CN214357219U - 一种原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种原料上料装置，其包括架体、承载框架、起吊件以及破袋机构，所述架体包括若干立柱以及横梁，所述横梁水平设于所述立柱上端，所述起吊件滑动连接于所述横梁上，所述承载框架顶部与起吊件连接，所述起吊件能够驱使所述承载框架升降，所述承载框架用于承载装有原料的原料袋，所述承载框架底部设有下料口，所述支撑框架一侧设有上料口，所述破袋机构设于所述下料口，所述破袋机构能够将原料袋底部划破。本申请具有提高上料效率的效果。

Description

一种原料上料装置

技术领域

本申请涉及洗衣粉生产设备技术领域，尤其是涉及一种原料上料装置。

背景技术

在洗衣粉生产过程中，洗衣粉原料中有很多是粉状原料，如纯碱作为洗衣粉的其中一种粉状原料，这些粉状原料通常使用原料袋进行包装，通过将各粉料原料与液态原料加到料仓的卸料窗口中进行投料，然后对原料进行后续加工处理。

通常在对粉料原料进行上料时，操作人员将原料袋搬运到料仓处，操作人员通过将原料袋顶部划破，并将粉状原料沿着原料袋的破口倒入至料仓的卸料窗口内即可完成洗衣粉原料的投料操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：洗衣粉原料通过人工进行搬运投料，使得工作人员的劳动强度较大，且投料效率较低，进而影响生产效率。

实用新型内容

为了提高上料效率，本申请提供一种原料上料装置。

本申请提供一种原料上料装置，采用如下的技术方案：

一种原料上料装置，包括架体、承载框架、起吊件以及破袋机构，所述架体包括若干立柱以及横梁，所述横梁水平设于所述立柱上端，所述起吊件滑动连接于所述横梁上，所述承载框架顶部与起吊件连接，所述起吊件能够驱使所述承载框架升降，所述承载框架用于承载装有原料的原料袋，所述承载框架底部设有下料口，所述承载框架一侧设有上料口，所述破袋机构设于所述下料口，所述破袋机构能够将原料袋底部划破。

通过采用上述技术方案，需要对洗衣粉的粉料原料进行上料时，通过将装有原料的原料袋从上料口处放置在承载框架内，通过起吊件将承载框架进行起吊，承载框架带动原料袋进行升降，对承载框架提升之后，再通过推动承载框架，使得起吊件在横梁上滑动，当承载框架移动至料仓正上方时，通过下料口处的破袋机构将装有原料的原料袋底部划破，使得原料袋内的原料通过下料口滑落至料仓内，实现对原料的上料投料效果，降低了操作人员的工作强度，进而提高上料效率。

可选的，所述破袋机构包括支撑杆、滑块、刀座、刀片以及驱动组件，所述支撑杆水平设于所述承载框架底部的下料口处，所述滑块滑动连接于所述支撑杆上，所述刀座设于所述滑块上，所述刀片竖直设于所述刀座上，所述刀片上端伸出支撑杆顶部，所述驱动组件能够驱使所述滑块沿支撑杆滑动。

通过采用上述技术方案，将原料袋运送至料仓正上方时，通过驱动组件驱使滑块沿支撑杆滑动，滑块带动刀座滑动，刀座带动刀片滑动，使得刀片在沿支撑杆移动的过程中将原料袋底部划破，使得原料从原料袋底部滑入料仓内，进而实现投料操作。

可选的，所述驱动组件包括电机以及螺杆，所述支撑杆中空设置，所述滑块滑动连接于所述支撑杆内，所述支撑杆一侧沿长度方向设有行程槽，所述刀座穿过行程槽伸入支撑杆内与滑块连接，所述螺杆转动连接于所述支撑杆内，所述支撑杆穿过所述滑块与滑块螺纹连接，所述电机用于驱使所述螺杆转动。

通过采用上述技术方案，需要进行投料操作时，通过电机驱使螺杆转动，由于螺杆与滑块螺纹连接，螺杆转动驱使滑块沿支撑杆内滑动，滑块带动刀座以及刀片沿行程槽移动对原料划破，使得端原料袋的划破操作更加方便。

可选的，所述支撑杆底部沿长度方向设有通槽。

通过采用上述技术方案，通过在支撑杆底部设置通槽，在进行投料的过程中，原料会通过行程槽进入到支撑杆内部，使得进入到支撑杆内部的原料从底部的通槽排出，避免原料堆积在支撑杆内部而影响滑块的移动。

可选的，所述承载框架顶部一周设有若干挂钩。

通过采用上述技术方案，在承载框架的顶部设置挂钩，通过挂钩对与原料袋顶部进行固定，避免在投料的过程中原料袋滑落至料仓内而影响正常生产。

可选的，还包括设于所述横梁与所述起吊件间的连接组件，所述连接组件包括连接板、支撑板以及滚轮，所述支撑板竖直设于所述连接板顶部两侧，所述横梁位于两侧所述支撑板间，所述滚轮转动连接设于两个所述支撑板相对的两侧顶部，所述滚轮滚动连接于横梁顶部，所述起吊件设于所述连接板底部。

通过采用上述技术方案，通过设置的连接组件，当需要时起吊件进行移动时，通过滚轮在横梁顶部滚动，实现对连接板的移动，连接板带动起吊件移动，通过滚轮在横梁顶部滚动，使得起吊件在横梁上移动更将方便。

可选的，所述承载框架与所述连接板间竖直设有若干伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过设置的伸缩杆，在对承载框架进行起吊时，伸缩杆进行伸缩，通过伸缩杆的作用，避免起吊的过程中由于承载框架进行摆动而影响上料效果。

可选的，所述立柱底部设有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过在立柱底部设置万向轮，方便对上料装置进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的架体、承载框架、起吊件以及破袋机构，通过起吊件将承载框架进行起吊，再通过推动承载框架使承载框架移动至料仓正上方，通过下料口处的破袋机构将装有原料的原料袋底部划破，使得原料袋内的原料通过下料口滑落至料仓内，实现对原料的上料投料效果；

2.破袋机构包括支撑杆、滑块、刀座、刀片以及驱动组件，通过驱动组件驱使滑块沿支撑杆滑动，滑块带动刀座以及刀片滑动，使得刀片在沿支撑杆移动的过程中将原料袋底部划破，实现投料操作；

3.通过设置的连接组件包括连接板、支撑板以及滚轮，通过滚轮在横梁顶部滚动，使得起吊件在横梁上移动更将方便。

附图说明

图1是本申请实施例一种原料上料装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中承载框架的立体剖视图。

附图标记说明：1、架体；11、立柱；12、横梁；13、横杆；2、承载框架；21、下料口；22、上料口；23、挂钩；3、起吊件；4、破袋机构；41、支撑杆；411、行程槽；412、通槽；42、滑块；43、刀座；44、刀片；45、驱动组件；451、电机；452、螺杆；5、连接组件；51、连接板；52、支撑板；53、滚轮；6、伸缩杆；7、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种原料上料装置。参照图1，上料装置包括架体1、承载框架2、起吊件3以及破袋机构4，架体1包括四根立柱11以及横梁12，相邻两根立柱11的顶部间水平焊接有横杆13，横梁12水平焊接于两个横杆13之间，起吊件3安装于横梁12上，起吊件3具体为电动吊葫芦，承载框架2顶部与起吊件3连接，承载框架2顶部四角通过钢绳与电动吊葫芦的吊钩挂接，起吊件3能够驱使承载框架2升降，承载框架2用于承载装有原料的原料袋，承载框架2底部开设有下料口21，通过破袋机构4将装有原料的原料袋底部划破，使得原料袋内的原料通过下料口21滑落至料仓内，承载框架2一侧开设有上料口22，装有原料的原料袋从上料口22处放置在承载框架2内。

参照图1与图2，破袋机构4安装于下料口21处，破袋机构4能够将原料袋底部划破。破袋机构4包括支撑杆41、滑块42、刀座43、刀片44以及驱动组件45，支撑杆41水平焊接于承载框架2底部的下料口21处，支撑杆41位于下料口21的中间，滑块42滑动连接于支撑杆41上，滑块42能够沿支撑杆41长度方向滑动，刀座43焊接于滑块42上，刀片44竖直安装于刀座43上，刀片44上端伸出支撑杆41顶部。通过滑块42沿支撑杆41滑动，滑块42带动刀座43滑动，刀座43带动刀片44滑动，使得刀片44在沿支撑杆41移动的过程中将原料袋底部划破。

参照图1与图2，驱动组件45能够驱使滑块42沿支撑杆41滑动。驱动组件45包括电机451以及螺杆452，支撑杆41中空设置，滑块42滑动连接于支撑杆41内，支撑杆41一侧沿长度方向块设有行程槽411，刀座43穿过行程槽411伸入支撑杆41内与滑块42焊接，螺杆452转动连接于支撑杆41内，螺杆452与支撑杆41同轴设置。螺杆452能够绕自身轴向转动，支撑杆41穿过滑块42与滑块42螺纹连接，电机451安装在承载框架2的一侧，螺杆452内的一端伸出承载框架2侧壁与电机451的输出轴同轴连接，电机451用于驱使螺杆452转动，电机451驱使螺杆452转动，由于螺杆452与滑块42螺纹连接，螺杆452转动驱使滑块42沿支撑杆41内滑动，滑块42带动刀座43以及刀片44沿行程槽411移动对原料划破。支撑杆41底部沿长度方向开设有通槽412，使得进入到支撑杆41内部的原料从底部的通槽412排出，防止原料堆积在支撑杆41内部而影响滑块42的移动。

参照图1，还包括设置于横梁12与起吊件3间的连接组件5，连接组件5包括连接板51、支撑板52以及滚轮53，支撑板52竖直焊接与连接板51顶部两侧，横梁12位于两侧支撑板52间，滚轮53转动连接于两个支撑板52相对的两侧顶部，滚轮53的转轴水平设置，滚轮53滚动连接于横梁12顶部，一侧的支撑板52上设置多个滚轮53，起吊件3安装于连接板51底部，通过滚轮53在横梁12顶部滚动，使得起吊件3在横梁12上移动更将方便。

参照图1，承载框架2顶部一周安装有若干的挂钩23，通过挂钩23对与原料袋顶部进行固定。承载框架2与连接板51间竖直安装有四个伸缩杆6，四个伸缩杆6分别位于承载框架2顶部的四角处，伸缩杆6的一端与连接板51底部焊接，另一端与承载框架2的顶部焊接，通过伸缩杆6的作用，避免起吊的过程中由于承载框架2进行摆动。立柱11底部安装有万向轮7，方便对上料装置进行移动。

本申请实施例一种原料上料装置的实施原理为：需要对洗衣粉的原料进行上料时，将上料装置移动至料仓处，然后将装有原料的原料袋搬运置承载框架2内，通过挂钩23对原料袋顶部固定，然后通过起吊件3进行起吊，当承载框架2位于料仓上方时，通过推动承载框架2，滚轮53在横梁12上滚动，使得承载框架2位于料仓的正上方时，通过电机451驱使螺杆452转动，螺杆452转动驱使滑块42沿支撑杆41内滑动，滑块42带动刀座43以及刀片44沿行程槽411移动对原料划破，使得原料袋内的原料滑落至原料仓了，进而实现上料效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原料上料装置，其特征在于：包括架体（1）、承载框架（2）、起吊件（3）以及破袋机构（4），所述架体（1）包括若干立柱（11）以及横梁（12），所述横梁（12）水平设于所述立柱（11）上端，所述起吊件（3）滑动连接于所述横梁（12）上，所述承载框架（2）顶部与起吊件（3）连接，所述起吊件（3）能够驱使所述承载框架（2）升降，所述承载框架（2）用于承载装有原料的原料袋，所述承载框架（2）底部设有下料口（21），所述承载框架（2）一侧设有上料口（22），所述破袋机构（4）设于所述下料口（21），所述破袋机构（4）能够将原料袋底部划破。

2.根据权利要求1所述的一种原料上料装置，其特征在于：所述破袋机构（4）包括支撑杆（41）、滑块（42）、刀座（43）、刀片（44）以及驱动组件（45），所述支撑杆（41）水平设于所述承载框架（2）底部的下料口（21）处，所述滑块（42）滑动连接于所述支撑杆（41）上，所述刀座（43）设于所述滑块（42）上，所述刀片（44）竖直设于所述刀座（43）上，所述刀片（44）上端伸出支撑杆（41）顶部，所述驱动组件（45）能够驱使所述滑块（42）沿支撑杆（41）滑动。

3.根据权利要求2所述的一种原料上料装置，其特征在于：所述驱动组件（45）包括电机（451）以及螺杆（452），所述支撑杆（41）中空设置，所述滑块（42）滑动连接于所述支撑杆（41）内，所述支撑杆（41）一侧沿长度方向设有行程槽（411），所述刀座（43）穿过行程槽（411）伸入支撑杆（41）内与滑块（42）连接，所述螺杆（452）转动连接于所述支撑杆（41）内，所述支撑杆（41）穿过所述滑块（42）与滑块（42）螺纹连接，所述电机（451）用于驱使所述螺杆（452）转动。

4.根据权利要求3所述的一种原料上料装置，其特征在于：所述支撑杆（41）底部沿长度方向设有通槽（412）。

5.根据权利要求1所述的一种原料上料装置，其特征在于：所述承载框架（2）顶部一周设有若干挂钩（23）。

6.根据权利要求1所述的一种原料上料装置，其特征在于：还包括设于所述横梁（12）与所述起吊件（3）间的连接组件（5），所述连接组件（5）包括连接板（51）、支撑板（52）以及滚轮（53），所述支撑板（52）竖直设于所述连接板（51）顶部两侧，所述横梁（12）位于两侧所述支撑板（52）间，所述滚轮（53）转动连接设于两个所述支撑板（52）相对的两侧顶部，所述滚轮（53）滚动连接于横梁（12）顶部，所述起吊件（3）设于所述连接板（51）底部。

7.根据权利要求6所述的一种原料上料装置，其特征在于：所述承载框架（2）与所述连接板（51）间竖直设有若干伸缩杆（6）。

8.根据权利要求1所述的一种原料上料装置，其特征在于：所述立柱（11）底部设有万向轮（7）。

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