CN214353330U - 一种干粉砂浆生产线的称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆生产线的称重装置，称重箱的两相对侧设有安装座，安装座设有安装槽，安转槽的顶部铰接有用于封闭进料管的密封板，安装槽的侧壁沿竖向设有滑槽，滑槽内设有滑轴，密封板的下方设有连接杆，连接杆的一端与所述密封板的中部铰接，连接杆的另一端与所述滑轴铰接；滑轴的下端连接有导向杆，滑槽的底部设有导向块，导向杆与导向块滑动连接，导向杆上套设有弹簧，弹簧的一端与滑轴抵接，弹簧的另一端与导向块抵接。本实用新型与现有技术相比，取消了密封板原来的设置方式，使得密封板在打开的过程中，避免了弹簧径向弯曲，提高了弹簧的使用寿命，减少了停机维修次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆技术领域，具体而言，涉及一种干粉砂浆生产线的称重装置。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆和干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。现有干粉砂浆在称重时往往出现了粉尘飞扬的问题，严重影响了工作环境，干粉砂浆颗粒飘散，造成一定原材料的损失，使其不方便进行使用。
授权公开号为“CN211104810U”的专利中公开了一种干粉砂浆生产用称重设备，很好地解决了上述问题，但是其通过在称重箱的内顶部设置弹簧，弹簧连接用于封闭进料管的密封板，使用时密封板绕弹簧点转动，使物料顺利进入称重箱；这种方式中，在密封板转动打开进料管的时候，弹簧不光受轴向力，还会径向弯曲，容易导致弹簧失效，造成弹簧的使用寿命低，更换频繁，增加了维修次数。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产线的称重装置，其避免弹簧径向弯曲，提高弹簧的使用寿命，减少停机维修次数的特点。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种干粉砂浆生产线的称重装置，包括称重箱，称重箱的顶部设有进料管，称重箱的内底部设有压力传感组件，称重箱的外壁设有至少一个吸尘泵，吸尘泵的排尘端通过管道连接有集尘袋，吸尘泵的吸尘端通过管道连接有吸嘴，吸嘴固定连接于称重箱的内壁；
所述称重箱的两相对侧设有安装座，安装座设有安装槽，安转槽的顶部铰接有用于封闭进料管的密封板，安装槽的侧壁沿竖向设有滑槽，滑槽内设有滑轴，所述密封板的下方设有连接杆，连接杆的一端与所述密封板的中部铰接，连接杆的另一端与所述滑轴铰接；
所述滑轴的下端连接有导向杆，所述滑槽的底部设有导向块，所述导向杆与所述导向块滑动连接，所述导向杆上套设有弹簧，弹簧的一端与所述滑轴抵接，弹簧的另一端与所述导向块抵接。
可选地，所述进料管的顶部设有倾斜段，倾斜段的内壁顶部铰接有可封闭进料管的挡尘板。
可选地，所述进料管垂直于轴线方向的横截面呈矩形。
可选地，所述安装槽的底壁设有限位块，用于限制所述滑轴的滑动距离。
可选地，所述密封板的中部设有连接耳，所述连接杆与所述连接耳铰接。
可选地，所述吸尘泵的数量为两个，且均设于所述称重箱的后外壁上。
可选地，所述称重箱的底部设有脚轮。
本实用新型至少具有如下优点和有益效果：本实用新型中，称重箱的两相对侧设有安装座，安装座设有安装槽，安转槽的顶部铰接有用于封闭进料管的密封板，安装槽的侧壁沿竖向设有滑槽，滑槽内设有滑轴，密封板的下方设有连接杆，连接杆的一端与所述密封板的中部铰接，连接杆的另一端与所述滑轴铰接；滑轴的下端连接有导向杆，滑槽的底部设有导向块，导向杆与导向块滑动连接，导向杆上套设有弹簧，弹簧的一端与滑轴抵接，弹簧的另一端与导向块抵接；使用时，物料从进料管落在密封板上，密封板转动打开进料管，使物料落入称重箱中，密封板带动连接杆及滑轴向下运动并压缩弹簧，放料结束后，弹簧恢复初始状态使密封板封闭进料管；与现有技术相比，取消了密封板原来的设置方式，使得密封板在打开的过程中，避免了弹簧径向弯曲，提高了弹簧的使用寿命，减少了停机维修次数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种干粉砂浆生产线的称重装置的结构示意图(进料管关闭)；
图2为本实用新型提供的一种干粉砂浆生产线的称重装置的结构示意图(进料管打开)；
图3为密封板具体连接结构示意图；
图标：1-称重箱，2-进料管，3-压力传感组件，4-吸嘴，5-安装座，6-安装槽，7-密封板，8-滑槽，9-滑轴，10-连接杆，11-导向杆，12-导向块，13-弹簧，14-挡尘板，15-限位块，16-脚轮。
具体实施方式
如图1-3所示，一种干粉砂浆生产线的称重装置，包括称重箱1，称重箱1的底部设有脚轮16，具体地，包括两个万向轮和两个定向轮。
本实施例中，称重箱1的顶部设有进料管2，称重箱1的内底部设有压力传感组件3，称重箱1的外壁设有至少一个吸尘泵(图未示)，吸尘泵的排尘端通过管道连接有集尘袋(图未示)，吸尘泵的吸尘端通过管道连接有吸嘴4，吸嘴4固定连接于称重箱1的内壁。
值得说明的是，进料管2的设置方式，压力传感组件3的设置方式，吸尘泵的设置方式以及集尘袋的设置方式为现有技术，可以现有技术一致，且不是本实用新型的发明点，故此处不再赘述。
本实施例中，吸尘泵的数量为两个，且均设于称重箱1的后外壁上。
本实施例中，称重箱1的两相对侧设有安装座5，安装座5与称重箱1焊接或者螺钉连接，安装座5设有安装槽6，安转槽的顶部铰接有用于封闭进料管2的密封板7，铰接方式为销轴铰接，安装槽6的侧壁沿竖向设有滑槽8，滑槽8内设有滑轴9，密封板7的下方设有连接杆10，连接杆10的一端与密封板7的中部铰接，具体地，密封板7的中部设有连接耳，连接杆10与连接耳铰接，铰接方式为销轴铰接，连接杆10的另一端与滑轴9铰接，具体地的，连接杆10设有与滑轴9配合的孔，连接杆10可转动地套设于滑轴9上。
本实施例中，滑轴9的下端连接有导向杆11，滑槽8的底部设有导向块12，导向杆11与导向块12滑动连接，具体地，导向块12上设有与导向杆11配合的孔，导向杆11可滑动地穿设于该孔内，导向杆11上套设有弹簧13，弹簧13的一端与滑轴9抵接，弹簧13的另一端与导向块12抵接。
本实施例中，安装槽6的底壁设有限位块15，用于限制滑轴9的滑动距离，即当滑轴9与限位块15抵接时，弹簧13无法再压缩。
在物料从进料管2进入时，首先掉落在密封板7上，密封板7转动打开进料管2，使物料落入称重箱1中，密封板7带动连接杆10及滑轴9向下运动并压缩弹簧13，放料结束后，弹簧13恢复初始状态使密封板7封闭进料管2，避免原料粉尘飞出影响周围空气质量，保证了工作环境质量；与现有技术相比，取消了密封板7原来的设置方式，使得密封板7在打开的过程中，避免了弹簧13径向弯曲，提高了弹簧13的使用寿命，减少了停机维修次数。
本实施例中，进料管2垂直于轴线方向的横截面呈矩形，进料管2的顶部设有倾斜段，倾斜段的内壁顶部铰接有可封闭进料管2的挡尘板14，具体的铰接方式可为销轴铰接，在放入物料的过程中，挡尘板14绕铰接点转动，从而使物料顺利进入进料管2，放料结束后，挡尘板14关闭进料管2，配合密封板7，进一步避免原料粉尘飞出影响周围空气质量。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干粉砂浆生产线的称重装置，包括称重箱(1)，称重箱(1)的顶部设有进料管(2)，称重箱(1)的内底部设有压力传感组件(3)，称重箱(1)的外壁设有至少一个吸尘泵，吸尘泵的排尘端通过管道连接有集尘袋，吸尘泵的吸尘端通过管道连接有吸嘴(4)，吸嘴(4)固定连接于称重箱(1)的内壁，其特征在于：
所述称重箱(1)的两相对侧设有安装座(5)，安装座(5)设有安装槽(6)，安转槽的顶部铰接有用于封闭进料管(2)的密封板(7)，安装槽(6)的侧壁沿竖向设有滑槽(8)，滑槽(8)内设有滑轴(9)，所述密封板(7)的下方设有连接杆(10)，连接杆(10)的一端与所述密封板(7)的中部铰接，连接杆(10)的另一端与所述滑轴(9)铰接；
所述滑轴(9)的下端连接有导向杆(11)，所述滑槽(8)的底部设有导向块(12)，所述导向杆(11)与所述导向块(12)滑动连接，所述导向杆(11)上套设有弹簧(13)，弹簧(13)的一端与所述滑轴(9)抵接，弹簧(13)的另一端与所述导向块(12)抵接。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶部设有倾斜段，倾斜段的内壁顶部铰接有可封闭进料管(2)的挡尘板(14)。
3.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于：所述进料管(2)垂直于轴线方向的横截面呈矩形。
4.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于：所述安装槽(6)的底壁设有限位块(15)，用于限制所述滑轴(9)的滑动距离。
5.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于：所述密封板(7)的中部设有连接耳，所述连接杆(10)与所述连接耳铰接。
6.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于：所述吸尘泵的数量为两个，且均设于所述称重箱(1)的后外壁上。
7.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于：所述称重箱(1)的底部设有脚轮(16)。
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