CN214353516U - 一种生物基pbt共聚酯生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，包括一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置包括：干燥箱、传动构件；所述干燥箱内部轴心处转动设置有搅拌机构，所述所述干燥箱的下侧设置有热风机，所述传动连杆上对称设置有多个刮料片。本实用新型，通过热风机将热风吹进干燥箱内，电机驱动搅拌管转动，转齿带动传动构件转动，锥形齿架套接转动在搅拌管上并与干燥箱内底部固定连接，两个安装架分别套接转动设置在电机的输出轴上与搅拌管的底部，实现传动构件绕锥形齿架完成自转，刮料片将干燥箱内的死区上生物基PBT共聚酯刮除并传送到相邻的搅拌棒之间进行热风干燥，实现对干燥箱内的生物基PBT共聚酯进行充分的干燥。

Description

一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如生物基PBT共聚酯在生产过程中的干燥可以防止制品变形，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，以防质量变化。

现今对生物基PBT共聚酯使用的干燥箱，干燥箱内可能存在着一定的干燥死区，无法做到对死区上的生物基PBT共聚酯进行充分的干燥，在死区的一些生物基PBT共聚酯可能存在干燥不完全的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，搅拌机构带动传动构件转动，传动构件绕锥形齿架进行转动，能够将干燥箱内死区上生物基PBT共聚酯刮除并传送到相邻的搅拌棒之间，热风机将热风吹进搅拌管再经搅拌棒上的出风孔进入到干燥箱内，搅拌机构对生物基PBT共聚酯进行搅拌干燥，使得干燥。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：干燥箱、传动构件；

所述干燥箱内部轴心处转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有转齿，所述搅拌机构上对称转动套接有安装架，所述干燥箱的下侧设置有热风机，且热风机的出风口通过进气管与干燥箱连通；

所述传动构件包括连杆、传动连杆、驱动连杆和锥形齿架；所述锥形齿架套接转动设置在搅拌管上，且锥形齿架与干燥箱的内底部固定连接，所述连杆与驱动连杆分别设置在上下对应的安装架的内部，所述连杆一端通过锥齿轮与转齿啮合连接，所述连杆的另一端与传动连杆顶端通过锥齿轮啮合连接，所述驱动连杆的一端通过锥齿轮与锥形齿架啮合连接，且驱动连杆的另一端与传动连杆的底端通过锥齿轮啮合连接，所述传动连杆上对称设置有多个刮料片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌机构包括电机、搅拌管；所述搅拌管的底端活动贯穿于干燥箱的底部，所述电机设置在干燥箱的上侧中部，且电机的输出轴贯穿于干燥箱的顶部并与搅拌管的顶端固定连接，所述搅拌管上贯穿设置有多个搅拌棒，且搅拌管与搅拌棒均为中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管远离热风机的一端与搅拌管的底端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动连杆的上下两端分别设置有锥齿轮，所述连杆和驱动连杆靠近传动连杆的一端均设置有与传动连杆两端相互啮合的锥齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：

所述转齿套接在搅拌管的顶端上

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌棒上设置有多个出气孔,所述搅拌棒刮料片错位设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱的上侧贯穿设置有出气管，所述出气管的通道中设置有过滤箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥箱的顶部与底部分别贯穿设置有进料漏斗与出料管，且进料漏斗与出料管内部均设置有电阀门。

本实用新型提供了一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，具备以下有益效果：

锥形齿架套接转动在搅拌管上并与干燥箱内底部固定连接，两个安装架分别套接转动设置在电机的输出轴上与搅拌管的底部，实现传动构件绕锥形齿架完成自转，通过热风机将热风吹进搅拌管，再经搅拌棒上的出气孔进入到干燥箱内，通过电机驱动搅拌管转动，电机输出轴上的转齿带动传动构件转动，传动连杆带动刮料片转动，刮料片将干燥箱内的死区上生物基PBT共聚酯刮除并传送到相邻的搅拌棒之间进行热风干燥，实现对干燥箱内的生物基PBT共聚酯进行充分的干燥。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1A处放大图；

图3为本实用新型中图1B处放大图；

图4为本实用新型中刮料片结构示意图

图5为本实用新型中搅拌机构结构示意图；

图6为本实用新型中传动构件结构示意图；

图例说明：

1、干燥箱；2、搅拌机构；202、搅拌管；203、搅拌棒；204、出气孔；3、出料管；4、进料漏斗；5、电阀门；6、出气管；7、过滤箱；8、刮料片；9、传动构件；901、转齿；902、安装架；903、连杆；904、传动连杆；905、驱动连杆；906、锥形齿架；10、热风机；11、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，包括干燥箱1、传动构件9；

干燥箱1内部轴心处转动设置有搅拌机构2，搅拌机构2上设置有转齿901，搅拌机构2上对称转动套接有安装架902，干燥箱1的下侧设置有热风机10，且热风机10的出风口通过进气管11与干燥箱1连通,热风机10能够将热风通过进气管11吹进干燥箱1的内部；

传动构件9包括连杆903、传动连杆904、驱动连杆905和锥形齿架906；锥形齿架906套接转动设置在搅拌管202上，且锥形齿架 906与干燥箱1的内底部固定连接，连杆903与驱动连杆905分别设置在上下对应的安装架902的内部，连杆903一端通过锥齿轮与转齿 901啮合连接，连杆903的另一端与传动连杆904顶端通过锥齿轮啮合连接，驱动连杆905的一端通过锥齿轮与锥形齿架906啮合连接，且驱动连杆905的另一端与传动连杆904的底端通过锥齿轮啮合连接，传动连杆904上对称设置有多个刮料片8，用于对干燥箱1内部的死区上的生物基PBT共聚酯进行刮除。

搅拌机构2包括电机201、搅拌管202；搅拌管202的底端活动贯穿于干燥箱1的底部，电机201设置在干燥箱1的上侧中部，且电机201的输出轴贯穿于干燥箱1的顶部并与搅拌管202的顶端固定连接，搅拌管202上贯穿设置有多个搅拌棒203，且搅拌管202与搅拌棒203均为中空结构，用于将热风机10内的气体通过搅拌管202输入到搅拌棒203内。

搅拌棒203上设置有多个出气孔204，用于将热气均匀充分的吹进干燥箱1内。

传动连杆904的上下两端分别设置有锥齿轮，连杆903和驱动连杆905靠近传动连杆904的一端均设置有与传动连杆904两端相互啮合的锥齿轮。

转齿901套接在搅拌管202的顶端上。

进气管11远离热风机10的一端与搅拌管202的底端转动连接，实现搅拌管202在转动的同时，进气管11不会发生转动，安装架902 分别转动套接在搅拌管202的上下两端，传动连杆904两端与两个安装架902贯穿转动连接，安装架902的设置保护了生物基PBT共聚酯在干燥的同时不会被锥齿轮、锥形齿架906、转齿901转动挤压损坏，同时也保证了连杆903与驱动连杆905不会发生脱离。

多个刮料片8均与搅拌棒203错位设置，能够将干燥箱1内的死区上的生物基PBT共聚酯进行刮出并送到两个相邻的搅拌棒203之间进行干燥，使得干燥效果更佳。

干燥箱1的上侧贯穿设置有出气管6，出气管6的通道中设置有过滤箱7，用于对生物基PBT共聚酯干燥后产生的以为进行过滤异味清除排出外界。

干燥箱1的顶部与底部分别贯穿设置有进料漏斗4与出料管3，且进料漏斗4与出料管3内部均设置有电阀门5，通过设置在进料漏斗4内部的电阀门5实现将未干燥的生物基PBT共聚酯从进料漏斗4 输进干燥箱1，通过设置在出料管3内部的电阀门5，实现对干燥后的生物基PBT共聚酯进行取出。

工作原理：

打开电阀门5，将未干燥的，生物基PBT共聚酯从进料漏斗4，热风机10将热风从进气管11吹进搅拌管202再经搅拌棒203上的出气孔204吹进干燥箱1内，通过电机2的输出轴转动带动转齿901转动，转齿901与连杆903一端上的锥齿轮啮合转动带动其转动，连杆 903的另一端设置的锥齿轮与传动连杆904顶端设置的锥齿轮啮合带动传动连杆904转动，实现传动连杆904带动刮料片8转动，传动连杆904底端设置的锥齿轮与驱动连杆905的一端啮合带动其转动，驱动连杆905的另一端设置的锥齿轮与锥形齿架906啮合转动,驱动连杆905上设置的锥齿轮绕锥形齿架906进行周面转动，驱动连杆905 带动传动连杆904进而带动连杆903绕搅拌管202进行转动，实现了刮料片8对干燥箱1内死区的生物基PBT共聚酯进行刮除并传输到两个相邻的搅拌棒203之间进行热风干燥，实现对生物基PBT共聚酯的充分干燥，干燥后的气体通过出气管6进入到过滤箱7再排出，干燥结束后，可打开设置在出料管3内部的电阀门5，取出干燥后生物基 PBT共聚酯。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，包括：干燥箱(1)、传动构件(9)；

所述干燥箱(1)内部轴心处转动设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)上设置有转齿(901)，所述搅拌机构(2)上对称转动套接有安装架(902)，所述干燥箱(1)的下侧设置有热风机(10)，且热风机(10)的出风口通过进气管(11)与干燥箱(1)连通；

所述传动构件(9)包括连杆(903)、传动连杆(904)、驱动连杆(905)和锥形齿架(906)；所述锥形齿架(906)套接转动设置在搅拌管(202)上，且锥形齿架(906)与干燥箱(1)的内底部固定连接，所述连杆(903)与驱动连杆(905)分别设置在上下对应的安装架(902)的内部，所述连杆(903)一端通过锥齿轮与转齿(901)啮合连接，所述连杆(903)的另一端与传动连杆(904)顶端通过锥齿轮啮合连接，所述驱动连杆(905)的一端通过锥齿轮与锥形齿架(906)啮合连接，且驱动连杆(905)的另一端与传动连杆(904)的底端通过锥齿轮啮合连接，所述传动连杆(904)上对称设置有多个刮料片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括电机(201)、搅拌管(202)；所述搅拌管(202)的底端活动贯穿于干燥箱(1)的底部，所述电机(201)设置在干燥箱(1)的上侧中部，且电机(201)的输出轴贯穿于干燥箱(1)的顶部并与搅拌管(202)的顶端固定连接，所述搅拌管(202)上贯穿设置有多个搅拌棒(203)，且搅拌管(202)与搅拌棒(203)均为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述进气管(11)远离热风机(10)的一端与搅拌管(202)的底端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述传动连杆(904)的上下两端分别设置有锥齿轮，所述连杆(903)和驱动连杆(905)靠近传动连杆(904)的一端均设置有与传动连杆(904)两端相互啮合的锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述转齿(901)套接在搅拌管(202)的顶端上。

6.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述安装架(902)分别转动套接在搅拌管(202)的上下两端，所述传动连杆(904)两端与两个安装架(902)贯穿转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述搅拌棒(203)上设置有多个出气孔(204),所述搅拌棒(203)与刮料片(8)错位设置。

8.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的上侧贯穿设置有出气管(6)，所述出气管(6)的通道中设置有过滤箱(7)。

9.根据权利要求1所述的一种生物基PBT共聚酯生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部与底部分别贯穿设置有进料漏斗(4)与出料管(3)，且进料漏斗(4)与出料管(3)内部均设置有电阀门(5)。

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