CN214353035U - 一种铅笔加工用铅笔板切板装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铅笔加工用铅笔板切板装置,包括切割平台,所述切割平台的下端两侧固定连接有支撑板,切割平台的左右两侧开设有第一T形滑槽,第一T形滑槽内滑动连接有第一T形滑块,第一T形滑块的上端固定连接有支撑条,支撑条与第一T形滑块上设置有固定装置;所述支撑条内开设有第二T形滑槽,第二T形滑槽内滑动设置有第二T形滑块,第二T形滑块的上端设置有夹紧装置。本实用新型所述的一种铅笔加工用铅笔板切板装置,本装置适合不同厚度和宽度的板体进行快速切割,在切割过程中通过第二T形滑块和第二T形滑槽的导向作用,使切割面足够平直,此外,通过固定装置也保证了铅笔板切割过程不会发生移动。

Description

一种铅笔加工用铅笔板切板装置
技术领域
本实用新型涉及铅笔板加工领域,尤其是一种铅笔加工用铅笔板切板装置。
背景技术
铅笔,是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类,距今已有四百多年的历史,其中,绘画素描的铅笔分为诸多类型,它分成三个发展阶段,分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔;另外,它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。
铅笔板是铅笔的加工原料之一,在铅笔板的加工过程中需要对铅笔板进行切割,现有的切割装置存在着较多的缺陷,例如现有的切割装置在切割过程中,一般都是通过人手扶着进行切割,在切割过程中容易导致板体发生移动,使切割面不够平直,降低了加工质量,此外,现有的切割装置不方便适合不同大小和厚度的铅笔板进行切割,为此,我们提出一种铅笔加工用铅笔板切板装置。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种铅笔加工用铅笔板切板装置,可以解决上述背景技术中提出的现有的铅笔板切割装置在进行切割过程中,板体容易发生移动,导致切割面不够平直的问题,同时能够解决现有的切割装置不方便对不同的铅笔板进行快速切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铅笔加工用铅笔板切板装置,包括切割平台,所述切割平台的下端两侧固定连接有支撑板,支撑板的外侧壁上固定安装有控制面板,切割平台的中部开设有通槽;所述切割平台的上表面上设置有刻度线,切割平台的左右两侧开设有第一T形滑槽,第一T形滑槽内滑动连接有第一T形滑块,第一T形滑块的上端固定连接有支撑条,支撑条与第一T形滑块上设置有固定装置;所述支撑条内开设有第二T形滑槽,第二T形滑槽内滑动设置有第二T形滑块,第二T形滑块的上端设置有夹紧装置。
进一步的,所述通槽内设置有切割刀,切割刀通过转轴固定连接有切割电机,切割电机固定安装在切割平台的下底面,切割电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
进一步的,所述固定装置包括驱动杆,驱动杆的端部固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮设置在第一凹槽内,第一凹槽开设在支撑条内,第一凹槽的下端连通有第二凹槽,第二凹槽开设在第一T形滑块内。
进一步的,所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的下端固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的下端设置有螺纹管,螺纹管的上端开设有螺纹孔,第一螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,螺纹管的外侧滑动连接有限位块,限位块固定连接在第二凹槽内。
进一步的,所述螺纹管与限位块的接触面为矩形结构,螺纹管的下端固定连接有固定板,固定板设置在第一T形滑槽内。
进一步的,所述夹紧装置包括L形板,L形板固定连接在第二T形滑块的上端,L形板的上端设置有第二螺纹杆,第二螺纹杆与L形板的上端螺纹连接,第二螺纹杆的下端通过轴承旋转连接有轴承座,轴承座的下端固定连接有夹板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本装置在使用时,根据木板的宽度通过第一T形滑块和第一T形滑槽调节两根支撑条之间的距离,调整完距离之后,旋转驱动杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆的下端与螺纹管螺纹连接,螺纹管的外侧壁通过限位块进行限位,当第一螺纹杆转动的过程中,螺纹管能够进行升降,螺纹管下降过程中使固定板的下表面与第一T形滑槽的上表面相互贴合,从而使第一T形滑块与第一T形滑槽固定住,从而使支撑条固定住,保证切割过程中,支撑条不会发生移动,通过转动第二螺纹杆,使第二螺纹杆下端的夹板下表面与第二T形滑块的上表面将需要切割的铅笔板夹紧,以上设置能够根据铅笔板的宽度和厚度进行快速调节,适合不同大小铅笔板的切割;
2.本装置在对铅笔板进行切割过程中,铅笔板通过第二T形滑块在第二T形滑槽内滑动,滑动过程中,切割刀将铅笔板切开,通过以上设置,由于切割过程中,支撑条被固定住,因此,能够保证铅笔板切割部分的光滑平直,通过刻度线便于调整切割距离。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图;
图4为本实用新型中固定装置的剖视图;
图5为本实用新型的正视图。
图中:1、切割平台;2、支撑条;3、第一锥齿轮;4、支撑板;5、控制面板;6、切割刀;7、通槽;8、驱动杆;9、第二螺纹杆;10、L形板;11、夹板;12、轴承座;13、第二T形滑块;14、第二T形滑槽;15、刻度线;16、第一T形滑槽;17、第一T形滑槽;18、第一凹槽;19、第二锥齿轮;20、固定板;21、螺纹孔;22、切割电机;23、第一螺纹杆;24、第二凹槽;25、螺纹管;26、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种铅笔加工用铅笔板切板装置,包括切割平台1,切割平台1的下端两侧固定连接有支撑板4,支撑板4的外侧壁上固定安装有控制面板5,切割平台1的中部开设有通槽7,通槽7内设置有切割刀6,切割刀6通过转轴固定连接有切割电机22,切割电机22固定安装在切割平台1的下底面,切割电机22的输入端与控制面板5的输出端电性连接;
切割平台1的上表面上设置有刻度线15,切割平台1的左右两侧开设有第一T形滑槽16,第一T形滑槽16内滑动连接有第一T形滑块17,第一T形滑块17的上端固定连接有支撑条2,支撑条2与第一T形滑块17上设置有固定装置,固定装置包括驱动杆8,驱动杆8的端部固定连接有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3设置在第一凹槽18内,第一凹槽18开设在支撑条2内,第一凹槽18的下端连通有第二凹槽24,第二凹槽24开设在第一T形滑块17内,第一锥齿轮3上啮合有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19的下端固定连接有第一螺纹杆23,第一螺纹杆23的下端设置有螺纹管25,螺纹管25的上端开设有螺纹孔21,第一螺纹杆23螺纹连接在螺纹孔21内,螺纹管25的外侧滑动连接有限位块26,限位块26固定连接在第二凹槽24内,螺纹管25与限位块26的接触面为矩形结构,通过矩形结构能够起到对螺纹管25的限位作用,螺纹管25无法进行转动,因此在第一螺纹杆23转动的过程中,螺纹管25能够进行升降,螺纹管25的下端固定连接有固定板20,固定板20设置在第一T形滑槽16内;
支撑条2内开设有第二T形滑槽14,第二T形滑槽14内滑动设置有第二T形滑块13,第二T形滑块13的上端设置有夹紧装置,夹紧装置包括L形板10,L形板10固定连接在第二T形滑块13的上端,L形板10的上端设置有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9与L形板10的上端螺纹连接,第二螺纹杆9的下端通过轴承旋转连接有轴承座12,轴承座12的下端固定连接有夹板11,切割电机22和控制面板5上均连接有电源线。
本实用新型的结构特点及其工作原理:本装置在使用时,将切割电机22和控制面板5的电源线与外界电源进行连接,通过控制面板5控制切割电机22进行工作,在使用时,根据木板的宽度通过第一T形滑块17和第一T形滑槽16调节两根支撑条2之间的距离,调整完距离之后,旋转驱动杆8带动第一锥齿轮3转动,第一锥齿轮3通过第二锥齿轮19带动第一螺纹杆23转动,第一螺纹杆23的下端与螺纹管25螺纹连接,螺纹管25的外侧壁通过限位块26进行限位,当第一螺纹杆23转动的过程中,螺纹管25能够进行升降,螺纹管25下降过程中使固定板20的下表面与第一T形滑槽16的上表面相互贴合,从而使第一T形滑块17与第一T形滑槽16固定住,从而使支撑条2固定住,保证切割过程中,支撑条2不会发生移动,通过转动第二螺纹杆9,使第二螺纹杆9下端的夹板11下表面与第二T形滑块13的上表面将需要切割的铅笔板夹紧,以上设置能够根据铅笔板的宽度和厚度进行快速调节,适合不同铅笔板的切割,推动铅笔板进行移动,铅笔板通过第二T形滑块13在第二T形滑槽14内滑动,滑动过程中,切割刀6将铅笔板切开,通过以上设置,由于切割过程中,支撑条2被固定住,因此,能够保证铅笔板切割部分的光滑平直,通过刻度线15便于调整切割距离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铅笔加工用铅笔板切板装置,包括切割平台(1),其特征在于,所述切割平台(1)的下端两侧固定连接有支撑板(4),支撑板(4)的外侧壁上固定安装有控制面板(5),切割平台(1)的中部开设有通槽(7);所述切割平台(1)的上表面上设置有刻度线(15),切割平台(1)的左右两侧开设有第一T形滑槽(16),第一T形滑槽(16)内滑动连接有第一T形滑块(17),第一T形滑块(17)的上端固定连接有支撑条(2),支撑条(2)与第一T形滑块(17)上设置有固定装置;所述支撑条(2)内开设有第二T形滑槽(14),第二T形滑槽(14)内滑动设置有第二T形滑块(13),第二T形滑块(13)的上端设置有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用铅笔板切板装置,其特征在于,所述通槽(7)内设置有切割刀(6),切割刀(6)通过转轴固定连接有切割电机(22),切割电机(22)固定安装在切割平台(1)的下底面,切割电机(22)的输入端与控制面板(5)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用铅笔板切板装置,其特征在于,所述固定装置包括驱动杆(8),驱动杆(8)的端部固定连接有第一锥齿轮(3),第一锥齿轮(3)设置在第一凹槽(18)内,第一凹槽(18)开设在支撑条(2)内,第一凹槽(18)的下端连通有第二凹槽(24),第二凹槽(24)开设在第一T形滑块(17)内。
4.根据权利要求3所述的一种铅笔加工用铅笔板切板装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(3)上啮合有第二锥齿轮(19),第二锥齿轮(19)的下端固定连接有第一螺纹杆(23),第一螺纹杆(23)的下端设置有螺纹管(25),螺纹管(25)的上端开设有螺纹孔(21),第一螺纹杆(23)螺纹连接在螺纹孔(21)内,螺纹管(25)的外侧滑动连接有限位块(26),限位块(26)固定连接在第二凹槽(24)内。
5.根据权利要求4所述的一种铅笔加工用铅笔板切板装置,其特征在于,所述螺纹管(25)与限位块(26)的接触面为矩形结构,螺纹管(25)的下端固定连接有固定板(20),固定板(20)设置在第一T形滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用铅笔板切板装置,其特征在于,所述夹紧装置包括L形板(10),L形板(10)固定连接在第二T形滑块(13)的上端,L形板(10)的上端设置有第二螺纹杆(9),第二螺纹杆(9)与L形板(10)的上端螺纹连接,第二螺纹杆(9)的下端通过轴承旋转连接有轴承座(12),轴承座(12)的下端固定连接有夹板(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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