CN214361996U - 一种纺织生产用导纱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用导纱机构，包括导纱板、固定架以及安装在导纱板内的导纱轮，导纱板的两端固定连接有固定架，固定架包括固定座、支撑腿以及固定插件，固定座的下表面设有两根转动连接的支撑腿，固定座的上表面设有插接连接的固定插件，固定插件位于两根支撑腿之间，导纱板的表面开设有穿纱孔，穿纱孔的内部设有转动连接的导纱轮，导纱轮的中心设有贯穿的转动轴，转动轴与导纱轮转动连接且两端分别与穿纱孔固定连接。本实用新型通过在导纱板的两侧固定连接有方便调节高度的固定架，配合导纱板内转动连接的导纱轮，提高纱线在纺织机工作时收放的方便性，减小纱线送纱过程中的摩擦，大大降低了纱线中断的概率。

Description

一种纺织生产用导纱机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织生产用导纱机构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

目前，市场中的纺织机在工作时需要使用较多的纱筒同时进行送纱，通常使用较为简单的支撑结构对纱线进行支撑和整理，使用不够方便且通用性较差，送纱的过程中加大了对纱线的摩擦，容易造成纱线中断。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用导纱机构，解决了现有技术中导纱机构较为简单且对纱线造成摩擦容易导致纱线中断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用导纱机构，包括导纱板、固定架以及安装在导纱板内的导纱轮，所述导纱板的两端固定连接有固定架，所述固定架包括固定座、支撑腿以及固定插件，所述固定座的下表面设有两根转动连接的支撑腿，所述固定座的上表面设有插接连接的固定插件，所述固定插件位于两根支撑腿之间，所述导纱板的表面开设有穿纱孔，所述穿纱孔的内部设有转动连接的导纱轮，所述导纱轮的中心设有贯穿的转动轴，所述转动轴与导纱轮转动连接且两端分别与穿纱孔固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述穿纱孔呈条形状横向贯穿导纱板，所述穿纱孔的内部设有间隔板。

作为上述技术方案的改进，所述导纱轮位于间隔板之间且与间隔板的数量相等，所述导纱轮的表面开设有导纱槽。

作为上述技术方案的改进，所述支撑腿的上端与固定座的连接处设有转动销，所述支撑腿的上端固定连接有齿轮座，两根所述支撑腿上端的齿轮座相互啮合连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定插件的下端固定连接有锁扣块，所述锁扣块的两侧表面分别开设有与齿轮座啮合连接的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在导纱板的两侧固定连接有方便调节高度的固定架，配合导纱板内转动连接的导纱轮，提高纱线在纺织机工作时收放的方便性，减小纱线送纱过程中的摩擦，大大降低了纱线中断的概率，同时便于对导纱板的高度进行调节，大大增强了导纱板在不同纺织机上使用的通用性。

附图说明

图1为本实用新型所述纺织生产用导纱机构整体结构示意图；

图2为本实用新型所述固定架剖视结构示意图。

图中：导纱板-1，固定架-2，导纱轮-3，固定座-4，支撑腿-5，固定插件-6，穿纱孔-7，转动轴-8，间隔板-9，导纱槽-10，转动销-11，齿轮座-12，锁扣块-13，固定槽-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用导纱机构，包括导纱板1、固定架2以及安装在导纱板1内的导纱轮3，所述导纱板1的两端固定连接有固定架2，所述固定架2包括固定座4、支撑腿5以及固定插件6，所述固定座4的下表面设有两根转动连接的支撑腿5，所述固定座4的上表面设有插接连接的固定插件6，所述固定插件6位于两根支撑腿5之间，所述导纱板1的表面开设有穿纱孔7，所述穿纱孔7的内部设有转动连接的导纱轮3，所述导纱轮3的中心设有贯穿的转动轴8，所述转动轴8与导纱轮3转动连接且两端分别与穿纱孔7固定连接。

进一步改进地，所述穿纱孔7呈条形状横向贯穿导纱板1，所述穿纱孔7的内部设有间隔板9，通过在穿纱孔7的内部固定连接有间隔板9，方便对纱线进行分隔，避免纱线在纺织的过程中混在一起，提高纺织机工作的稳定性。

进一步改进地，所述导纱轮3位于间隔板9之间且与间隔板9的数量相等，所述导纱轮3的表面开设有导纱槽10，通过在导纱轮3的表面开设有导纱槽10，方便纱线通过且能够避免对纱线造成挤压和摩擦。

进一步改进地，所述支撑腿5的上端与固定座4的连接处设有转动销11，所述支撑腿5的上端固定连接有齿轮座12，两根所述支撑腿5上端的齿轮座12相互啮合连接，通过在两根支撑腿5的端部固定连接有啮合连接的齿轮座12，方便使两根支撑腿5同步运动，提高调节支撑腿5角度时导纱板1的稳定性。

具体改进地，所述固定插件6的下端固定连接有锁扣块13，所述锁扣块13的两侧表面分别开设有与齿轮座12啮合连接的固定槽14，通过在固定插件6的两侧设有与齿轮座12啮合连接的固定槽14，方便对支撑腿5的转动角度进行限制和固定。

本实用新型的导纱板-1、固定架-2、导纱轮-3、固定座-4、支撑腿-5、固定插件-6、穿纱孔-7、转动轴-8、间隔板-9、导纱槽-10、转动销-11、齿轮座-12、锁扣块-13、固定槽-14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在导纱板1的两侧固定连接有方便调节高度的固定架2，配合导纱板1内转动连接的导纱轮3，提高纱线在纺织机工作时收放的方便性，减小纱线送纱过程中的摩擦，大大降低了纱线中断的概率，同时便于对导纱板1的高度进行调节，大大增强了导纱板1在不同纺织机上使用的通用性。

本实用新型在使用时，将导纱板1放置在纺织机上，根据纱线的固定高度调节导纱板1的高度，将固定插件6向上拔起，调节支撑腿5的角度，从而对导纱板1的高度进行调节，调节完成后将固定插件6向下插入，利用固定插件6下端的锁扣块13对支撑腿5端部的齿轮座12进行固定，完成对导纱板1的调节，纱线沿导纱轮3表面的导纱槽10穿过导纱板1表面的穿纱孔7，方便对纱线进行整理和输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纺织生产用导纱机构，包括导纱板(1)、固定架(2)以及安装在导纱板(1)内的导纱轮(3)，其特征在于：所述导纱板(1)的两端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)包括固定座(4)、支撑腿(5)以及固定插件(6)，所述固定座(4)的下表面设有两根转动连接的支撑腿(5)，所述固定座(4)的上表面设有插接连接的固定插件(6)，所述固定插件(6)位于两根支撑腿(5)之间，所述导纱板(1)的表面开设有穿纱孔(7)，所述穿纱孔(7)的内部设有转动连接的导纱轮(3)，所述导纱轮(3)的中心设有贯穿的转动轴(8)，所述转动轴(8)与导纱轮(3)转动连接且两端分别与穿纱孔(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用导纱机构，其特征在于：所述穿纱孔(7)呈条形状横向贯穿导纱板(1)，所述穿纱孔(7)的内部设有间隔板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用导纱机构，其特征在于：所述导纱轮(3)位于间隔板(9)之间且与间隔板(9)的数量相等，所述导纱轮(3)的表面开设有导纱槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用导纱机构，其特征在于：所述支撑腿(5)的上端与固定座(4)的连接处设有转动销(11)，所述支撑腿(5)的上端固定连接有齿轮座(12)，两根所述支撑腿(5)上端的齿轮座(12)相互啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用导纱机构，其特征在于：所述固定插件(6)的下端固定连接有锁扣块(13)，所述锁扣块(13)的两侧表面分别开设有与齿轮座(12)啮合连接的固定槽(14)。

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