设有两个，而两个安装块3的表面上均设有多个螺孔2，而底座6的一端通过焊接的方式固定安装有安装条4，通过安装条4可以将整个装置固定在地面上，防止其因大风而倒闭，安装条4设有两个，且两个安装条4的表面上均固定安装有第一固定螺丝5。
工作原理：在使用该金属微孔声屏障时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先通过第二固定螺丝12将安装快3固定安装在底座6的一侧，而后通过卡槽1，将卡块11卡合在卡槽1的内腔当中，实现两个装置的连接，而后通过第一固定螺丝5将安装条4固定安装在地面上，防止其脱落，将整体固定完成之后即可使整个装置开始工作，当该装置吸收到噪音时，首先噪音通过微孔10进入到框架8的内部，而后穿过第一屏障7进入到内部的第一隔音棉层13的内部，随后通过第一隔音棉层13对其进行初次的降噪处理，而后噪音进入到隔音纤维板层16的内部进行再次的降噪处理，最后在进入到第二隔音棉层14的内部进行最后的降噪处理，从而使噪音得到最大化的降噪处理，这就是该金属微孔声屏障的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属微孔声屏障，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定安装有框架(8)，而框架(8)的内侧通过焊接的方式固定安装有固定条(9)，固定条(9)设有多个，且固定条(9)的内侧固定安装有第一屏障(7)，框架(8)的左侧通过焊接的方式固定安装有卡槽(1)，而框架(8)的右侧通过焊接的方式固定安装有卡块(11)，且卡块(11)与卡槽(1)的内侧相卡合，而卡槽(1)的底部固定安装有安装块(3)，且安装块(3)的表面上设有螺孔(2)，而底座(6)的一端通过焊接的方式固定安装有安装条(4)，安装条(4)设有两个，且两个安装条(4)的表面上均固定安装有第一固定螺丝(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属微孔声屏障，其特征在于：所述框架(8)的内侧固定安装有第一屏障(7)，而第一屏障(7)的一侧固定安装有第一隔音棉层(13)，第一隔音棉层(13)的右侧贴合有隔音纤维板层(16)，且隔音纤维板层(16)的右侧贴合有第二隔音棉层(14)，而第二隔音棉层(14)右侧固定安装有第二屏障(15)，且第二屏障(15)固定安装在框架(8)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属微孔声屏障，其特征在于：所述底座(6)的内部为空心结构，且安装块(3)的一侧连接于底座(6)的内部，而底座(6)的表面上固定安装有第二固定螺丝(12)，且第二固定螺丝(12)与安装块(3)表面上的螺孔(2)相卡合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种金属微孔声屏障，其特征在于：所述第一屏障(7)与第二屏障(15)相卡合在一起，且第一屏障(7)与第二屏障(15)的表面上均设有微孔(10)，而微孔(10)设有多个，均匀铺设在第一屏障(7)与第二屏障(15)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种金属微孔声屏障，其特征在于：所述安装块(3)设有两个，而两个安装块(3)的表面上均设有多个螺孔(2)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023325575.0U patent/CN214362986U/zh active Active
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