CN214360659U - 一种压裂返排液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压裂返排液处理装置，包括一级过滤装置，所述一级过滤装置上设置有抽取泵，所述一级过滤装置通过管道与合格液体暂存池连接，所述合格液体暂存池通过管道分别与不合格液体存储池以及合格液体存储池连接，所述不合格液体存储池通过第一管路与二级过滤装置连接，所述二级过滤装置通过回流管路与抽取泵连接，所述二级过滤装置通过第二管路与合格液体暂存池连接，所述回流管路与第二管路连接。根据本实用新型的压裂返排液处理装置，利用了“高效沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油田废水处理技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种压裂返排液处理装置。
背景技术
压裂作业是油气田开采过程中的一个重要环节，通过压裂来改善油气层渗透能力和解堵等问题。其中最常用的是水基压裂液，它具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点现已成为主要压裂液类型。在新井试油、老区油井挖潜和单井增产过程中产生的返排废液，返排废液内含有大量有害物质和环境污染物，为了保护环境，在排出废液前需要进行处理，其中不仅仅有原油、压入的聚合有机物、压裂砂、还含有地层中的渗入水、渗入的岩硝、地层中的各种腐生菌等。现有技术对压裂返排液进行处理时，无中间检测环节，整个处理流程结束后才进行检测，如果检测不达标再重新处理，这样不仅耗时长，而且无法精细过滤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种压裂返配液处理装置，利用了“高效沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压裂返排液处理装置，其特征在于，包括一级过滤装置，所述一级过滤装置上设置有抽取泵，所述一级过滤装置通过管道与合格液体暂存池连接，所述合格液体暂存池通过管道分别与不合格液体存储池以及合格液体存储池连接，所述不合格液体存储池通过第一管路与二级过滤装置连接，所述二级过滤装置通过回流管路与抽取泵连接，所述二级过滤装置通过第二管路与合格液体暂存池连接，所述回流管路与第二管路连接。
进一步地，所述一级过滤装置包括加药池，沉淀池和气浮池，所述加药池和沉淀池之间通过管路连接，所述沉淀池和气浮池之间通过管路连接，所述一级过滤装置的加药池上设置有抽取泵，所述气浮池通过管路与合格液体暂存池连接。
进一步地，所述二级过滤装置包括核桃壳过滤器，活性炭过滤器与臭氧杀菌器，且三者之间通过第三管路相互连通，所述第三管路分别与第一管路以及第二管路连接。
进一步地，所述第三管路与第一管路之间设置有提升泵。
进一步地，所述第三管路与第二管路之间设置有反洗泵。
进一步地，所述第二管路上设置有溶气泵和溶器罐。
进一步地，所述第一管路上设置有用于取样的阀门。
进一步地，所述一级过滤装置的一侧设置有扶梯或踏板。
进一步地，所述二级过滤装置还包括空压机。
进一步地，所述一级过滤装置上还包括刮板机，所述刮板机包括刮板和浮沫槽，所述刮板位于一级过滤装置正上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
利用了“高效沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了工作效率。
本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种压裂反配液处理装置的结构图；
其中：1、抽取泵；2、合格液体暂存池；3、不合格液体存储池；4、合格液体存储池；5、回流管路；6、第二管路；7、加药池；8、沉淀池；9、气浮池；10、核桃壳过滤器；11、活性炭过滤器；12、臭氧杀菌器；13、第三管路；14、反洗泵；15、第一管路；16、提升泵；17、溶气泵；18、溶气罐；19、空压机；20、扶梯；21、踏板；22、电控柜；23、抽水泵；
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种压裂返排液处理装置，其特征在于，包括一级过滤装置，所述一级过滤装置上设置有抽取泵1，所述一级过滤装置通过管道与合格液体暂存池2连接，所述合格液体暂存池2通过管道分别与不合格液体存储池3以及合格液体存储池4连接，所述不合格液体存储池3通过第一管路15与二级过滤装置连接，所述二级过滤装置通过回流管路5与抽取泵连接，所述二级过滤装置通过第二管路6与合格液体暂存池2连接，所述回流管路5与第二管路6连接。
进一步地，所述一级过滤装置包括加药池7，沉淀池8和气浮池9，所述加药池7和沉淀池8之间通过管路连接，所述沉淀池8和气浮池9之间通过管路连接，所述一级过滤装置的加药池7上设置有抽取泵1，所述气浮池9通过管路与合格液体暂存池2连接。
进一步地，所述二级过滤装置包括核桃壳过滤器10，活性炭过滤器11与臭氧杀菌器12，且三者之间通过第三管路13相互连通，所述第三管路13分别与第一管路15以及第二管路6连接。
进一步地，所述第三管路13与第一管路15之间设置有提升泵16。
进一步地，所述第三管路13与第二管路6之间设置有反洗泵14。
进一步地，所述第二管路6上设置有溶气泵17和溶气罐18。
进一步地，所述第一管路15上设置有用于取样的阀门。
进一步地，所述一级过滤装置的一侧设置有扶梯20或踏板21，方便工人维护设备及参与处理过程。
进一步地，所述二级过滤装置还包括空压机19，用于对管路进行清理。
进一步地，所述一级过滤装置上还包括刮板机，所述刮板机包括刮板和浮沫槽，所述刮板位于一级过滤装置正上方。
综上，整个装置的具体工作过程如下：
利用压力返排液抽取泵1将压力返排液抽取到加药装置7，加完药后打开底部阀门将里面的压裂返排液通过泵通入沉淀池8中，通过搅拌器形成的冲击力对来水和药剂进行混合、均质，以确保处理的水质和药剂混合均匀，进一步去除水中的大分子物质。在气浮池9的前端添加PAC和PAM，其中，PAC的添加量：100-200mg，PAM的添加量：50-100mg；加完药剂的水利用气浮池9将水中的少量含油及小颗粒物质去除，通过刮板机的刮板将浮沫刮掉，刮至浮沫槽中，上清液通过管路通入合格液体暂存池2中，抽样检测是否合格，若合格则直接通过抽水泵23抽取到合格液体存储池4中；若不合格，则将液体抽取到不合格液体存储池3中。
开启提升泵16，将不合格液体存储池3中的液体抽到二级过滤装置中，液体先通过核桃壳过滤器10，利用核桃壳的高效吸油性能，对液体中残留的油进一步去除；再经过活性炭过滤器11，利用活性炭的高效吸附性能，对液体中的色度及臭味进行去除；再经过臭氧杀菌器12，利用臭氧杀菌对液体中的各类细菌进行去除，保证处理后的出水满足回注要求。过滤一段时间后可以利用反洗泵14将核桃壳、活性炭进行清洗，每次10-15min。
除油、杀菌、除臭工序完成后，通过管路15上设置的用于取样的阀门进行取样，进而检验含油率等参数，若参数偏高，由回流管路5将液体重新排入加药装置7中，重复以上流程；若液体含油率等参数在合理范围内，排入合格液体暂存池2，最后将液体排入合格液体存储池4内。整个装置由电控柜22控制。
整套工艺利用了“沉淀+气浮+精细过滤+臭氧杀菌”工艺路线，增加了中间检测环节，使得处理完的压裂返排液达到回注标准，缩短了处理时长，提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种压裂返排液处理装置，其特征在于，包括一级过滤装置，所述一级过滤装置上设置有抽取泵(1)，所述一级过滤装置通过管道与合格液体暂存池(2)连接，所述合格液体暂存池(2)通过管道分别与不合格液体存储池(3)以及合格液体存储池(4)连接，所述不合格液体存储池(3)通过第一管路(15)与二级过滤装置连接，所述二级过滤装置通过回流管路(5)与抽取泵连接，所述二级过滤装置通过第二管路(6)与合格液体暂存池(2)连接，所述回流管路(5)与第二管路(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述一级过滤装置包括加药池(7)，沉淀池(8)和气浮池(9)，所述加药池(7)和沉淀池(8)之间通过管路连接，所述沉淀池(8)和气浮池(9)之间通过管路连接，所述一级过滤装置的加药池(7)上设置有抽取泵(1)，所述气浮池(9)通过管路与合格液体暂存池(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述二级过滤装置包括核桃壳过滤器(10)，活性炭过滤器(11)与臭氧杀菌器(12)，且三者之间通过第三管路(13)相互连通，所述第三管路(13)分别与第一管路(15)以及第二管路(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述第三管路(13)与第一管路(15)之间设置有提升泵(16)。
5.根据权利要求3所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述第三管路(13)与第二管路(6)之间设置有反洗泵(14)。
6.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述第二管路(6)上设置有溶气泵(17)和溶气罐(18)。
7.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述第一管路(15)上设置有用于取样的阀门。
8.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述一级过滤装置的一侧设置有扶梯(20)或踏板(21)。
9.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述二级过滤装置还包括空压机(19)。
10.根据权利要求1所述的一种压裂返排液处理装置，其特征在于，所述一级过滤装置上还包括刮板机，所述刮板机包括刮板和浮沫槽，所述刮板位于一级过滤装置正上方。
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