CN214361093U - 一种胱氨酸盐的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胱氨酸盐的生产装置，包括箱体、真空箱和搅拌组件，所述箱体顶部通过螺栓安装有入料口，所述箱体一侧通过螺栓安装有安装箱，所述箱体正面通过螺栓安装有检修板，所述箱体内部的顶部通过螺栓安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部通过螺栓安装有搅拌组件，所述电机的输出端通过螺栓安装有传动杆，所述传动杆外侧通过螺栓安装有搅拌叶，箱体内部通过螺栓安装有真空箱。本实用新型通过在真空箱内部安装有冷却管，能够利用冷却管在胱氨酸的洗脱液加工时进行冷却，加快胱氨酸的洗脱液的冷却效率，不需要工作人员将胱氨酸的洗脱液取出进行自然冷却，提高了装置的加工效率，降低了工作人员的工作负担。

Description

一种胱氨酸盐的生产装置

技术领域

本实用新型涉及氨基酸加工技术领域，具体为一种胱氨酸盐的生产装置。

背景技术

胱氨酸协助皮肤的形成，且对解毒作用很重要，借由减低身体吸收铜的能力，胱氨酸保护细胞免于铜中毒，当它被代谢时，会释放硫酸，而硫酸会与其他物质产生化学作用，增加整个代谢系统的解毒功能，此外，它辅助胰岛素的供给，胰岛素是人体利用糖和淀粉所必需的，也能促进细胞氧化还原，使肝功能旺盛，促进白细胞增生，阻止病原菌发育，这时需要一种胱氨酸盐的生产装置。

现有的胱氨酸盐的生产装置存在的缺陷是：

1、现有的胱氨酸盐的生产装置在对胱氨酸的洗脱液加工后需要静置自然冷却后才能进行下一步的加工，但自然冷却时间过长，一定程度上降低了装置的加工效率；

2、现有的胱氨酸盐的生产装置对胱氨酸的洗脱液进行加工时不能对胱氨酸的洗脱液与药剂进行更好的融合反应，导致胱氨酸在加工时反应不完全，从而降低了胱氨酸加工的融合度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胱氨酸盐的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胱氨酸盐的生产装置，包括箱体、真空箱和搅拌组件，所述箱体顶部通过螺栓安装有入料口，所述箱体一侧通过螺栓安装有安装箱，所述箱体正面通过螺栓安装有检修板，所述箱体内部的顶部通过螺栓安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部通过螺栓安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、传动杆、搅拌叶，所述电机的输出端通过螺栓安装有传动杆，所述传动杆外侧通过螺栓安装有搅拌叶，箱体内部通过螺栓安装有真空箱，所述真空箱内部通过螺栓安装有冷却管，所述箱体内部的底部设有储存室，所述储存室内部一侧通过螺栓安装有蓄水箱，所述储存室内部一侧通过螺栓安装有水泵，且水泵的输出端通过管道与冷却管连接，所述水泵的输入端通过螺栓安装有输入管。

优选的，所述搅拌箱底部通过螺栓安装有传输管，且传输管一侧通过螺栓安装有单向气阀。

优选的，所述箱体底部两侧通过螺栓安装有两组支撑杆，且支撑杆底部通过螺栓安装有底座。

优选的，所述安装箱内部通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的输出端通过管道与真空箱连接。

优选的，所述箱体一侧通过螺栓安装有出料口，且出料口正面通过螺纹结构安装有阀门。

优选的，所述检修板正面通过螺栓安装有控制器，且检修板正面远离控制器的下方通过螺栓安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在真空箱内部安装有冷却管，能够利用冷却管在胱氨酸的洗脱液加工时进行冷却，加快胱氨酸的洗脱液的冷却效率，不需要工作人员将胱氨酸的洗脱液取出进行自然冷却，提高了装置的加工效率，降低了工作人员的工作负担。

2、本实用新型通过在搅拌箱内部安装有搅拌组件，能够利用搅拌组件对胱氨酸的洗脱液进行搅拌， 利用搅拌组件搅拌增加胱氨酸的洗脱液与药剂反应的效率，增加了装置的加工效率，提高了胱氨酸的洗脱液融合速度，一定程度上增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图。

图中：1、搅拌箱；101、传输管；102、单向气阀；2、箱体；201、入料口；202、支撑杆；203、底座；3、真空箱；301、冷却管；302、安装箱；303、真空泵；4、出料口；401、阀门；5、储存室；501、蓄水箱；502、水泵；503、输入管；6、搅拌组件；601、电机；602、传动杆；603、搅拌叶；7、检修板；701、控制器；702、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胱氨酸盐的生产装置，包括箱体2、真空箱3和搅拌组件6，箱体2顶部通过螺栓安装有入料口201，箱体2可为入料口201提供安装位置，增加入料口201的稳定性， 入料口201可对胱氨酸的洗脱液进行传输至搅拌箱1内部，便于装置对胱氨酸的洗脱液进行加工，箱体2一侧通过螺栓安装有安装箱302，安装箱 302可为真空泵303提供安装位置，增加真空泵303的稳定性，箱体2正面通过螺栓安装有检修板7，检修板7可为工作人员提供检修空间，便于工作人员进行集中清理，箱体2内部的顶部通过螺栓安装有搅拌箱1，搅拌箱1可对搅拌组件6提供安装位置，增加搅拌组件6的稳定性，搅拌箱1内部通过螺栓安装有搅拌组件6，搅拌组件6包括电机601、传动杆602、搅拌叶603，电机601的输出端通过螺栓安装有传动杆602，电机601采用Y2型号，电机601通电后可带动传动杆602进行搅拌，传动杆602可对搅拌叶603提供安装位置，增加搅拌叶603的稳定性，传动杆602外侧通过螺栓安装有搅拌叶603，搅拌叶603可通过传动杆602带动进行转动，通过搅拌叶603转动对搅拌箱1内部的原料进行交吧，搅拌叶603铜鼓咯箱体2内部通过螺栓安装有真空箱3，真空箱3可对冷却管301提供安装位置，增加冷却管301的稳定性，真空箱3内部通过螺栓安装有冷却管301，冷却管301可对真空箱3内部进行降温，可便于胱氨酸的洗脱液在加工后进行使用，箱体2内部的底部设有储存室5，储存室5可对蓄水箱501提供安装位置，增加蓄水箱501的稳定，储存室5内部一侧通过螺栓安装有蓄水箱501，蓄水箱501可对水源进行储存，增加装置的储存空间，储存室5内部一侧通过螺栓安装有水泵502，且水泵502的输出端通过管道与冷却管301连接，水泵502的输入端通过螺栓安装有输入管503，输入管503可通过水泵502产生的吸力对蓄水箱501内部水源进行抽取，便于装置对胱氨酸的洗脱液进行冷却。

进一步，搅拌箱1底部通过螺栓安装有传输管101，传输管101可便于对胱氨酸的洗脱液进行传输至真空箱3内部，便于真空箱3对胱氨酸的洗脱液进行加工，且传输管101一侧通过螺栓安装有单向气阀102，单向气阀102可控制传输管101的气流进行限制，避免气体渗入真空箱3内部。

进一步，箱体2底部两侧通过螺栓安装有两组支撑杆202，支撑杆202可对箱体2进行支撑，增加箱体2的稳定想，且支撑杆202底部通过螺栓安装有底座203，底座203可对支撑杆202进行支撑，增加支撑杆202的稳定性。

进一步，安装箱302内部通过螺栓安装有真空泵303，且真空泵303的输出端通过管道与真空箱3连接，真空泵303采用OL550A型号，真空泵303可对真空箱3内部的空气进行抽取，便于装置对胱氨酸的洗脱液进行真空干燥处理。

进一步，箱体2一侧通过螺栓安装有出料口4，出料口4可对胱氨酸的洗脱液进行排放，便于工作人员进行收取，且出料口4正面通过螺纹结构安装有阀门401，阀门401可控制出料口4的出料速度，便于工作人员进行收集。

进一步，检修板7正面通过螺栓安装有控制器701，控制器701采用PLC控制系统，控制器701可通过导线与电机601，真空泵303进行电性连接，且检修板7正面远离控制器701的下方通过螺栓安装有观察窗702，观察窗702可对箱体2内部进行显示，便于工作人员进行观察。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，真空泵303通电后可产生吸力对真空箱3内部的气体进行抽取，从而对胱氨酸的洗脱液进行真空干燥作业，电机601通电后可带动传动杆602进行旋转，通过传动杆602旋转带动搅拌叶603进行旋转，通过搅拌叶603旋转对胱氨酸的洗脱液进行搅拌，保证胱氨酸的洗脱液与药剂进行充分反映，通过传输管101将胱氨酸的洗脱液传输至真空箱3内部水泵502通电后可产生吸力通过输入管503对蓄水箱501内部的水源进行抽取，并通过管道传输至冷却管301内部，便于对真空箱3内部的胱氨酸的洗脱液进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胱氨酸盐的生产装置，包括箱体（2）、真空箱（3）和搅拌组件（6），其特征在于：所述箱体（2）顶部通过螺栓安装有入料口（201），所述箱体（2）一侧通过螺栓安装有安装箱（302），所述箱体（2）正面通过螺栓安装有检修板（7），所述箱体（2）内部的顶部通过螺栓安装有搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）内部通过螺栓安装有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）包括电机（601）、传动杆（602）、搅拌叶（603），所述电机（601）的输出端通过螺栓安装有传动杆（602），所述传动杆（602）外侧通过螺栓安装有搅拌叶（603），箱体（2）内部通过螺栓安装有真空箱（3），所述真空箱（3）内部通过螺栓安装有冷却管（301），所述箱体（2）内部的底部设有储存室（5），所述储存室（5）内部一侧通过螺栓安装有蓄水箱（501），所述储存室（5）内部一侧通过螺栓安装有水泵（502），且水泵（502）的输出端通过管道与冷却管（301）连接，所述水泵（502）的输入端通过螺栓安装有输入管（503）。

2.根据权利要求1所述的一种胱氨酸盐的生产装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）底部通过螺栓安装有传输管（101），且传输管（101）一侧通过螺栓安装有单向气阀（102）。

3.根据权利要求1所述的一种胱氨酸盐的生产装置，其特征在于：所述箱体（2）底部两侧通过螺栓安装有两组支撑杆（202），且支撑杆（202）底部通过螺栓安装有底座（203）。

4.根据权利要求1所述的一种胱氨酸盐的生产装置，其特征在于：所述安装箱（302）内部通过螺栓安装有真空泵（303），且真空泵（303）的输出端通过管道与真空箱（3）连接。

5.根据权利要求1所述的一种胱氨酸盐的生产装置，其特征在于：所述箱体（2）一侧通过螺栓安装有出料口（4），且出料口（4）正面通过螺纹结构安装有阀门（401）。

6.根据权利要求1所述的一种胱氨酸盐的生产装置，其特征在于：所述检修板（7）正面通过螺栓安装有控制器（701），且检修板（7）正面远离控制器（701）的下方通过螺栓安装有观察窗（702）。

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