CN214358048U - 一种湿垃圾桶 - Google Patents

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CN214358048U CN202021132453.7U CN202021132453U CN214358048U CN 214358048 U CN214358048 U CN 214358048U CN 202021132453 U CN202021132453 U CN 202021132453U CN 214358048 U CN214358048 U CN 214358048U
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Abstract

本实用新型公开了一种湿垃圾桶,包括:桶体,所述的桶体内具有桶腔,顶部开设有桶口;粉碎腔,所述的粉碎腔与所述的桶口连通,所述的粉碎腔内设有粉碎部;挤压腔,所述的挤压腔内设有用于挤压湿垃圾的第一挤压部,所述的挤压腔顶部与所述的粉碎腔连通,底部与所述的桶腔连通;过滤网,所述的过滤网设置在所述的桶腔内,所述的过滤网上开设有过滤孔,且所述的过滤网水平铺设在所述的挤压腔下方;排污管,所述的排污管位于所述过滤网的下方,所述的排污管的一端与所述的桶腔连通,另一端外露于所述的桶体。本申请解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题。

Description

一种湿垃圾桶
技术领域
本实用新型属于垃圾桶领域,尤其涉及一种湿垃圾桶。
背景技术
2019年7月1日,上海市率先开始湿垃圾分类投放工作,将湿垃圾分为“干湿垃圾”“湿垃圾”“可回收”“污染危险”四大类,并在居住生活社区设置湿垃圾分类定时投放。
现有的厨房湿垃圾桶基本上都是敞口式的普通桶体,套上塑料袋后即可盛接湿垃圾,湿垃圾装入到一定程度后,封住塑料袋再投放。但是厨余湿垃圾属于湿垃圾,含有较多的水分,重量较大,不仅投放湿垃圾时,湿垃圾较重,也更加加重了环卫工人的转运负担。
因此,现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种湿垃圾桶,解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题。
为解决上述问题,本申请实施例提供了一种湿垃圾桶,包括:
桶体,所述的桶体内具有桶腔,所述的桶体的顶部开设有桶口;
粉碎腔,所述的粉碎腔设置在所述的桶腔内,所述的粉碎腔与所述的桶口连通,所述的粉碎腔内设有粉碎部;
挤压腔,所述的挤压腔设置在所述的桶腔内,所述的挤压腔内设有用于挤压湿垃圾的第一挤压部,所述的挤压腔的顶部与所述的粉碎腔连通,底部与所述的桶腔连通;
过滤网,所述的过滤网设置在所述的桶腔内,所述的过滤网上开设有过滤孔,且所述的过滤网水平铺设在所述的挤压腔下方;
排污管,所述的排污管位于所述过滤网的下方,所述的排污管的一端与所述的桶腔连通,另一端外露于所述的桶体。
进一步的,所述的粉碎腔的顶部开设有第一入口,所述的第一入口与所述的桶口对准并贯通,以与所述的桶口连通;
所述的粉碎腔的底部开设有第一出口,所述的挤压腔设置在所述的粉碎腔的下方,所述的挤压腔的顶部开设有第二入口,所述的第二入口与所述的第一出口对准并贯通,以与所述的粉碎腔连通;
所述的挤压腔的底部开设有第二出口,以与所述的桶腔连通;
所述的过滤网水平铺设在所述的第二出口的下方,所述的排污管上设有开关。
进一步的,所述的桶口上设有引导湿垃圾进入所述的第一入口内的倾斜导板,所述的倾斜导板的顶端与所述的桶口连接,所述的倾斜导板的底端向下倾斜延伸至所述的第一入口处并与所述的第一入口连接。
进一步的,所述的粉碎部包括粉碎刀头和第一电机,所述的粉碎刀头的转轴与所述的第一电机的输出轴同轴相连,且所述的第一电机外设有第一保护壳。
进一步的,所述的第一挤压部包括若干个平行设置的滚轴,所述的滚轴的两端分别与两个第二电机同轴相连,且所述的第二电机分别固定在所述的挤压腔内,且所述的第二电机外分别设有第二保护壳。
进一步的,所述的湿垃圾桶还包括第二挤压部,所述的第二挤压部设置在所述的过滤网上方,所述的第二挤压部包括挤压头和驱动所述的挤压头上下运动以挤压所述过滤网上的湿垃圾的若干个驱动件;
所述的若干个驱动件均匀设置在所述的粉碎腔和所述的挤压腔的四周,所述的驱动件的顶部固定在所述桶体顶部的内表面上,所述的驱动件具有竖直向下延伸并可沿竖直方向伸缩的驱动轴,且所述的驱动轴与所述的挤压头的上表面固定相连;
所述的挤压头上设有用于供来自所述的挤压腔内的湿垃圾穿过的通孔。
进一步的,所述的挤压头呈圆环状,所述的通孔是所述圆环的中心通孔,且所述的中心通孔的孔径大于所述的第二出口;所述的挤压头的下表面上布设有若干个滚珠,所述的滚珠固定设置在所述的挤压头上。
进一步的,所述的一种湿垃圾桶还包括桶盖,所述的桶盖的一侧与所述的桶体可转动地连接,所述的桶盖的内表面上设有向所述的粉碎腔内突出的顶块。
进一步的,所述的桶体的一侧开设有残渣出口,所述的残渣出口位于所述的过滤网和所述的挤压腔之间。
进一步的,所述的过滤网可水平滑动地设置在所述的桶体内,所述的桶体的内壁上设有滑槽,所述的过滤网的两侧具有可插入所述的滑槽并沿所述的滑槽滑动的插边,所述的桶体上开设有供所述的过滤网贯穿的过滤网口,且所述的过滤网口配有密封盖。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本申请实施例通过使湿垃圾经桶口投入所述的粉碎腔,粉碎腔内的粉碎部将湿垃圾粉碎,可更好的挤压出湿垃圾中的水分;粉碎腔内粉碎后的湿垃圾进入挤压腔,挤压腔内的挤压部会挤压粉碎后的湿垃圾,从而使所述的湿垃圾脱水。湿垃圾中的水分经过滤网过滤后向下流入桶腔底部,湿垃圾残渣则积留在所述的过滤网上。湿垃圾中的水分最后经排污管排出桶腔,从而使湿垃圾中的湿垃圾残渣和水分分离,湿垃圾仅留下干的残渣,减轻了湿垃圾的重量,从而解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
2、本申请实施例所述的第二挤压部可以再一次挤压残留在过滤网上的湿垃圾残渣中的水分,以再一次减轻湿垃圾的重量,从而有效解决现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
3、本申请实施例所述的挤压头呈圆环状,所述的通孔是所述圆环的中心通孔,且所述的中心通孔的孔径大于所述的第二出口,以便于经所述的第二出口掉出的湿垃圾残渣都能经过所述的通孔掉落在所述的过滤网上。
4在本申请实施例所述的滚珠可压入所述的过滤网上的湿垃圾内,更有效的挤压残留在过滤网上的湿垃圾中的水分,以再一次减轻湿垃圾重量,从而有效解决现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
6、本申请实施例所述的桶盖盖上后,所述的顶块延伸至所述的粉碎腔内,以将湿垃圾压入在所述粉碎部上粉碎,从而提高粉碎效果,以更好的挤压出湿垃圾中的水分。
7、本申请实施例所述的残渣出口可以掏出积留在所述过滤网上的残渣,所述的盖板可盖在所述的残渣出口上,可防止湿垃圾残渣漏出。
8、本申请实施例所述的过滤网可经所述的过滤网口抽出,从而便于清洗,所述的密封盖可防止湿垃圾残渣漏出。
9、本申请实施例所述的第二入口大于所述的第一出口,以使所述的第一第二入口完全覆盖所述的第一出口。
附图说明
图1是本申请一实施例中一种湿垃圾桶的主视图;
图2是本申请一实施例中一种湿垃圾桶的剖视图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种湿垃圾桶,解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述串扰的技术问题,总体思路如下:
通过设置粉碎腔,湿垃圾经桶口投入所述的粉碎腔,粉碎腔内的粉碎部将湿垃圾粉碎,可更好的挤压出湿垃圾中的水分;
通过设置挤压腔,当第一粉碎腔内粉碎后的湿垃圾进入挤压腔后,挤压腔内的挤压部会挤压粉碎后的湿垃圾,从而使所述的湿垃圾脱水;
通过设置过滤网,湿垃圾中的水分经过滤网过滤后向下流入桶腔底部,湿垃圾残渣则积留在所述的过滤网上;
通过设置排污管,湿垃圾中的水分最后经排污管排出桶腔,从而使湿垃圾中的湿垃圾残渣和水分分离,湿垃圾仅留下干的残渣,减轻了湿垃圾的重量,从而解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
图1是本申请一实施例中一种湿垃圾桶的主视图,图2是本申请一实施例中一种湿垃圾桶的剖视图。如图1~2所示,所述的湿垃圾桶包括桶体100、粉碎腔300、挤压腔400、过滤网600和排污管。
所述的桶体100内具有桶腔110,所述桶体100的顶部开设有与说所述的桶腔110连通的桶口。
所述的粉碎腔300设置在所述的桶腔110内,所述的粉碎腔300 与所述的桶口连通,所述的粉碎腔300内设有粉碎部;具体的,所述的粉碎腔300的顶部开设有第一入口,所述的第一入口与所述的桶口对准并贯通,以与所述的桶口连通,从而使得投入桶口内的湿垃圾会经过第一入口进入所述的粉碎腔300内粉碎。所述的粉碎腔300的底部开设有第一出口。
湿垃圾经桶口投入进入粉碎腔300后,粉碎腔300内的粉碎部 310将湿垃圾粉碎,湿垃圾例如菜叶、水果皮等本身含有大量水分,粉碎后可更好的挤压出其中的水分,从而减轻湿垃圾的自重。
进一步的,所述的粉碎腔300固定在所述的桶体100内,所述的桶体100的横截面呈方形,所述的粉碎腔300呈上大下小的四棱台状。
进一步的,所述的桶口上设有引导湿垃圾经所述桶口进入所述第一入口内的倾斜导板,所述倾斜导板的顶端与所述桶口连接,所述倾斜导板的底端向下倾斜延伸至所述的第一入口处并与所述的第一入口连接,从而使得投入桶口内的湿垃圾都能向下滑入所述的粉碎腔 300内。
所述的挤压腔400设置在所述的桶腔110内,所述的挤压腔400 内设有用于挤压湿垃圾的第一挤压部,所述的挤压腔的顶部与所述的粉碎腔300连通,底部与所述的桶腔110连通。具体的,所述的挤压腔400设置在所述的粉碎腔300的正下方,所述的挤压腔400顶部开设有第二入口,且所述的第二入口与所述的第一出口对准并贯通,从而使得所述的挤压腔400与所述的粉碎腔300连通,且所述的第二入口大于所述的第一出口,以使从第一出口掉出的湿垃圾能完全进入所述的第二入口内。所述的挤压腔300的底部开设有第二出口,从而使得所述的挤压腔300与所述的桶腔110连通。
经所述粉碎腔300内粉碎后的湿垃圾经第一出口掉出后由第二入口进入所述的挤压腔400,所述的挤压腔400内的挤压部410挤压粉碎后的湿垃圾,从而挤出所述的湿垃圾中的水分,使所述的湿垃圾脱水,以减轻湿垃圾的自重。
所述的过滤网600设置在所述的桶腔110内,所述的过滤网600 上开设有过滤湿垃圾和水的过滤孔,且所述的过滤网600水平铺设在所述的挤压腔400的下方,具体的,所述的过滤网600水平铺设在所述的第二出口的正下方。
具体的,湿垃圾中的水分经过所述的过滤网600过滤后向下流入桶腔110底部,湿垃圾残渣则积留在所述的过滤网600上。
所述的排污管位于所述的过滤网600的下方,所述的排污管的一端与所述的桶腔的底部连通,所述的排污管的另一端外露于所述的桶体100,且所述的排污管上设有开关700。具体的,湿垃圾中的水分经过滤网600过滤后由所述的排污管排出桶腔110。
进一步的,所述的开关700是水龙头。
进一步的,所述的挤压腔400固定在所述的粉碎腔300的外壁面上。
在本实施例中,湿垃圾经桶口投入所述的粉碎腔300,粉碎腔300 内的粉碎部310将湿垃圾粉碎,可更好的挤压出湿垃圾中的水分;粉碎腔300内粉碎后的湿垃圾进入挤压腔400内,挤压腔400内的挤压部410会挤压粉碎后的湿垃圾,从而使所述的湿垃圾脱水。湿垃圾中的水分经过滤网600过滤后向下流入桶腔底部,湿垃圾残渣则积留在所述的过滤网600上。湿垃圾中的水分最后经排污管排出桶腔110,从而使湿垃圾中的湿垃圾残渣和水分分离,湿垃圾仅留下干的残渣,减轻了湿垃圾的重量,从而解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
在本申请一实施例中,所述的粉碎部310包括粉碎刀头和第一电机,所述的粉碎刀头的转轴与所述的第一电机的输出轴同轴相连,且所述的第一电机外设有第一保护壳。具体的,在本实施例中,所述的粉碎部的刀头朝上面向所述的第一入口,以打碎进入所述粉碎腔300 内的湿垃圾。具体的,所述的第一电机驱动所述的粉碎刀头高速转动,所述的粉碎刀头搅碎湿垃圾。
在本申请一实施例中,所述的第一挤压部410包括若干个平行设置的滚轴,所述的滚轴的两端分别与两个第二电机同轴相连,且所述的第二电机分别固定在所述的挤压腔400内,且所述的第二电机外分别设有第二保护壳。具体的,所述的挤压腔400内设有上下不少于两排的滚轴,且每排不少于两个滚轴,当所述的第二电机带动所述的滚轴转动时,滚轴之间相互摩擦,从而挤压出位于两个滚轴之间的湿垃圾中的水分。
进一步的,所述的第一电机和所述的第二电机分别连接有开关和用于连接市电插座的插头,以给所述的第一电机和所述的第二电机供电。
在本申请一实施例中,所述的一种湿垃圾桶还包括第二挤压部 500,所述的第二挤压部设置在所述的过滤网600上方,所述的第二挤压部500包括挤压头520和驱动所述的挤压头520上下运动以挤压所述过滤网600上的湿垃圾的若干个驱动件510,所述的若干个驱动件510均匀设置在所述的粉碎腔300和所述的挤压腔400的四周,所述的驱动件510的顶部固定在所述桶体100顶部的内表面上,所述的驱动件100具有竖直向下延伸并可沿竖直方向伸缩的驱动轴,且所述的驱动轴与所述的挤压头520的上表面固定相连,以驱动所述的挤压头520上下运动,且所述的过滤网600的上表面位于所述的挤压头 520的运动轨迹上。所述的挤压头520上设有用于供来自所述的挤压腔内的湿垃圾穿过的通孔。
具体的,在本实施例中所述的第二挤压部500可以再一次挤压残留在过滤网600上的湿垃圾残渣中的水分,以再一次减轻湿垃圾的重量,从而有效解决现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
在本申请一实施例中,所述的挤压头520呈圆环状,所述的通孔是所述圆环的中心通孔,且所述的中心通孔的孔径大于所述的第二出口,以便于经所述的第二出口掉出的湿垃圾残渣都能经过所述的通孔掉落在所述的过滤网600上。
在本申请一实施例中,所述的挤压头520的下表面上布设有若干个滚珠,所述的滚珠固定设置在所述的挤压头上。具体的,所述的滚珠可压入所述的过滤网600上的湿垃圾内,更有效的挤压残留在过滤网600上的湿垃圾中的水分,以再一次减轻湿垃圾重量,从而有效解决现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
在本申请一实施例中,所述的一种湿垃圾桶还包括桶盖200,所述的桶盖200的一侧与所述的桶体100可转动地连接,所述的桶盖 200的内表面上设有向所述的粉碎腔内突出的顶块210。
具体的,所述的桶盖200的一侧上设有转动销220,所述的桶体 100的一侧上设有转孔,所述的转动销220可转动地插设在所述的转孔内,从而实现所述的桶盖200的一侧与所述的桶体100可转动地连接。
所述的桶盖200盖上后,所述的顶块210延伸至所述的粉碎腔 300内,以将湿垃圾压入在所述粉碎部310上粉碎,从而提高粉碎效果,以更好的挤压出湿垃圾中的水分。
在本申请一实施例中,所述的桶体100的一侧开设有残渣出口,所述的残渣出口位于所述的过滤网600和所述的挤压腔400之间,且所述的残渣出口配有盖板130。具体的,经所述的残渣出口可以掏出积留在所述过滤网上的残渣,所述的盖板130可盖在所述的残渣出口上,以防止湿垃圾残渣漏出。
在本申请一实施例中,所述的过滤网600可水平滑动地设置在所述的桶体内,所述的桶体100的内壁上设有滑槽,所述的过滤网600 的两侧具有可插入所述的滑槽并沿所述的滑槽滑动的插边,所述的桶体100上开设有供所述的过滤网贯穿的过滤网口,且所述的过滤网口配有密封盖。具体的,所述的过滤网600可经所述的过滤网口抽出,从而便于清洗,所述的密封盖可防止湿垃圾残渣漏出。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本申请实施例通过使湿垃圾经桶口投入所述的粉碎腔300,粉碎腔300内的粉碎部310将湿垃圾粉碎,可更好的挤压出湿垃圾中的水分;粉碎腔300内粉碎后的湿垃圾经第一出口掉出后,由第二入口进入挤压腔400,挤压腔400内的挤压部410会挤压粉碎后的湿垃圾,从而使所述的湿垃圾脱水。湿垃圾中的水分经过滤网600过滤后向下流入桶腔底部,湿垃圾残渣则积留在所述的过滤网600上。湿垃圾中的水分最后经排污管排出桶腔110,从而使湿垃圾中的湿垃圾残渣和水分分离,湿垃圾仅留下干的残渣,减轻了湿垃圾的重量,从而解决了现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
2、本申请实施例所述的第二挤压部500可以再一次挤压残留在过滤网600上的湿垃圾残渣中的水分,以再一次减轻湿垃圾的重量,从而有效解决现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
3、本申请实施例所述的挤压头520呈圆环状,所述的通孔是所述圆环的中心通孔,且所述的中心通孔的孔径大于所述的第二出口,以便于经所述的第二出口掉出的湿垃圾残渣都能经过所述的通孔掉落在所述的过滤网600上。
4在本申请实施例所述的滚珠可压入所述的过滤网600上的湿垃圾内,更有效的挤压残留在过滤网600上的湿垃圾中的水分,以再一次减轻湿垃圾重量,从而有效解决现有技术中的湿垃圾桶由于不能分离出湿垃圾中的水分,使得湿垃圾较重,从而导致环卫工作者的转运负担较重的技术问题,实现了便于湿垃圾投递和转运的、减轻环卫工人的工作负担的有益效果。
6、本申请实施例所述的桶盖200盖上后,所述的顶块210延伸至所述的粉碎腔300内,以将湿垃圾压入在所述粉碎部310上粉碎,从而提高粉碎效果,以更好的挤压出湿垃圾中的水分。
7、本申请实施例所述的残渣出口可以掏出积留在所述过滤网上的残渣,所述的盖板130可盖在所述的残渣出口上,可防止湿垃圾残渣漏出。
8、本申请实施例所述的过滤网600可经所述的过滤网口抽出,从而便于清洗,所述的密封盖可防止湿垃圾残渣漏出。
9、本申请实施例所述的第二入口大于所述的第一出口,以使所述的第一第二入口完全覆盖所述的第一出口。
应当理解的是,虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元,但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说,在不背离示例性实施例的范围的情况下,第一单元可以被称为第二单元,并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以上所述,仅为本申请的较佳实施例,并非对本申请任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本申请方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本申请的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本申请的等效实施例;同时,凡依据本申请的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本申请的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种湿垃圾桶,其特征在于,包括:
桶体,所述的桶体内具有桶腔,所述的桶体的顶部开设有桶口;
粉碎腔,所述的粉碎腔设置在所述的桶腔内,所述的粉碎腔与所述的桶口连通,所述的粉碎腔内设有粉碎部;
挤压腔,所述的挤压腔设置在所述的桶腔内,所述的挤压腔内设有用于挤压湿垃圾的第一挤压部,所述的挤压腔的顶部与所述的粉碎腔连通,底部与所述的桶腔连通;
过滤网,所述的过滤网设置在所述的桶腔内,所述的过滤网上开设有过滤孔,且所述的过滤网水平铺设在所述的挤压腔下方;
排污管,所述的排污管位于所述过滤网的下方,所述的排污管的一端与所述的桶腔连通,另一端外露于所述的桶体;
桶盖,所述的桶盖的一侧与所述的桶体可转动地连接,所述的桶盖的内表面上设有向所述的粉碎腔内突出的顶块。
2.如权利要求1所述的一种湿垃圾桶,其特征在于,所述的粉碎腔的顶部开设有第一入口,所述的第一入口与所述的桶口对准并贯通,以与所述的桶口连通;
所述的粉碎腔的底部开设有第一出口,所述的挤压腔设置在所述的粉碎腔的下方,所述的挤压腔的顶部开设有第二入口,所述的第二入口与所述的第一出口对准并贯通,以与所述的粉碎腔连通;
所述的挤压腔的底部开设有第二出口,以与所述的桶腔连通;
所述的过滤网水平铺设在所述的第二出口的下方,所述的排污管上设有开关。
3.如权利要求2所述的一种湿垃圾桶,其特征在于,所述的桶口上设有引导湿垃圾进入所述的第一入口内的倾斜导板,所述的倾斜导板的顶端与所述的桶口连接,所述的倾斜导板的底端向下倾斜延伸至所述的第一入口处并与所述的第一入口连接。
4.如权利要求3所述的一种湿垃圾桶,其特征在于,所述的粉碎部包括粉碎刀头和第一电机,所述的粉碎刀头的转轴与所述的第一电机的输出轴同轴相连,且所述的第一电机外设有第一保护壳。
5.如权利要求4所述的一种湿垃圾桶,其特征在于,所述的第一挤压部包括若干个平行设置的滚轴,所述的滚轴的两端分别与两个第二电机同轴相连,且所述的第二电机分别固定在所述的挤压腔内,且所述的第二电机外分别设有第二保护壳。
6.如权利要求1所述的一种湿垃圾桶,其特征在于,所述的桶体的一侧开设有残渣出口,所述的残渣出口位于所述的过滤网和所述的挤压腔之间。
7.如权利要求1所述的一种湿垃圾桶,其特征在于,所述的过滤网可水平滑动地设置在所述的桶体内,所述的桶体的内壁上设有滑槽,所述的过滤网的两侧具有可插入所述的滑槽并沿所述的滑槽滑动的插边,所述的桶体上开设有供所述的过滤网贯穿的过滤网口,且所述的过滤网口配有密封盖。
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