CN214360456U - 一种生物研发用废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物研发用废水净化装置，包括底板、升降机构、螺旋机构，底板的顶面设有开口朝下的U形支架，U形支架的顶面开设有贯穿固接的固定环，固定环内插设有贯穿固接的粗筒，粗筒的顶面中部开设有转轴孔，转轴孔内插设有转轴，粗筒的顶面设有升降机构，粗筒的底部设有贯通连接的锥形筒，锥形筒的底面设有细筒，且细筒的底面固接在底板的顶面中部，细筒内安装有螺旋机构，螺旋机构内的螺旋轴的顶端与转轴的底端活动连接。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了生物研发后废水处理效果差的问题，且整体操作步骤简单，通过絮凝沉淀的作用，方便了对废水进行固液分离的处理，进一步提高了废水处理的效果。

Description

一种生物研发用废水净化装置

技术领域

本实用新型涉及废水净化技术领域，尤其涉及一种生物研发用废水净化装置。

背景技术

实验室生物研发后排出的废水通常不经过分类，废水全部混合进入调节池，有毒有害物质不单独收集，存在一定的危险，含有一些重金属化合物的溶液。普通污水处理设备虽然可以进行污水的简单处理，但根本无法处理这些有毒有害物质，有毒有害物质随出水排入生活污水处理系统，对生活污水处理系统产生致命影响，极易污染环境。

现有的普通污水处理设备的污水处理效果差，不能对生物研发后排出的废水进行有效的处理，并且对于沉底的污水有时候无法得到充分的处理，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物研发用废水净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物研发用废水净化装置，包括底板、升降机构、螺旋机构，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板的顶面设有开口朝下的U形支架，所述U形支架的顶面开设有贯穿固接的固定环，所述固定环内插设有贯穿固接的粗筒，所述粗筒的顶面中部开设有转轴孔，所述转轴孔内插设有转轴，所述粗筒的顶面设有升降机构，所述粗筒的底部设有贯通连接的锥形筒，所述锥形筒的底面设有细筒，且所述细筒的底面固接在底板的顶面中部，所述细筒内安装有螺旋机构，所述螺旋机构内的螺旋轴的顶端与转轴的底端活动连接。

优选地，位于固定环的上方在所述粗筒上套设有限位环，所述粗筒的顶面两侧设有一对贯穿固接的锥形细筒，位于粗筒内在转轴的底部设有若干对横向固接的短杆，每根所述短杆的外端均设有搅拌叶片，所述粗筒的一侧面底部设有贯穿固接的排水管，所述排水管上安装有排水阀。

优选地，所述升降机构包括升降板、限位杆、螺纹杆，所述转轴孔的上方设有横向放置的升降板，所述升降板的底面中部安装有固定轴承，所述转轴的顶端插设在固定轴承内，所述升降板的顶面一侧开设有一对贯穿的限位孔，每个所述限位孔内均插设有限位杆，每根所述限位杆的底端均与粗筒的顶面固接，且每根所述限位杆的下段部分均套设有弹簧，所述升降板的顶面另一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内插设有螺旋贯穿的螺纹杆，所述螺纹杆的底端与粗筒的顶面转动连接，所述螺纹杆的顶端设有把手。

优选地，所述螺旋机构包括电机、螺旋轴、螺旋叶片、刮板，所述细筒的底面中部开设有电机槽，所述电机槽内安装有输出端朝上的电机，所述电机的电机轴端部设有螺旋轴，位于细筒内在所述螺旋轴的底部套设有螺旋叶片，位于锥形筒内在所述螺旋轴的中部设有一对横向固接的刮板杆，一对所述刮板杆的两侧均设有斜向固接的刮板，每块所述刮板均紧贴在锥形筒的内壁，所述细筒的一侧面底部设有贯通固接的排污管，所述排污管上安装有排污阀。

优选地，所述转轴的底端设有套筒，所述套筒的底部端口内凹陷有圆形槽，所述圆形槽内顶部凹陷有方形槽，所述螺旋轴的顶端设有圆形柱，所述圆形柱的顶端设有方形柱，且所述方形柱配合滑动插设在方形槽内，所述圆形柱配合插设在圆形槽内。

优选地，所述底板的底面四个拐角处均设有万向轮支架，每个所述万向轮支架的开口内均通过轮轴与万向轮滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机的电机轴带动螺旋轴同步转动，进而带动螺旋叶片及刮板同步转动，同时带动转轴级搅拌叶片同步转动，开始对废水进行絮凝混合搅拌，增加了沉淀的效率；

2、转动把手带动螺纹杆配合螺纹孔螺旋转动，由于螺旋反推力加上弹簧的张力，进而带动升降板升高，带动限位孔沿着限位杆滑动，带动转轴沿着转轴孔升高，方便了转轴与螺旋轴分离；

综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了生物研发后废水处理效果差的问题，且整体操作步骤简单，通过絮凝沉淀的作用，方便了对废水进行固液分离的处理，进一步提高了废水处理的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的升降板底面仰视图；

图中序号：底板1、万向轮11、U形支架12、固定环13、粗筒2、锥形细筒21、限位环22、转轴23、搅拌叶片24、排水管25、锥形筒3、刮板31、套筒32、方形槽33、圆形柱34、方形柱35、细筒4、电机41、螺旋轴42、螺旋叶片43、排污管44、升降板5、把手51、螺纹杆52、限位杆53、弹簧54、限位孔55、螺纹孔56。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决生物研发后废水处理效果差的问题，本实施例中提出了一种生物研发用废水净化装置，参见图1-4，包括底板1、升降机构、螺旋机构，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1的顶面设有开口朝下的U形支架12，所述U形支架12的顶面开设有贯穿固接的固定环13，所述固定环13内插设有贯穿固接的粗筒2，所述粗筒2的顶面中部开设有转轴孔，所述转轴孔内插设有转轴23，所述粗筒2的顶面设有升降机构，所述粗筒2的底部设有贯通连接的锥形筒3，所述锥形筒3的底面设有细筒4，且所述细筒4的底面固接在底板1的顶面中部，所述细筒4内安装有螺旋机构，所述螺旋机构内的螺旋轴42的顶端与转轴23的底端活动连接。

在本实用新型中，位于固定环13的上方在所述粗筒2上套设有限位环22，所述粗筒2的顶面两侧设有一对贯穿固接的锥形细筒21，位于粗筒2内在转轴23的底部设有若干对横向固接的短杆，每根所述短杆的外端均设有搅拌叶片24，所述粗筒2的一侧面底部设有贯穿固接的排水管25，所述排水管25上安装有排水阀。

在本实用新型中，所述升降机构包括升降板5、限位杆53、螺纹杆52，所述转轴孔的上方设有横向放置的升降板5，所述升降板5的底面中部安装有固定轴承，所述转轴23的顶端插设在固定轴承内，所述升降板5的顶面一侧开设有一对贯穿的限位孔55，每个所述限位孔55内均插设有限位杆53，每根所述限位杆53的底端均与粗筒2的顶面固接，且每根所述限位杆53的下段部分均套设有弹簧54，所述升降板5的顶面另一侧开设有螺纹孔56，所述螺纹孔56内插设有螺旋贯穿的螺纹杆52，所述螺纹杆52的底端与粗筒2的顶面转动连接，所述螺纹杆52的顶端设有把手51；转动把手51带动螺纹杆52配合螺纹孔56螺旋转动，由于螺旋反推力加上弹簧54的张力，进而带动升降板5升高，带动限位孔55沿着限位杆53滑动，带动转轴23沿着转轴孔升高，方便了转轴23与螺旋轴42分离。

在本实用新型中，所述螺旋机构包括电机41、螺旋轴42、螺旋叶片43、刮板31，所述细筒4的底面中部开设有电机槽，所述电机槽内安装有输出端朝上的电机41，电机41的型号为YX3-112M-4，所述电机41的电机轴端部设有螺旋轴42，位于细筒4内在所述螺旋轴42的底部套设有螺旋叶片43，位于锥形筒3内在所述螺旋轴42的中部设有一对横向固接的刮板杆，一对所述刮板杆的两侧均设有斜向固接的刮板31，每块所述刮板31均紧贴在锥形筒3的内壁，所述细筒4的一侧面底部设有贯通固接的排污管44，所述排污管44上安装有排污阀；电机41的电机轴带动螺旋轴42同步转动，进而带动螺旋叶片43及刮板31同步转动，同时带动转轴23级搅拌叶片24同步转动，开始对废水进行絮凝混合搅拌，增加了沉淀的效率。

在本实用新型中，所述转轴23的底端设有套筒32，所述套筒32的底部端口内凹陷有圆形槽，所述圆形槽内顶部凹陷有方形槽33，所述螺旋轴42的顶端设有圆形柱34，所述圆形柱34的顶端设有方形柱35，且所述方形柱35配合滑动插设在方形槽33内，所述圆形柱34配合插设在圆形槽内；所述底板1的底面四个拐角处均设有万向轮支架，每个所述万向轮支架的开口内均通过轮轴与万向轮11滚动连接。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，推动万向轮11，移动底板1及U形支架12至指定位置，电机41通过电源线与外接电源电性连接，分别关闭排水阀、排污阀，并在一个锥形细筒21内加入待处理的废水，另一个锥形细筒21内加入絮凝沉淀药剂；

步骤二，启动电机41，电机41的电机轴带动螺旋轴42同步转动，进而带动螺旋叶片43及刮板31同步转动，同时带动转轴23级搅拌叶片24同步转动，开始对废水进行絮凝混合搅拌，增加了沉淀的效率；

步骤三，搅拌完毕后，停止电机41，转动把手51带动螺纹杆52配合螺纹孔56螺旋转动，由于螺旋反推力加上弹簧54的张力，进而带动升降板5升高，带动限位孔55沿着限位杆53滑动，带动转轴23沿着转轴孔升高，圆形柱34脱离圆形槽，方形柱35脱离方形槽，并静置数十分钟；

步骤四，打开排水阀，粗筒2内的上层废水经由排水管25排出至污水池进行二次污水处理，待粗筒2内上层废水排出完毕后，关闭排水阀，继续启动电机41，电机41的电机轴带动螺旋轴42同步转动，进而带动螺旋叶片43及刮板31同步转动，刮板31把锥形筒3内壁上的沉淀物挂落至细筒4内，打开排污阀，细筒4内底部的沉淀物顺着排污管44排出，螺旋叶片43增加了排污管44的排污效率，排污完毕后，关闭排污阀，停止电机41。

本实用新型通过各机构的配合使用，解决了生物研发后废水处理效果差的问题，且整体操作步骤简单，通过絮凝沉淀的作用，方便了对废水进行固液分离的处理，进一步提高了废水处理的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物研发用废水净化装置，包括底板(1)、升降机构、螺旋机构，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状，所述底板(1)的顶面设有开口朝下的U形支架(12)，所述U形支架(12)的顶面开设有贯穿固接的固定环(13)，所述固定环(13)内插设有贯穿固接的粗筒(2)，所述粗筒(2)的顶面中部开设有转轴孔，所述转轴孔内插设有转轴(23)，所述粗筒(2)的顶面设有升降机构，所述粗筒(2)的底部设有贯通连接的锥形筒(3)，所述锥形筒(3)的底面设有细筒(4)，且所述细筒(4)的底面固接在底板(1)的顶面中部，所述细筒(4)内安装有螺旋机构，所述螺旋机构内的螺旋轴(42)的顶端与转轴(23)的底端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物研发用废水净化装置，其特征在于：位于固定环(13)的上方在所述粗筒(2)上套设有限位环(22)，所述粗筒(2)的顶面两侧设有一对贯穿固接的锥形细筒(21)，位于粗筒(2)内在转轴(23)的底部设有若干对横向固接的短杆，每根所述短杆的外端均设有搅拌叶片(24)，所述粗筒(2)的一侧面底部设有贯穿固接的排水管(25)，所述排水管(25)上安装有排水阀。

3.根据权利要求1所述的一种生物研发用废水净化装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板(5)、限位杆(53)、螺纹杆(52)，所述转轴孔的上方设有横向放置的升降板(5)，所述升降板(5)的底面中部安装有固定轴承，所述转轴(23)的顶端插设在固定轴承内，所述升降板(5)的顶面一侧开设有一对贯穿的限位孔(55)，每个所述限位孔(55)内均插设有限位杆(53)，每根所述限位杆(53)的底端均与粗筒(2)的顶面固接，且每根所述限位杆(53)的下段部分均套设有弹簧(54)，所述升降板(5)的顶面另一侧开设有螺纹孔(56)，所述螺纹孔(56)内插设有螺旋贯穿的螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的底端与粗筒(2)的顶面转动连接，所述螺纹杆(52)的顶端设有把手(51)。

4.根据权利要求1所述的一种生物研发用废水净化装置，其特征在于：所述螺旋机构包括电机(41)、螺旋轴(42)、螺旋叶片(43)、刮板(31)，所述细筒(4)的底面中部开设有电机槽，所述电机槽内安装有输出端朝上的电机(41)，所述电机(41)的电机轴端部设有螺旋轴(42)，位于细筒(4)内在所述螺旋轴(42)的底部套设有螺旋叶片(43)，位于锥形筒(3)内在所述螺旋轴(42)的中部设有一对横向固接的刮板杆，一对所述刮板杆的两侧均设有斜向固接的刮板(31)，每块所述刮板(31)均紧贴在锥形筒(3)的内壁，所述细筒(4)的一侧面底部设有贯通固接的排污管(44)，所述排污管(44)上安装有排污阀。

5.根据权利要求1所述的一种生物研发用废水净化装置，其特征在于：所述转轴(23)的底端设有套筒(32)，所述套筒(32)的底部端口内凹陷有圆形槽，所述圆形槽内顶部凹陷有方形槽(33)，所述螺旋轴(42)的顶端设有圆形柱(34)，所述圆形柱(34)的顶端设有方形柱(35)，且所述方形柱(35)配合滑动插设在方形槽(33)内，所述圆形柱(34)配合插设在圆形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种生物研发用废水净化装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四个拐角处均设有万向轮支架，每个所述万向轮支架的开口内均通过轮轴与万向轮(11)滚动连接。

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