CN214361109U - 磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置 - Google Patents

磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214361109U
CN214361109U CN202120350956.XU CN202120350956U CN214361109U CN 214361109 U CN214361109 U CN 214361109U CN 202120350956 U CN202120350956 U CN 202120350956U CN 214361109 U CN214361109 U CN 214361109U
Authority
CN
China
Prior art keywords
export
access connection
import
sulfobutyl
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120350956.XU
Other languages
English (en)
Inventor
许维成
刘涛
崔丽艳
王哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Qianhui Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Zibo Qianhui Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Qianhui Biotechnology Co ltd filed Critical Zibo Qianhui Biotechnology Co ltd
Priority to CN202120350956.XU priority Critical patent/CN214361109U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214361109U publication Critical patent/CN214361109U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

本实用新型属于医药技术领域,具体涉及一种磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置。所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,包括输料泵,输料泵的出口连接喷雾干燥器干燥塔的进口,喷雾干燥器干燥塔的出口连接旋风分离器的进口,旋风分离器的出口连接制粒干燥机的进口,制粒干燥机内设喷头,喷头的进口连接粘合剂桶的出口,制粒干燥机下部设热风进口,热风进口连接过滤系统的出口,过滤系统的进口连接除湿系统的出口,除湿系统的进口连接加热系统的出口,加热系统的进口连接引风机的出口。本实用新型结构简单,设计合理,能够在干燥过程中将磺丁基倍他环糊精钠粉末制备成颗粒。

Description

磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置
技术领域
本实用新型属于医药技术领域,具体涉及一种磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置。
背景技术
磺丁基倍他环糊精钠经过合成、精制后为磺丁基倍他环糊精钠水溶液,磺丁基倍他环糊精钠水溶液一般通过喷雾干燥而得到磺丁基倍他环糊精钠粉末。而喷雾干燥得到的粉末由于比表面积过大,颗粒形状不规则,或者是颗粒有孔隙,导致难以分散,在溶解时造成溶解时间长、结团等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,结构简单,设计合理,在干燥过程中将磺丁基倍他环糊精钠粉末制备成颗粒。
为了实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:
所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,包括输料泵,输料泵的出口连接喷雾干燥器干燥塔的进口,喷雾干燥器干燥塔的出口连接旋风分离器的进口,旋风分离器的出口连接制粒干燥机的进口,制粒干燥机内设喷头,喷头的进口连接粘合剂桶的出口,制粒干燥机下部设热风进口,热风进口连接过滤系统的出口,过滤系统的进口连接除湿系统的出口,除湿系统的进口连接加热系统的出口,加热系统的进口连接引风机的出口。
其中:
优选地,所述的制粒干燥机内设有搅拌装置。
优选地,所述的粘合剂桶内设有密度计。
优选地,所述的过滤系统为过滤器。
优选地,所述的除湿系统为升温除湿机。
优选地,所述的加热系统为加热器。
工作原理及过程:
工作时,料液从输料泵进入喷雾干燥器干燥塔,喷雾干燥器干燥塔通过热风对成雾状的料液进行干燥,将料液干燥成粉末。粉末进入旋风分离器分离后进入制粒干燥机进行二次干燥。制粒干燥机与粘合剂桶相连,粘合剂为磺丁基倍他环糊精钠浓溶液,粘合剂桶装有密度计,用于控制浓度。粘合剂通过微孔喷头喷入制粒干燥机中。制粒干燥机同时从底部进热风,进行干燥和制粒。热风由加热系统、除湿系统、过滤系统组成,可以得到低水分洁净干燥空气。制粒干燥机内带有搅拌,便于制粒机干燥均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,设计合理,能够在干燥过程中将磺丁基倍他环糊精钠粉末制备成颗粒。该装置由喷雾干燥器干燥塔进行一次干燥,然后经过制粒干燥机进行二次制粒及干燥。
2、本实用新型能够将磺丁基倍他环糊精钠颗粒粒径由100微米增加到1000微米。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、输料泵;2、喷雾干燥器干燥塔;3、旋风分离器;4、制粒干燥机;5、喷头;6、粘合剂桶;7、密度计;8、过滤系统;9、除湿系统;10、加热系统;11、引风机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示,所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,包括输料泵1,输料泵1的出口连接喷雾干燥器干燥塔2的进口,喷雾干燥器干燥塔2的出口连接旋风分离器3的进口,旋风分离器3的出口连接制粒干燥机4的进口,制粒干燥机4内设喷头5,喷头5的进口连接粘合剂桶6的出口,制粒干燥机4下部设热风进口,热风进口连接过滤系统8的出口,过滤系统8的进口连接除湿系统9的出口,除湿系统9的进口连接加热系统10的出口,加热系统10的进口连接引风机11的出口。
所述的制粒干燥机4内设有搅拌装置。
所述的粘合剂桶6内设有密度计7。
所述的过滤系统8为过滤器。
所述的除湿系统9为升温除湿机。
所述的加热系统10为加热器。
工作时,料液从输料泵1进入喷雾干燥器干燥塔2,喷雾干燥器干燥塔2通过热风对成雾状的料液进行干燥,将料液干燥成粉末。粉末进入旋风分离器3分离后进入制粒干燥机4进行二次干燥。制粒干燥机4与粘合剂桶6相连,粘合剂为磺丁基倍他环糊精钠浓溶液,粘合剂桶6装有密度计7,用于控制浓度。粘合剂通过微孔喷头5喷入制粒干燥机4中。制粒干燥机4同时从底部进热风,进行干燥和制粒。热风由加热系统10、除湿系统9、过滤系统8组成,可以得到低水分洁净干燥空气。制粒干燥机4内带有搅拌,便于制粒机干燥均匀。
当然,上述内容仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,其特征在于:包括输料泵(1),输料泵(1)的出口连接喷雾干燥器干燥塔(2)的进口,喷雾干燥器干燥塔(2)的出口连接旋风分离器(3)的进口,旋风分离器(3)的出口连接制粒干燥机(4)的进口,制粒干燥机(4)内设喷头(5),喷头(5)的进口连接粘合剂桶(6)的出口,制粒干燥机(4)下部设热风进口,热风进口连接过滤系统(8)的出口,过滤系统(8)的进口连接除湿系统(9)的出口,除湿系统(9)的进口连接加热系统(10)的出口,加热系统(10)的进口连接引风机(11)的出口。
2.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,其特征在于:所述的制粒干燥机(4)内设有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,其特征在于:所述的粘合剂桶(6)内设有密度计(7)。
4.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,其特征在于:所述的过滤系统(8)为过滤器。
5.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,其特征在于:所述的除湿系统(9)为升温除湿机。
6.根据权利要求1所述的磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置,其特征在于:所述的加热系统(10)为加热器。
CN202120350956.XU 2021-02-07 2021-02-07 磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置 Active CN214361109U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120350956.XU CN214361109U (zh) 2021-02-07 2021-02-07 磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120350956.XU CN214361109U (zh) 2021-02-07 2021-02-07 磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214361109U true CN214361109U (zh) 2021-10-08

Family

ID=77965530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120350956.XU Active CN214361109U (zh) 2021-02-07 2021-02-07 磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214361109U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9561988B2 (en) Method for preparing controlled release fertilizer with water-based coating on the basis of closed circulating fluidized bed, and device therefor
CN105423704B (zh) 高粘性物料制粒无尘生产系统
CN205073968U (zh) 沸腾制粒机
CN102091566A (zh) 一步流化床制粒干燥设备
CN203790303U (zh) 一种药品制备用的沸腾制粒机
CN207384871U (zh) 一种制药用喷雾干燥机
CN214361109U (zh) 磺丁基倍他环糊精钠干燥制粒装置
CN104014278A (zh) 一种沸腾制粒干燥装置及其干燥工艺
CA1172837A (en) Process for the production of sintered bauxite spheres
CN206881161U (zh) 一种大米蛋白粉生产用离心喷雾干燥塔
CN112742302A (zh) 氧化铝粉造粒机
CN108704581A (zh) 一种制药用流化床制粒机
CN104014277A (zh) 一种沸腾制粒干燥工艺
CN205042132U (zh) 新型喷雾干燥机
CN208312984U (zh) 一种压力式喷雾造粒干燥机
CN207913720U (zh) 一种纳米级造粒的系统装置
CN206935313U (zh) 沸腾制粒干燥机
CN105381619A (zh) 一种聚氯化铝生产用喷雾干燥机
CN213347804U (zh) 一种防粘壁的喷雾干燥机
CN212702819U (zh) 连续流化床涂层装置
CN212214632U (zh) 一种用于干燥浸渍淀粉溶液的喷雾干燥塔
CN104014279A (zh) 一种沸腾制粒干燥装置
CN206519132U (zh) 一种双式沸腾制粒干燥机
CN210993039U (zh) 一种蛋白酶喷雾干燥装置
CN207674819U (zh) 一种沸腾干燥制料设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant