CN214362361U - 离心风机、烘干装置及晾衣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心风机、烘干装置及晾衣系统，包括离心风轮和蜗壳；蜗壳包括进风口、螺旋风道和出风口，设于离心风轮的外围；螺旋风道由顶板、底板和侧壁所形成，出风口布置于螺旋风道的末端且位于底板上，出风口位置所对应的顶板包括一倾斜导风板，倾斜导风板以将气流以倾斜方式吹出出风口；倾斜导风板以将气流以倾斜方式吹出出风口，使安装在主机部件上的离心风机产生的气流能对着晾杆下方的衣物上，以提高衣物的烘干效率，能避免通过摆动气流所导致的能量浪费，同时还省去了摆动架等部件。

Description

离心风机、烘干装置及晾衣系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于晾衣领域，尤其涉及一种晾衣系统中的烘干装置，利用烘干装置对衣物进行烘干处理，其中涉及到应用在烘干装置中以产生气流的离心风机。

背景技术

在某些光照较少的地区或季节，衣服晾干速度比较慢，带烘干功能的晾衣机能加快衣物的烘干速度。

传统的晾衣机包括安装于天花板上的主机部件及可升降的晾衣杆，烘干装置布置在主机部件上，烘干装置产生向下热气流对晾衣杆上的衣物进行烘干，由于热气流的特性所致该烘干效率较低。

烘干装置的风机选择，包括轴流风机和离心风机，申请公布号为CN111396333A的一种智能离心风机及晾衣机，其公开了离心风轮、螺旋风道、导风装置，导风装置的进风口正对螺旋风道的出气口且与螺旋风道的出气口连通。该离心风机从主机的面板侧进风，经离心风轮后从侧部进入至螺旋风道中，气流再通过导风装置从主机面板方向吹出。导风装置内设有摆动架，用于调整气流的方向。

通常出风口布置于主机的中心，但是下方晾衣架上的晾杆宽度要超过主机的宽度，即晾晒的衣物位于出风口的斜下方，为了使烘干模块产生的气流能到达衣物处，通常需要配置导风装置和摆动架以将气流导向晾杆下方的衣物。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可倾斜出风的离心风机，进一步地提供一种具有上述离心风机的烘干装置及晾衣系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：离心风机，其特征在于包括离心风轮和蜗壳；

所述的蜗壳包括进风口、螺旋风道和出风口，所述的离心风轮位于所述的蜗壳内；

所述的螺旋风道由顶板、底板和侧壁所形成，所述的出风口布置于螺旋风道的末端且位于所述的底板上，出风口位置所对应的顶板包括一倾斜导风板，所述的倾斜导风板以将气流以倾斜方式吹出所述的出风口。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的倾斜导风板的内表面设有多条间隔布置的导风片，所述的导风片以将气流均匀地分散至出风口。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的导风片向后延伸至顶板的水平内表面。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的蜗壳上的进风口配置在与出风口相反的那一侧。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的螺旋风道的侧壁包括适应离心风轮的风轮外壁、从风轮外壁的A侧延伸出来的向内倾斜的延伸壁和位于风轮外壁的B侧的短壁，所述的延伸壁与所述的蜗壳的长度方向呈夹角α。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的延伸壁包括依次分布的第一平面壁、弧形壁和第二平面壁，第一平面壁与第二平面壁之间的夹角为钝角β。

本实用新型进一步的优选技术方案为：第一平面壁与风轮外壁的后段壁处于同一平面上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的蜗壳包括具有所述进风口的上盖和具有所述出风口的底壳，所述的上盖与所述的底壳通过螺钉组件连接。

本实用新型的另一优选主题为：烘干装置，包括所述的离心风机及加热模块，所述的加热模块设于螺旋风道内。

又一优选主题为：晾衣系统，包括主机部件及烘干装置，所述的进风口朝向主机部件的底板，且进风口与所述的主机部件的底板之间的间隙为1-5厘米。

与现有技术相比，本实用新型的优点是倾斜导风板以将气流以倾斜方式吹出出风口，使安装在主机部件上的离心风机产生的气流能对着晾杆下方的衣物上，以提高衣物的烘干效率，能避免通过摆动气流所导致的能量浪费，同时还省去了摆动架等部件。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为晾衣系统的结构示意图；

图2为晾衣系统的平面示意图；

图3为烘干装置的结构拆解图一；

图4为烘干装置的结构拆解图二；

图5为烘干装置的整体示意图一；

图6为烘干装置的整体示意图二；

图7为离心风轮的结构拆解图；

图8为加热模块的结构拆解图；

图9为烘干装置的侧面示意图；

图10为烘干装置的侧面剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，晾衣系统100，包括主机部件10及如烘干装置20，进风口01朝向主机部件10的底板，且进风口01与主机部件10的底板之间的间隙为1-5厘米。

主机部件10通过底板安装至天花板上，在底板与进风口01之间存在的间隙以使气流能顺利通入烘干装置20。

主机部件10的下方连接有晾衣架，晾衣架的两端通过可升降的方式与主机部件10两端连接。

出风口02开设在主机部件10的下面板上，出风口02吹出的气流对悬挂在晾衣架上的衣物进行吹干处理。

如图3至图6、图9所示，烘干装置20，包括离心风机30及加热模块22，加热模块22设于螺旋风道40内。经过螺旋风道40内的气流被加热模块22加热后从出风口02吹出，以更好地对待烘干的衣物进行烘干处理。

具体地，如图8、图10所示，加热模块22包括固定支架a1和安装在固定支架a1上的发热组件a2，发热组件a2为PTC；PTC联接有两个温控器a3，温控器a3与PTC的表面接触，固定支架a1上设有供温控器a3容纳的安装槽。

具体地说，螺旋风道40上设有用于容置固定支架a1的固定区域，固定区域由底壳70与上盖60的对应区域组成，固定支架a1与固定区域的尺寸互相匹配，以使固定支架a1恰好容置在该固定区域内，以使烘干装置20的内部各部件排布更为合理、紧凑。

本实施例中的离心风机30，包括离心风轮31和蜗壳32；离心风轮31竖向安装在蜗壳32内。气流从进风口01竖向流入螺旋风道40内，并经加热模块22加热后从出风口02吹出。

具体而言，本实施例中的蜗壳32包括进风口01、螺旋风道40和出风口02，离心风轮31安装在蜗壳32内部，也即本实施例中的蜗壳32设于离心风轮31的外围，以容纳离心风轮31，并对该离心风轮31起到一定的保护作用。

如图7所示，离心风轮31包括电机d1和风轮d2，风轮d2中间区域开设有安装孔，风轮d2通过该安装孔安装在电机d1的电机轴d3上，电机d1通过螺钉组件固定在蜗壳32上。

优选地，电机d1的端部向外延伸出一定距离的安装部，该安装部上开设有若干安装孔，螺钉组件通过该安装孔将电机d1固定在蜗壳32的上盖60上。

螺旋风道40由顶板46、底板47和侧壁48所形成，出风口02布置于螺旋风道40的末端且位于底板47上，出风口02位置所对应的顶板46包括一倾斜导风板41，倾斜导风板41以将气流以倾斜方式吹出出风口02。

倾斜导风板41以将气流以倾斜方式吹出出风口02，使安装在主机部件10上的离心风机30产生的气流能对着晾杆下方的衣物上，以提高衣物的烘干效率，能避免通过摆动气流所导致的能量浪费，同时还省去了摆动架等部件。

倾斜导风板41的内表面设有多条间隔布置的导风片42，导风片42以将气流均匀地分散至出风口02。加快气流流动并提高气流的利用率。

导风片42向后延伸至顶板46的水平内表面。以使气流在顶板46的水平内表面即被均匀地分成几股，并在导风片42的引导下流向出风口02。

蜗壳32上的进风口01配置在与出风口02相反的那一侧。

螺旋风道40的侧壁48包括适应离心风轮31的风轮外壁03、从风轮外壁03的A侧延伸出来的向内倾斜的延伸壁50和位于风轮外壁03的B侧的短壁05，延伸壁50与蜗壳32的长度方向呈夹角α，延伸壁50的倾斜设置使螺旋风道40的风道变短，减少风量的损失；同时减少了螺旋风道40所占用的体积。

如图3和图4所示，延伸壁50包括依次分布的第一平面壁51、弧形壁52和第二平面壁53，第一平面壁51与第二平面壁53之间的夹角为钝角β。

第一平面壁51与风轮外壁03的后段壁04处于同一平面上，可将离心风轮31产生的气流顺利地向外导出。

蜗壳32包括具有进风口01的上盖60和具有出风口02的底壳70，上盖60与底壳70通过螺钉组件连接。

优选地，本实施例中的上盖60即作为螺旋风道40的底板47。

在本实施例中的烘干模块20实际工作过程中，离心风轮31启动，以使气流通过蜗壳32上的进风口01进入，并在离心力的作用下甩入螺旋风道40，离心力提高气流的循环流动；螺旋风道40上的倾斜导风板41以将气流以倾斜方式吹出出风口02，从而使气流出口未对准衣物的情况下，仍可以使气流直接吹向晾杆下方的衣物上，以提高衣物的烘干效率。

且需要说明的是，本实施例中的倾斜导风板41与顶板46的水平内表面平缓倾斜过渡，倾斜角度可以根据出风口02与衣物挂置区域的角度、距离的不同进行调整。

对于螺旋风道40上的延伸壁50与蜗壳32的长度方向呈一定夹角，以呈向内倾斜的状态，一方面缩短风道距离，减少经加热模块22加热后的热气流的损失，另一方面也可以减少螺旋风道40所占用的空间，进一步可以优化烘干装置20的内部空间利用率。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“联接”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型所提供的离心风机、烘干装置及晾衣系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.离心风机，其特征在于包括离心风轮和蜗壳；

所述的蜗壳包括进风口、螺旋风道和出风口，所述的离心风轮位于所述的蜗壳内；

所述的螺旋风道由顶板、底板和侧壁所形成，所述的出风口布置于螺旋风道的末端且位于所述的底板上，出风口位置所对应的顶板包括一倾斜导风板，所述的倾斜导风板以将气流以倾斜方式吹出所述的出风口。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于所述的倾斜导风板的内表面设有多条间隔布置的导风片，所述的导风片以将气流均匀地分散至出风口。

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于所述的导风片向后延伸至顶板的水平内表面。

4.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于所述的蜗壳上的进风口配置在与出风口相反的那一侧。

5.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于所述的螺旋风道的侧壁包括适应离心风轮的风轮外壁、从风轮外壁的A侧延伸出来的向内倾斜的延伸壁和位于风轮外壁的B侧的短壁，所述的延伸壁与所述的蜗壳的长度方向呈夹角α。

6.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于所述的延伸壁包括依次分布的第一平面壁、弧形壁和第二平面壁，第一平面壁与第二平面壁之间的夹角为钝角β。

7.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于第一平面壁与风轮外壁的后段壁处于同一平面上。

8.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于所述的蜗壳包括具有所述进风口的上盖和具有所述出风口的底壳，所述的上盖与所述的底壳通过螺钉组件连接。

9.烘干装置，其特征在于包括如权利要求1-8任一所述的离心风机及加热模块，所述的加热模块设于螺旋风道内。

10.晾衣系统，其特征在于包括主机部件及如权利要求9所述的烘干装置，所述的进风口朝向主机部件的底板，且进风口与所述的主机部件的底板之间的间隙为1-5厘米。

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