CN214360585U - 一种高效纤维过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效纤维过滤器,包括罐体,罐体的表面固定设有通水组件,罐体一侧的顶部和一侧底部分别开设有进水口和出水口,罐体的内部固定设有过滤组件,过滤组件包括活动板、固定板、纤维束层和滑轨,固定板固定设置在罐体内的中部,固定板的底端固定设有纤维束层,纤维束层由若干个纤维束滤料组成,本实用新型的有益效果是:通过固定板来固定纤维束层进行过滤,通过活动板和滑轨配合挤压纤维束层增加了水中杂质颗粒与纤维束层的接触机会及纤维束层的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量达到更精细的过滤效果,通过滑轨在反冲水时防止活动板挡住纤维束层的一些过滤孔,导致反冲洗不完全影响后续进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,特别涉及一种高效纤维过滤器,属于水过滤技术领域。
背景技术
高效纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备,是根据流体力学原理经过多年实践研制的新型节能水净化器,纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物,同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用,具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点,设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。
现有的高效纤维过滤器在过滤中部分杂质难以过滤掉,影响循环水的工业生产等,且过滤掉的杂质不便于去除,影响后续的循环水等的过滤效率和过滤质量,现有的纤维束过滤受到挤压过大时过滤孔变的过小也会影响到过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效纤维过滤器,以解决上述背景技术中提出的现有的纤维过滤器过滤不够完善影响使用且杂质不便于去除,纤维束受挤压过大影响过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效纤维过滤器,包括罐体,所述罐体的表面固定设有通水组件,所述罐体的一边侧固定设有开关面板,所述罐体一侧的顶部和一侧的底部分别开设有进水口和出水口,所述罐体的顶端固定设有顶盖,所述罐体的内部固定设有过滤组件,所述过滤组件包括活动板、固定板、纤维束层和滑轨,所述固定板固定设置在罐体内的中部,所述固定板的底端固定设有纤维束层,所述纤维束层由若干个纤维束滤料组成,所述纤维束层的底端开设有若干个滑轨槽,所述罐体的内部固定设有与若干个滑轨槽相对应的滑轨,若干个所述滑轨均与活动板滑动连接,所述活动板的四边开设有与若干个滑轨相对应的滑槽,所述活动板的表面和固定板的表面均开设有若干个孔洞,所述滑轨底端的高度小于纤维束层底端的高度,所述滑轨、固定板和活动板均为镀锌钢板材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通水组件包括进水管、出水管、第一电控阀门和第二电控阀门,所述进水管的一端与进水口固定连接,所述进水管的表面固定设有第一电控阀门,所述出水管的一端与出水口固定连接,所述出水管的表面固定设有第二电控阀门,所述开关面板的表面固定设有第一电控阀门开关和第二电控阀门开关,所述第一电控阀门和第二电控阀门分别通过第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的顶端开设有反冲水口和进气口,所述反冲水口固定设有反冲水管,所述进气口固定设有进气管,所述进气管的一端与风机的出气端固定连接,所述风机固定设置在罐体的顶端,所述顶盖的一侧设有与风机的进气端相对应的透气网,所述开关面板的表面固定设有风机开关,所述风机通过风机开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的另一侧的底部开设有出渣口,所述出渣口固定设有出渣管,所述出渣管的表面固定设有出渣阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进水管的表面固定设有压力表,所述压力表为电接点式压力表,所述压力表电性连接有报警器,所述报警器固定设置在罐体的一边侧,所述开关面板的表面固定设有压力表开关,所述压力表通过压力表开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的底端固定设有三个支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效纤维过滤器,设有过滤组件,通过固定板来固定纤维束层进行过滤,通过活动板和滑轨配合挤压纤维束层增加了水中杂质颗粒与纤维束层的接触机会及纤维束层的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量达到更精细的过滤效果,提高了过滤后循环水的质量,通过滑轨在反冲水时防止活动板挡住纤维束层的一些过滤孔,导致反冲洗不完全影响后续进行过滤;通过进水管和出水管来进出循环水等,通过第一电控阀门控制进入的水量防止进入过多过度挤压固定板影响过滤效率,通过第一电控阀门和第二电控阀门控制控制进水管和出水管封闭罐体防止影响风机对纤维束层冲洗,通过压力表监测进水管的压力防止纤维束层堆积过多杂质导致无法过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型顶盖的剖面结构示意图。
图中:1、罐体;2、进水口;3、出水口;4、过滤组件;41、活动板;42、固定板;43、纤维束层;44、滑轨;5、通水组件;51、进水管;52、出水管;53、第一电控阀门;54、第二电控阀门;6、开关面板;7、反冲水口;8、进气口;9、反冲水管;10、风机;11、出渣口;12、出渣管;13、出渣阀门;14、压力表;15、报警器;16、支撑腿;17、进气管;18、滑轨槽;19、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种高效纤维过滤器,包括罐体1,罐体1的表面固定设有通水组件5,罐体1的一边侧固定设有开关面板6,罐体1一侧的顶部和一侧的底部分别开设有进水口2和出水口3,罐体1的顶端固定设有顶盖19,罐体1的内部固定设有过滤组件4,过滤组件4包括活动板41、固定板42、纤维束层43和滑轨44,固定板42固定设置在罐体1内的中部,通过固定板42来固定纤维束层43进行过滤,固定板42的底端固定设有纤维束层43,纤维束层43由若干个纤维束滤料组成,纤维束层43的底端开设有若干个滑轨槽18,罐体1的内部固定设有与若干个滑轨槽18相对应的滑轨44,若干个滑轨44均与活动板41滑动连接,活动板41的四边开设有与若干个滑轨44相对应的滑槽,通过活动板41和滑轨44配合挤压纤维束层43增加了水中杂质颗粒与纤维束层43的接触机会及纤维束层43的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量达到更精细的过滤效果,提高了过滤后循环水的质量,活动板41的表面和固定板42的表面均开设有若干个孔洞,滑轨44底端的高度小于纤维束层43底端的高度,滑轨44、固定板42和活动板41均为镀锌钢板材质制成,通过滑轨44在反冲水时防止活动板41挡住纤维束层43的一些过滤孔,导致反冲洗不完全影响后续进行过滤。
优选的,通水组件5包括进水管51、出水管52、第一电控阀门53和第二电控阀门54,进水管51的一端与进水口2固定连接,进水管51的表面固定设有第一电控阀门53,出水管52的一端与出水口3固定连接,通过进水管51和出水管52来进出循环水等,出水管52的表面固定设有第二电控阀门54,通过第一电控阀门53控制进入的水量防止进入过多过度挤压固定板42影响过滤效率,通过第一电控阀门53和第二电控阀门54控制进水管51和出水管52封闭罐体1防止影响风机10对纤维束层43冲洗,开关面板6的表面固定设有第一电控阀门开关和第二电控阀门开关,第一电控阀门53和第二电控阀门54分别通过第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接;罐体1的顶端开设有反冲水口7和进气口8,反冲水口7固定设有反冲水管9,进气口8固定设有进气管17,进气管17的一端与风机10的出气端固定连接,风机10固定设置在罐体1的顶端,顶盖19的一侧设有与风机10的进气端相对应的透气网,开关面板6的表面固定设有风机开关,风机10通过风机开关与电源电性连接,通过反冲水管9灌入反冲水和风机10输入风力对纤维束层43进行水气冲洗,提高冲洗的效率;罐体1的另一侧的底部开设有出渣口11,出渣口11固定设有出渣管12,出渣管12的表面固定设有出渣阀门13,通过出渣阀门13打开出渣管12,通过出渣管12排放过滤掉的杂质;进水管51的表面固定设有压力表14,压力表14为电接点式压力表,压力表14电性连接有报警器15,报警器15固定设置在罐体1的一边侧,开关面板6的表面固定设有压力表开关,压力表14通过压力表开关与电源电性连接,通过压力表14监测进进水管51的压力防止纤维束层43堆积过多杂质导致无法过滤;罐体1的底端固定设有三个支撑腿16,通过支撑腿16支撑罐体1。
具体使用时,本实用新型一种高效纤维过滤器,首先通过第一电控阀门开关打开第一电控阀门53控制进水管51进水,再通过第二电控阀门开关打开第二电控阀门54控制出水管52,在进水管51进水后,通过水向上的压力使活动板41在滑轨44上滑动并挤压纤维束层43,通过滑轨44限制活动板41向上的最高位置,防止过度挤压纤维束层43影响过滤效率,然后循环水通过活动板41、挤压后的纤维束层和43固定板42进行过滤,通过固定板42固定住纤维束层43,然后过滤后的循环水通过出水管52流出,通过压力表14监测进水管51的压力,在纤维束层43堆积过多杂质时,循环水难以过滤会导致罐体1的底部积水且进水管51持续进水会增大进水管51的压力,然后停止进水,通过出渣阀门13打开出渣管12,再打开反冲水管9和风机10,将水和气从罐体1顶端向底端流动,并使活动板41滑动到滑轨44底端并与纤维束层43产生间隙,通过从上挤压纤维束层43使纤维束层43的孔隙增大时杂质随水气向罐体1底端流动,并从出渣管12排出罐体1,排污后关闭反冲水管9、风机10和出渣管12再进行对循环水的过滤。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效纤维过滤器,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的表面固定设有通水组件(5),所述罐体(1)的一边侧固定设有开关面板(6),所述罐体(1)一侧的顶部和一侧的底部分别开设有进水口(2)和出水口(3),所述罐体(1)的顶端固定设有顶盖(19),所述罐体(1)的内部固定设有过滤组件(4),所述过滤组件(4)包括活动板(41)、固定板(42)、纤维束层(43)和滑轨(44),所述固定板(42)固定设置在罐体(1)内的中部,所述固定板(42)的底端固定设有纤维束层(43),所述纤维束层(43)由若干个纤维束滤料组成,所述纤维束层(43)的底端开设有若干个滑轨槽(18),所述罐体(1)的内部固定设有与若干个滑轨槽(18)相对应的滑轨(44),若干个所述滑轨(44)均与活动板(41)滑动连接,所述活动板(41)的四边开设有与若干个滑轨(44)相对应的滑槽,所述活动板(41)的表面和固定板(42)的表面均开设有若干个孔洞,所述滑轨(44)底端的高度小于纤维束层(43)底端的高度,所述滑轨(44)、固定板(42)和活动板(41)均为镀锌钢板材质制成。
2.根据权利要求1所述的一种高效纤维过滤器,其特征在于:所述通水组件(5)包括进水管(51)、出水管(52)、第一电控阀门(53)和第二电控阀门(54),所述进水管(51)的一端与进水口(2)固定连接,所述进水管(51)的表面固定设有第一电控阀门(53),所述出水管(52)的一端与出水口(3)固定连接,所述出水管(52)的表面固定设有第二电控阀门(54),所述开关面板(6)的表面固定设有第一电控阀门开关和第二电控阀门开关,所述第一电控阀门(53)和第二电控阀门(54)分别通过第一电控阀门开关和第二电控阀门开关与电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效纤维过滤器,其特征在于:所述罐体(1)的顶端开设有反冲水口(7)和进气口(8),所述反冲水口(7)固定设有反冲水管(9),所述进气口(8)固定设有进气管(17),所述进气管(17)的一端与风机(10)的出气端固定连接,所述风机(10)固定设置在罐体(1)的顶端,所述顶盖(19)的一侧设有与风机(10)的进气端相对应的透气网,所述开关面板(6)的表面固定设有风机开关,所述风机(10)通过风机开关与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效纤维过滤器,其特征在于:所述罐体(1)的另一侧的底部开设有出渣口(11),所述出渣口(11)固定设有出渣管(12),所述出渣管(12)的表面固定设有出渣阀门(13)。
5.根据权利要求2所述的一种高效纤维过滤器,其特征在于:所述进水管(51)的表面固定设有压力表(14),所述压力表(14)为电接点式压力表,所述压力表(14)电性连接有报警器(15),所述报警器(15)固定设置在罐体(1)的一边侧,所述开关面板(6)的表面固定设有压力表开关,所述压力表(14)通过压力表开关与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效纤维过滤器,其特征在于:所述罐体(1)的底端固定设有三个支撑腿(16)。
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