CN214360795U - 一种硫氰酸铵废液脱色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫氰酸铵废液脱色设备，具体涉及废液脱色领域，包括脱色釜和密封盖，所述脱色釜顶端固定连接有密封盖，所述脱色釜内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有活性炭板，所述活性炭板内部布置有导流孔，所述搅拌杆底端固定设有氧气盘，所述氧气盘底端导通连接有氧气管，所述氧气管顶端导通连接有氧气出口，所述密封盖顶端导通连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端导通连接有冷凝器，所述冷凝器内部固定连接有冷凝管，所述冷凝器另一端导通连接有连接管。本实用新型设计新颖，可以对硫氰酸铵废液进行双重脱色处理，从而提升设备对硫氰酸铵废液的涂色效果，避免排出的废液中颜色过深而影响到周围的环境。

Description

一种硫氰酸铵废液脱色设备

技术领域

本实用新型涉及废液脱色领域，更具体地说，本实用涉及一种硫氰酸铵废液脱色设备。

背景技术

硫氰酸铵是一种无机物，化学式为NH4SCN，无色结晶。有刺激性，易潮解，易溶于水和乙醇，溶于甲醇和丙酮，几乎不溶于氯仿和乙酸乙酯。其水溶液遇铁盐溶液呈血红色，遇亚铁盐则无反应。

现有的硫氰酸铵废液脱色设备在进行工作时，不能对硫氰酸铵废液脱色设备中的颜色进行良好的脱离，从而使发出的排液较为容易对环境造成污染，同时影响了对硫氰酸铵的提取，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种硫氰酸铵废液脱色设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种硫氰酸铵废液脱色设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何硫氰酸铵废液中的颜色进行良好的脱离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫氰酸铵废液脱色设备，包括脱色釜和密封盖，所述脱色釜顶端固定连接有密封盖，所述脱色釜内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有活性炭板，所述活性炭板内部布置有导流孔，所述搅拌杆底端固定设有氧气盘，所述氧气盘底端导通连接有氧气管，所述氧气管顶端导通连接有氧气出口，所述密封盖顶端导通连接有蒸汽管，所述蒸汽管另一端导通连接有冷凝器，所述冷凝器内部固定连接有冷凝管，所述冷凝器另一端导通连接有连接管，所述连接管另一端导通连接有集液桶。

实施方式为：工作时，工作人员可以通过外置导管将硫氰酸铵废液通过废液进口输入脱色釜中，此时，再由驱动电机进行通电工作，从而可以通过搅拌杆带动活性炭板进行转动，其中，活性炭板可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆的转动，可以使活性炭板最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果，其中，通过导流孔可以使液体从活性炭板内部进行流动，防止搅拌杆在进行转动，液体给予活性炭板的推力过大而使活性炭板发生损坏，另外，通过药液箱便于工作人员向脱色釜中添加脱色药剂，且通过搅拌杆可以对脱色剂与废水进行搅拌混合，从而能够有效的提升脱色剂对废水的脱色效果，较为实用，其次，通过氧气管和氧气盘的结合，便于向脱色釜中输入高度氧气，以便于氧气对废液中的硫氰酸铵进行氧化反应，从而可以进一步降低废液中的夜色浓度，且通过氧气出口可以进行进入脱色釜中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果。

在一个优选地实施方式中，所述密封盖顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧固定设有药液箱，所述药液箱一侧固定设有废液进口。

在一个优选地实施方式中，所述脱色釜内侧壁固定连接有支撑板，所述脱色釜底端导通连接有排水管，所述排水管内部固定连接有电磁蝶阀，所述脱色釜和密封盖之间固定设有密封环。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆与驱动电机的驱动端固定连接，所述搅拌杆与密封盖顶端转动连接，所述氧气管贯穿脱色釜一侧壁，且氧气管与脱色釜固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述药液箱和废液进口底端均与密封盖导通连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板位于氧气盘底端，所述氧气盘内部固定设有排水槽。

在一个优选地实施方式中，所述密封环为密封橡胶制作的密封环。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过搅拌杆带动活性炭板进行转动，其中，活性炭板可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆的转动，可以使活性炭板最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果，其中，通过导流孔可以使液体从活性炭板内部进行流动，防止搅拌杆在进行转动，液体给予活性炭板的推力过大而使活性炭板发生损坏，另外，通过药液箱便于工作人员向脱色釜中添加脱色药剂，且通过搅拌杆可以对脱色剂与废水进行搅拌混合，从而能够有效的提升脱色剂对废水的脱色效果，较为实用，其次，通过氧气管和氧气盘的结合，便于向脱色釜中输入高度氧气，以便于氧气对废液中的硫氰酸铵进行氧化反应，从而可以进一步降低废液中的夜色浓度，且通过氧气出口可以进行进入脱色釜中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果。

2、本实用新型通过蒸汽管可以使蒸汽进入冷凝器中，且通过冷凝管可以对蒸汽进行冷却，冷却后的水液可以通过连接管进入集液桶内部，以便于工作人员对其进行处理。通过电磁蝶阀的开合便于脱色后的液体从废液进口进行排除，以便于工作人员对液体进行下步处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的脱色釜内部结构示意图。

图3为本实用新型的冷凝管结构示意图。

图4为本实用新型的氧气盘结构示意图。

附图标记为：1、脱色釜；2、密封盖；3、搅拌杆；4、活性炭板；5、导流孔；6、氧气盘；7、氧气管；8、氧气出口；9、蒸汽管；10、冷凝器；11、冷凝管；12、连接管；13、集液桶；14、驱动电机；15、药液箱；16、废液进口；17、支撑板；18、排水管；19、电磁蝶阀；20、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种硫氰酸铵废液脱色设备，包括脱色釜1和密封盖2，所述脱色釜1顶端固定连接有密封盖2，所述脱色釜1内部转动连接有搅拌杆 3，所述搅拌杆3表面固定连接有活性炭板4，所述活性炭板4内部布置有导流孔5，所述搅拌杆3底端固定设有氧气盘6，所述氧气盘6底端导通连接有氧气管7，所述氧气管7顶端导通连接有氧气出口8，所述密封盖2顶端导通连接有蒸汽管9，所述蒸汽管9另一端导通连接有冷凝器10，所述冷凝器10 内部固定连接有冷凝管11，所述冷凝器10另一端导通连接有连接管12，所述连接管12另一端导通连接有集液桶13。通过活性炭板4可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆3的转动，可以使活性炭板4最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果。

进一步的，所述密封盖2顶端固定连接有驱动电机14，所述驱动电机14 一侧固定设有药液箱15，所述药液箱15一侧固定设有废液进口16。通过驱动电机14的工作，可以通过搅拌杆3带动活性炭板4进行转动。

进一步的，所述脱色釜1内侧壁固定连接有支撑板17，所述脱色釜1底端导通连接有排水管18，所述排水管18内部固定连接有电磁蝶阀19，所述脱色釜1和密封盖2之间固定设有密封环20。通过电磁蝶阀19的开合便于脱色后的液体从废液进口18进行排除，以便于工作人员对液体进行下步处理。

进一步的，所述搅拌杆3与驱动电机14的驱动端固定连接，所述搅拌杆3与密封盖2顶端转动连接，所述氧气管7贯穿脱色釜1一侧壁，且氧气管7 与脱色釜1固定连接。通过氧气管7便于设备与外置氧气输送管想接通，从而可以使氧气进入设备内部。

进一步的，所述药液箱15和废液进口16底端均与密封盖2导通连接。通过药液箱15便于工作人员向脱色釜1中添加脱色药剂。

进一步的，所述支撑板17位于氧气盘6底端，所述氧气盘6内部固定设有排水槽。通过氧气盘6可以进行进入脱色釜1中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果。

进一步的，所述密封环20为密封橡胶制作的密封环。过密封环20能够有效的提升密封盖2与脱色釜1之间的密封效果，使废液不易出现泄漏。

如图1-4所示，实施方式具体为：工作时，工作人员可以通过外置导管将硫氰酸铵废液通过废液进口16输入脱色釜中，此时，再由驱动电机14进行通电工作，从而可以通过搅拌杆3带动活性炭板4进行转动，其中，活性炭板4可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆3的转动，可以使活性炭板4最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果，其中，通过导流孔5可以使液体从活性炭板4 内部进行流动，防止搅拌杆3在进行转动，液体给予活性炭板4的推力过大而使活性炭板4发生损坏，另外，通过药液箱15便于工作人员向脱色釜1中添加脱色药剂，且通过搅拌杆3可以对脱色剂与废水进行搅拌混合，从而能够有效的提升脱色剂对废水的脱色效果，较为实用，其次，通过氧气管7和氧气盘6的结合，便于向脱色釜1中输入高度氧气，以便于氧气对废液中的硫氰酸铵进行氧化反应，从而可以进一步降低废液中的夜色浓度，且通过氧气出口8可以进行进入脱色釜1中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果。

如图1所示，实施方式具体为：由于氧气温度过高，能够使废液进行一定，程度的蒸发，而蒸发出的水蒸气会通过蒸汽管9进入冷凝器10中，且通过冷凝管11可以对蒸汽进行冷却，冷却后的水液可以通过连接管12进入集液桶13内部，以便于工作人员对其进行处理。通过电磁蝶阀19的开合便于脱色后的液体从废液进口18进行排除，以便于工作人员对液体进行下步处理，通过密封环20能够有效的提升密封盖2与脱色釜1之间的密封效果，使废液不易出现泄漏，较为实用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，工作时，工作人员可以通过外置导管将硫氰酸铵废液通过废液进口16输入脱色釜中，此时，再由驱动电机14进行通电工作，从而可以通过搅拌杆3带动活性炭板4进行转动，其中，活性炭板4可以对废液中的颜色进行吸附，以降低废液中的色彩浓度，同时通过搅拌杆3的转动，可以使活性炭板4最大范围的与废液想接触，从而提升自身对废液中颜色的吸附效果，其中，通过导流孔5可以使液体从活性炭板4内部进行流动，防止搅拌杆3在进行转动，液体给予活性炭板4的推力过大而使活性炭板4 发生损坏，另外，通过药液箱15便于工作人员向脱色釜1中添加脱色药剂，且通过搅拌杆3可以对脱色剂与废水进行搅拌混合，从而能够有效的提升脱色剂对废水的脱色效果，较为实用，其次，通过氧气管7和氧气盘6的结合，便于向脱色釜1中输入高度氧气，以便于氧气对废液中的硫氰酸铵进行氧化反应，从而可以进一步降低废液中的夜色浓度，且通过氧气出口8可以进行进入脱色釜1中的氧气进行均匀分布，从而提升氧气与废液的接触效果，另外，由于氧气温度过高，能够使废液进行一定，程度的蒸发，而蒸发出的水蒸气会通过蒸汽管9进入冷凝器10中，且通过冷凝管11可以对蒸汽进行冷却，冷却后的水液可以通过连接管12进入集液桶13内部，以便于工作人员对其进行处理。通过电磁蝶阀19的开合便于脱色后的液体从废液进口18进行排除，以便于工作人员对液体进行下步处理，通过密封环20能够有效的提升密封盖2与脱色釜1之间的密封效果，使废液不易出现泄漏，较为实用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硫氰酸铵废液脱色设备，包括脱色釜(1)和密封盖(2)，所述脱色釜(1)顶端固定连接有密封盖(2)，其特征在于：所述脱色釜(1)内部转动连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)表面固定连接有活性炭板(4)，所述活性炭板(4)内部布置有导流孔(5)，所述搅拌杆(3)底端固定设有氧气盘(6)，所述氧气盘(6)底端导通连接有氧气管(7)，所述氧气管(7)顶端导通连接有氧气出口(8)，所述密封盖(2)顶端导通连接有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)另一端导通连接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)内部固定连接有冷凝管(11)，所述冷凝器(10)另一端导通连接有连接管(12)，所述连接管(12)另一端导通连接有集液桶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述密封盖(2)顶端固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)一侧固定设有药液箱(15)，所述药液箱(15)一侧固定设有废液进口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述脱色釜(1)内侧壁固定连接有支撑板(17)，所述脱色釜(1)底端导通连接有排水管(18)，所述排水管(18)内部固定连接有电磁蝶阀(19)，所述脱色釜(1)和密封盖(2)之间固定设有密封环(20)。

4.根据权利要求1所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述搅拌杆(3)与驱动电机(14)的驱动端固定连接，所述搅拌杆(3)与密封盖(2)顶端转动连接，所述氧气管(7)贯穿脱色釜(1)一侧壁，且氧气管(7)与脱色釜(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述药液箱(15)和废液进口(16)底端均与密封盖(2)导通连接。

6.根据权利要求3所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述支撑板(17)位于氧气盘(6)底端，所述氧气盘(6)内部固定设有排水槽。

7.根据权利要求3所述的一种硫氰酸铵废液脱色设备，其特征在于：所述密封环(20)为密封橡胶制作的密封环。

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