CN214358728U - 一种异形原烟包自动感应剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动感应剔除装置技术领域，尤其为一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台、第二工作平台和龙门架，所述第一工作平台和第二工作平台之间水平连接有滚轴，所述第一工作平台、第二工作平台的左端连接有第一下料板，所述第二工作平台上设置有第二下料板，所述第一工作平台的右侧侧壁上固定有第二转动电机，所述龙门架的底部两端焊接固定在第一工作平台、第二工作平台的外侧侧壁上，所述龙门架顶部横板的底部设置有感应摄像头。本实用新型通过设置复位弹簧，使剔除杆在剔除异形原烟包后能够及时复位进行下一次剔除操作，通过设置可上下伸缩的立柱，使工作人员能够将该装置根据需要调节至适当的高度。

Description

一种异形原烟包自动感应剔除装置

技术领域

本实用新型涉及自动感应剔除装置技术领域，具体为一种异形原烟包自动感应剔除装置。

背景技术

香烟盒是装香烟的盒子，为便于携带，一般是5支装香烟盒，7支装香烟盒，10支装香烟盒，14支装香烟盒，20支装香烟盒。材质有纸质烟盒，铝质烟盒，马口铁烟盒。为全球范围内推广“吸烟有害健康”，达到控制吸烟的目的，很多国家开始规定烟草公司必须在香烟盒上印由吸烟导致的一些病的恐怖图案。同时很多国家开始限制少于20支装的香烟销售，主要目的是减少未成年人吸烟，这对烟草行业造成了一定的冲击，由于香烟盒在生产时会由于挤压作用造成异形，所有在生产时则需要使用异形原烟包自动感应剔除装置对异形原烟包进行剔除。

现有的异形原烟包自动感应剔除装置存在以下问题：

1、现有的异形原烟包自动感应剔除装置的剔除杆上没有设置复位弹簧，导致剔除杆在剔除异形原烟包后无法及时复位进行下一次剔除操作。

2、现有的异形原烟包自动感应剔除装置的立柱大多无法进行伸缩，导致工作人员无法将该装置根据需要调节至适当的高度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形原烟包自动感应剔除装置，通过设置复位弹簧，解决了剔除杆在剔除异形原烟包后无法及时复位进行下一次剔除操作的问题，通过设置可上下伸缩的立柱，解决了工作人员无法将该装置根据需要调节至适当的高度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台、第二工作平台和龙门架，所述第一工作平台和第二工作平台之间水平连接有滚轴，所述第一工作平台、第二工作平台的左端连接有第一下料板，所述第二工作平台上设置有第二下料板，所述第一工作平台的右侧侧壁上固定有第二转动电机，所述龙门架的底部两端焊接固定在第一工作平台、第二工作平台的外侧侧壁上，所述龙门架顶部横板的底部设置有感应摄像头，所述龙门架顶部横板的上表面设置有控制主板，所述控制主板通过导线与感应摄像头电性连接，所述龙门架的两侧侧壁上水平连接固定有连接杆，所述连接杆的左端固定有固定板，所述固定板的右侧侧壁上固定有第一转动电机，所述第一转动电机的转轴贯穿固定板，所述转轴上连接有偏心盘，所述偏心盘位于固定板左侧，所述偏心盘上连接有偏心杆，所述固定板左侧侧壁上固定有连接座，所述连接座上连接有剔除杆，所述固定板左侧侧壁上固定有弹簧卡座，所述弹簧卡座和剔除杆之间设置有复位弹簧，所述第一转动电机通过导线与控制主板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座上设置有可转动式的转动底座，所述剔除杆通过与转动底座固定，进而与所述固定板呈转动式连接，所述剔除杆呈L型，所述剔除杆通过复位弹簧与弹簧卡座弹性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作平台的侧壁右端设置有第二转动电机，所述第一工作平台的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有链条，所述第二转动电机的转轴上设置有齿轮，所述齿轮与链条上的卡槽咬合联动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴的中心处设置有连接转杆，所述滚轴通过连接转杆与第一工作平台、第二工作平台呈转动式连接，所述连接转杆的一端设置有联动齿轮，所述滚轴通过联动齿轮与链条上的卡槽咬合对接，进而与所述第二转动电机同步联动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作平台、第二工作平台的左端设置有贯穿螺孔，所述第一下料板的右端中心处设置有贯穿孔，所述第一工作平台、第二工作平台的左端旋拧连接有长杆螺栓，所述长杆螺栓贯穿第一下料板的右端贯穿孔，且所述长杆螺栓上旋拧连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一工作平台、第二工作平台的底部竖直连接有第一立柱，所述第一立柱的底部连接有第二立柱，所述第二立柱的底部连接有滚轮，所述第二立柱的侧壁旋拧连接有调节螺丝，所述第一立柱的侧壁上设置有螺孔，所述第二立柱通过调节螺丝与第一立柱呈可上下伸缩式连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形原烟包自动感应剔除装置，具备以下有益效果：

1、该异形原烟包自动感应剔除装置，通过设置复位弹簧，使剔除杆在剔除异形原烟包后能够及时复位进行下一次剔除操作。

2、该异形原烟包自动感应剔除装置，通过设置可上下伸缩的立柱，使工作人员能够将该装置根据需要调节至适当的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型图一A处正面放大图；

图3为本实用新型图一A处背部放大图；

图4为本实用新型图一B处放大图；

图5为本实用新型链条及其连接结构示意图。

图中：1、第一工作平台；2、第二工作平台；3、第一下料板；4、滚轴；5、第二下料板；6、龙门架；7、螺母；8、长杆螺栓；9、第一立柱；10、第二立柱；11、滚轮；12、感应摄像头；13、控制主板；14、固定板；15、第一转动电机；16、偏心盘；17、偏心杆；18、连接座；19、剔除杆；20、弹簧卡座；21、复位弹簧；22、第二转动电机；23、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台1、第二工作平台2和龙门架6，第一工作平台1和第二工作平台2之间水平连接有滚轴4，第一工作平台1、第二工作平台2的左端连接有第一下料板3，第二工作平台2上设置有第二下料板5，第一工作平台1的右侧侧壁上固定有第二转动电机22，龙门架6的底部两端焊接固定在第一工作平台1、第二工作平台2的外侧侧壁上，龙门架6顶部横板的底部设置有感应摄像头12，龙门架6顶部横板的上表面设置有控制主板13，控制主板13通过导线与感应摄像头12电性连接，龙门架6的两侧侧壁上水平连接固定有连接杆，连接杆的左端固定有固定板14，固定板14的右侧侧壁上固定有第一转动电机15，第一转动电机15的转轴贯穿固定板14，转轴上连接有偏心盘16，偏心盘16位于固定板14左侧，偏心盘16上连接有偏心杆17，固定板14左侧侧壁上固定有连接座18，连接座18上连接有剔除杆19，固定板14左侧侧壁上固定有弹簧卡座20，弹簧卡座20和剔除杆19之间设置有复位弹簧21，第一转动电机15通过导线与控制主板13电性连接，第一转动电机15和第二转动电机22的型号均为Y355L4-8。

本实施方案中，通过感应摄像头12对滚轴4上的原烟包进行感应摄取，并将信息传输至控制主板13，控制主板13对数据进行处理，控制主板13通过导线控制第一转动电机15转动带动偏心盘16进行转动，进而能够通过偏心盘16上的偏心杆17带动剔除杆19转动进而将异形原烟包进行快速剔除。

具体的，连接座18上设置有可转动式的转动底座，剔除杆19通过与转动底座固定，进而与固定板14呈转动式连接，剔除杆19呈L型，剔除杆19通过复位弹簧21与弹簧卡座20弹性连接。

本实施例中，通过复位弹簧21的弹性作用力，使剔除杆19在剔除原烟包后能够快速复位进行下一次操作。

具体的，第一工作平台1的侧壁右端设置有第二转动电机22，第一工作平台1的内部设置有矩形空腔，矩形空腔内设置有链条23，第二转动电机22的转轴上设置有齿轮，齿轮与链条23上的卡槽咬合联动。

本实施例中，通过齿轮带动链条23转动，进而保证链条23能够与第二转动电机22同步联动。

具体的，滚轴4的中心处设置有连接转杆，滚轴4通过连接转杆与第一工作平台1、第二工作平台2呈转动式连接，连接转杆的一端设置有联动齿轮，滚轴4通过联动齿轮与链条23上的卡槽咬合对接，进而与第二转动电机22同步联动。

本实施例中，通过链条23的转动带动联动齿轮转动，通过联动齿轮带动滚轴4整体进行转动，进而能够使原烟包沿工作平台从右向左进行运动。

具体的，第一工作平台1、第二工作平台2的左端设置有贯穿螺孔，第一下料板3的右端中心处设置有贯穿孔，第一工作平台1、第二工作平台2的左端旋拧连接有长杆螺栓8，长杆螺栓8贯穿第一下料板3的右端贯穿孔，且长杆螺栓8上旋拧连接有螺母7。

本实施例中，通过长杆螺栓8调节第一下料板3的角度，进而使工作人员能够根据需要通过调节第一下料板3的角度将剔除后的原烟包输送至指定位置。

具体的，第一工作平台1、第二工作平台2的底部竖直连接有第一立柱9，第一立柱9的底部连接有第二立柱10，第二立柱10的底部连接有滚轮11，第二立柱10的侧壁旋拧连接有调节螺丝，第一立柱9的侧壁上设置有螺孔，第二立柱10通过调节螺丝与第一立柱9呈可上下伸缩式连接。

本实施例中，通过调节第一立柱9、第二立柱10之间的长度，进而使工作人员能够根据需要将该装置整体调节至适当的高度进行工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该装置时，先通过调节第一立柱9、第二立柱10之间的长度，进而将该装置整体调节至适当的高度进行工作，然后将启动第二转动电机22，此时链条23通过齿轮与第二转动电机22同步联动，滚轴4通过联动齿轮与链条23联动，此时工作人员将原烟包置于滚轴4上，滚轴4转动带动原烟包从右向左进行运动，在运动时，感应摄像头12对原烟包进行信息摄取，并将信息传输至控制主板13，在遇到异形原烟包时，控制主板13控制第一转动电机15转动，并带动偏心盘16转动，通过偏心杆17带动剔除杆19转动，将异形原烟包剔除，并从第二下料板5中漏出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形原烟包自动感应剔除装置，包括第一工作平台(1)、第二工作平台(2)和龙门架(6)，其特征在于：所述第一工作平台(1)和第二工作平台(2)之间水平连接有滚轴(4)，所述第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的左端连接有第一下料板(3)，所述第二工作平台(2)上设置有第二下料板(5)，所述第一工作平台(1)的右侧侧壁上固定有第二转动电机(22)，所述龙门架(6)的底部两端焊接固定在第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的外侧侧壁上，所述龙门架(6)顶部横板的底部设置有感应摄像头(12)，所述龙门架(6)顶部横板的上表面设置有控制主板(13)，所述控制主板(13)通过导线与感应摄像头(12)电性连接，所述龙门架(6)的两侧侧壁上水平连接固定有连接杆，所述连接杆的左端固定有固定板(14)，所述固定板(14)的右侧侧壁上固定有第一转动电机(15)，所述第一转动电机(15)的转轴贯穿固定板(14)，所述转轴上连接有偏心盘(16)，所述偏心盘(16)位于固定板(14)左侧，所述偏心盘(16)上连接有偏心杆(17)，所述固定板(14)左侧侧壁上固定有连接座(18)，所述连接座(18)上连接有剔除杆(19)，所述固定板(14)左侧侧壁上固定有弹簧卡座(20)，所述弹簧卡座(20)和剔除杆(19)之间设置有复位弹簧(21)，所述第一转动电机(15)通过导线与控制主板(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种异形原烟包自动感应剔除装置，其特征在于：所述连接座(18)上设置有可转动式的转动底座，所述剔除杆(19)通过与转动底座固定，进而与所述固定板(14)呈转动式连接，所述剔除杆(19)呈L型，所述剔除杆(19)通过复位弹簧(21)与弹簧卡座(20)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种异形原烟包自动感应剔除装置，其特征在于：所述第一工作平台(1)的侧壁右端设置有第二转动电机(22)，所述第一工作平台(1)的内部设置有矩形空腔，所述矩形空腔内设置有链条(23)，所述第二转动电机(22)的转轴上设置有齿轮，所述齿轮与链条(23)上的卡槽咬合联动。

4.根据权利要求1所述的一种异形原烟包自动感应剔除装置，其特征在于：所述滚轴(4)的中心处设置有连接转杆，所述滚轴(4)通过连接转杆与第一工作平台(1)、第二工作平台(2)呈转动式连接，所述连接转杆的一端设置有联动齿轮，所述滚轴(4)通过联动齿轮与链条(23)上的卡槽咬合对接，进而与所述第二转动电机(22)同步联动。

5.根据权利要求1所述的一种异形原烟包自动感应剔除装置，其特征在于：所述第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的左端设置有贯穿螺孔，所述第一下料板(3)的右端中心处设置有贯穿孔，所述第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的左端旋拧连接有长杆螺栓(8)，所述长杆螺栓(8)贯穿第一下料板(3)的右端贯穿孔，且所述长杆螺栓(8)上旋拧连接有螺母(7)。

6.根据权利要求1所述的一种异形原烟包自动感应剔除装置，其特征在于：所述第一工作平台(1)、第二工作平台(2)的底部竖直连接有第一立柱(9)，所述第一立柱(9)的底部连接有第二立柱(10)，所述第二立柱(10)的底部连接有滚轮(11)，所述第二立柱(10)的侧壁旋拧连接有调节螺丝，所述第一立柱(9)的侧壁上设置有螺孔，所述第二立柱(10)通过调节螺丝与第一立柱(9)呈可上下伸缩式连接。

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